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热心网友
影响出泥干度的因素有一下几点:1、絮凝效果(絮凝效果要好)2、混凝槽搅拌速度不能太快,以免打散絮凝好的污泥,3、叠螺机自身的原因(如螺旋轴的压缩比、环片缝隙大小、以及有效滤体的长度) 4、进泥量大小 5、主轴及滤缝是否存在堵塞 从第三张图片上看可以从一下几点考虑:1.进泥量不要太大(让污泥充分过滤)2.有效滤体太短(污泥未充分过滤,这个得找厂家想办法)3、滤缝存在堵塞(这个需要清理主轴)
热心网友
1、从出口流水的情况看,设备透水出现了问题,可通过清理间隙和变慢转速来调整;2、如果进料浓度增高,腔内挤压力在同转速下会增大,出泥含水率会降低;3、烧杯中的絮体是否轻轻搅拌就被打散了,如果是,需更换更适合的药剂(药剂种类很多,让给你们供药剂的厂家多带几个样品去试验,絮体密实,沉降比越大的,压滤效果就会越好)。
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有些出泥压不干,是由机器生产厂家过滤段做的太短了造成的设备问题,一般标准设备处理过程中,污泥絮凝好了,电机转速放慢,压盖间隙放小就可以压干污泥了
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聚丙烯酰胺用的不对。最好先用样品做小试后,确定用哪种聚丙烯酰胺和用量。
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上次使用后没清洗干净,缝隙堵住了