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是的,稀释剂为油漆提供了相应的溶解力、粘度、挥发速率等。
稀释剂在油漆中起到的作用有:
1、溶解力:
溶剂对树脂的溶解遵循极性相似的原则、溶解度参数相近的原则以及溶剂化原则。在设计稀释剂配方时,必须要使所配制的稀释剂充分溶解所选择的树脂,并综合考虑成本及其它因素。
2、粘度:
在涂料配制过程中,相同浓度(或固体含量)的树脂溶液,粘度越低越好。这样,当达到相同的施工粘度时,漆液的固体含量较高,从而使施工效率提高,而挥发到大气中的溶剂量比较少,对环境的污染较轻。
扩展资料:
注意事项:
1、喷涂前,对被喷物面必须用二道底漆封闭,防止产生色差;
2、喷涂前,须对已配制好的漆料进行搅拌,以防止金属色沉底;
3、喷涂施工中,涂层一定要采用喷洒漆雾法,漆层不能喷得太厚;
4一般喷涂约2~3层,以全部遮盖、颜色均匀为准,每层间隔时间相对要长一些;
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底漆的作用主要是防止金属表面生锈与腐蚀,同时增强腻子和面漆间的附着力。根据使用的先后顺序,底漆包括头道底漆、二道底漆及封闭底漆。底漆涂膜的强度和附着力除与其主要成膜物质有关外,与施工方法也有相当大的关系。如涂膜的厚薄、均匀度、干燥程序、漏涂、流痕、稀释剂的使用及涂料的粘度、施工环境(温度、相对湿度)、涂装前处理等,都能影响底漆涂装后的质量。
1.头道底漆的喷涂方法
①检查待喷涂金属表面质最,应达到无锈、无火、无水、无油及无其他污物,并具有一定的粗糙度。
②稀释底漆,可按照底漆产品说明书的要求进行调配。
③在金属表面上喷涂一层薄薄的头道底漆。
④头道底漆干燥后再进行二道底漆喷涂。
由于头道底漆很薄,一般不能打磨。如果底漆上确有疵点需要处理,只能用400号或更细的砂纸轻轻地砂光即可。另外,底漆喷涂后,不要用手、抹布之类物品接触新喷涂的底漆表面。
2.二道底漆的喷涂方法
①做好喷涂前准备工作,包括:
检查头道底漆是否按产品说明书所规定的干燥时间已经千透;使用指定的稀释剂稀释二道底漆;按施工要求检查和调整喷*。可先在平板上进行试喷,观察扇弧形状、大小。
②先薄薄地喷涂一层二道底漆并使其自然干燥。
③接着再喷3-4道,每道涂层的厚度约15 5m左右,每道之间都要留出一定的闪干时间。
④放置.使其自然干燥。
⑤打磨。手工打磨时采用400号水砂纸,机械打磨时采用320号,360号砂纸。一般说来,水砂纸打磨比干砂纸打磨好,但是干砂纸打磨快、省时。在打磨边角、脊背、折边等突出部位时务必小心,打磨时用力要适度。如果打磨时不小心将部分二道底漆甚至头道底漆都砂掉了,则必须把上述工艺过程重复一遍,补上被砂掉的底漆。
⑥用橡皮刮刀检查涂装质量。
3.封闭底漆的施工
①在已涂二道底漆的表面用清洗溶剂彻底清洗。
②按照产品说明书的要求稀释封闭底漆。
③按要求在适当的压力下喷1 -2道封闭底漆,涂层的厚度不要超过产品说明书的指标。
④在喷涂面漆之前应使封闭底漆自干30 min.
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加稀释剂的目的是为了油漆的流动性,活性更好,喷涂更均匀。
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任何喷漆都需要加释稀剂,不同性质的释稀剂需要加不同的释稀剂。
加释稀剂其目的是:油漆本身的粘度相对还是很高的,加入释稀剂将其由非常粘稠的状态,转变为弱粘稠的状态,方便油漆从喷*嘴均匀快速的飞出,并吸附在产品表面,形成一层致密的保护膜,其保护膜的厚度一般在50-100缪米
热心网友
这个是必须要加的。不管是底漆还是面漆都要加稀释剂。如果是单组份,不需要加固化剂。有些油漆还要加流平剂。