ABS与ABS+PC的注塑条件有什么区别?

发布网友 发布时间：2022-04-24 01:38

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热心网友 时间：2022-05-03 08:26

一、时间不同

1、ABS：通常情况下需要3小时。

2、ABS+PC：通常情况下需要2~4小时。

二、干燥温度条件不同

1、ABS：表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80~90度。

2、ABS+PC：建议干燥条件为90~110C。

三、特性不同

1、ABS：成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格控制成型条件，成型后塑件宜退火处理。

2、ABS+PC：PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。

参考资料来源：

百度百科-ABS

百度百科-PC/ABS

百度百科-注塑级ABS/PC合金

热心网友 时间：2022-05-03 09:44

ABS与ABS+PC的注塑条件的区别是：
PC/ABS合金可综合两者的优良性能。一方面提高ABS的耐热性和拉伸强度，另一方面降低PC熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性，南京塑泰有此合金的相容剂
　　一、在广泛的使用条件下只会呈塑性破坏，残余应力减少，耐应力开裂性提高，在常温下，其冲击强度为PC的3~4倍。
　　二、耐沸水性优良，经100 ℃，240小时处理后，拉伸强度和弯曲强度几不变，拉伸强度为同一条件处理的PC的3倍以上。
　　三、耐老化性能好，经120 ℃、140小时处理后，其冲击强度仍PC的2倍以上。
　　四、耐候性优良，室外曝露2年，拉伸强度和弯曲强度几乎不变，冲击强度为PC的4倍以上。
　　五、熔融粘度降低1/3，所以成型温度可以较低，成型容易，残余应力减少，制品颜色也较好。另外，共混物的熔融粘度随成型压力升高下降较明显，也使成型性改善。

热心网友 时间：2022-05-03 11:18

首先，ABS流动性比PC好，所以ABS比ABS+PC的流动性要好，因此注塑的压力比后者相对要小；
其次，ABS的注塑温度比PC低，所以ABS比ABS+PC的注塑温度要低，因此在温度设置上前者比后者相对要低。