空气能烘干机是怎么干燥木耳的?
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干燥木耳并不复杂，只要遵循加工要求，就能烘制出品质优良的木耳。下面就来介绍一下木耳是怎么干燥的。
1. 预处理阶段。将木耳放进烘箱内保持3-4小时，将温度控制在35-40摄氏度之间，水分降到75%。此阶段需要保证烘箱温度匀速上升，每小时升温1-2摄氏度，加大热风循环，尽快排出湿气，一般烘烤两小时需要检查木耳状态，将水分较大的木耳换到下层位置。
2. 干燥阶段。此时木耳进入硬化状态，含水量在55%左右，外形趋于稳定，此时温度从40摄氏度逐渐升至55摄氏度，烘烤8-10小时。
3. 定型阶段。此时木耳水分蒸发变慢，需要将温度保持在55-60摄氏度，烘烤3-4小时。
4. 完成阶段。将温度从60摄氏度升至65摄氏度，直到木耳含水量变为11%-13%，如果木耳能够轻易折断，即为完成，否则仍需烘烤。
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空气能烘干机主要用于烘干的机器。
"空气能烘干机"是通过热泵，将放置于相对密闭的保温板房内的物品，通过闭式的干燥风循环地将水蒸汽在冷片上冷凝排出板房，达到除湿干燥的目的。
作原理
(1)压缩过程:低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能，使之温度升高、压力增高，热力学上称为绝热过程。
(2)冷凝过程:从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体，流经冷凝器，利用风或水不断的向外界放热，凝结成了中温高 压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变，在热力学上称之为等压过程。
(3)节流过程:从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体，经过节流装置的节流，变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。
(4)蒸发过程:从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体，流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热，蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热，虽然温度上升不大，但内能增加很多。由于压力变化不大，在热力学上称为等压过程。
闭环干燥技术优点
1. 干燥过程排出去的只有水，几乎没有能量流失，能量基本完全回收，因此效率非常高，是传统开环干燥方式的几倍;
2. 效率跟外界温度和湿度基本无关，一年四季、任何气候干燥的效果都一致;
3. 外界粉尘无法进入，安全卫生，满足各类物品的卫生需求;
4. 因干燥过程为闭环及中低温干燥，因此不会破坏干燥物品，保证了物品的品质和质量。
5. 采用脱水干燥，因此干燥板房不会水汽腾腾，减少干燥过程细菌滋生的情况
6. 因采用闭环方式，可以通过强风对流(传统开环难于使用强风对流)，没有死角，均匀一致;
7. 采用不同的悬挂摆放方式，加以强风对流，因此干燥过程无需翻动，节约人工成本;
8. 可以单机/组网/网络连接兼容设计，全电脑控制，可通过电脑或手机实现远程监控;
9.板房和货架简单灵活，干燥量大可任意多台主机并排使用，可设计成板房式或流水线式。
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木耳烘干工艺
黑木耳烘干机的烘干工艺参考
1. 把新鲜采摘下来的的黑木耳用清水洗干净，将黑木耳放入装盘中。
2. 将木耳烘干机预热50℃-55℃左右后调试温度降温，把装盘好的黑木耳均匀地排放在烘干机的物架上；
3. 设置黑木耳烘制的温度在35-40℃，黑木耳烘干受热后，表面的水分大量蒸发出来，在这时候打开木耳烘干机的排气功能；随后逐渐降低温度至26℃左右，持续4小时；
4. 从26℃开始，木耳烘干机智能PLC编辑控制数据每小时温度升高3～4℃左右，调节排气功能在空气相对湿度10％左右，维持5～8小时；温度缓升至50℃时保持恒温状态，使上、下层黑木耳的位置干燥程度一致；
5. 恒温保持5～8小时后将温度升55℃-60℃后整体干燥；黑木耳烘干八成时，取出烘筛摊晾2小时后继续烘干，待全部黑木耳烘干后即结束。
