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必须注意事项(操作人员)1、 焊接过程须戴安全玻璃面罩。2、 焊*不要面向火焰或易燃物处。3、 点燃焊*要使用火花塞,不要使用火柴。4、 用乙炔阀调节火焰长度,慢慢调节氧气阀得到所需火焰,中性 火焰是蓝色锥形,尖端有一点红紫色,此种火焰最为有效。5、 焊接人员须经过安全训练。6、 确保在氧气和乙炔调节器上有防止回火装置。7、 如果焊料中有镉,必须保证工作场所良好通风,镉烟毒性很大。 正确的操作步骤1、 撤底去除连接处的油脂。2、 接点配合恰当,并且固定各部件。3、 按助焊剂生产厂提供说明添加助焊剂。4、 均匀加热到推荐温度,并使焊*按“8”字形不断移动。5、 在被焊部件处加铜焊料,不要用焊*加热熔化铜焊料。6、 冷却连接点。7、 用刷子和温水撤底清洗接点,除去残留的助焊剂。 铜焊的部件如何清理1、 用不锈钢丝棉清理外表面,用不锈钢丝刷或卷清理内部。2、 部件必须有足够的接触面积,约为插入部件最小截面积的3 倍。3、 表面凹陷或不圆必须于焊接前校正4、 要保证助焊剂不进入系统,不要过多使用助焊剂,要把助焊剂涂在插入工件的表面。5、 被焊管内空气都要排出,可充二氧化碳或氮气排除空气,避免管内加热后如有油蒸气遇空气会爆炸。 如何焊接1、 焊接过程中,始终保持火焰盖住接点,以免空气进入;2、 助焊剂会被焊干,水分在100℃会蒸发,助焊剂变成乳白色。3、 助焊剂在316℃时会起泡。4、 助焊剂在427℃时成为糊状5、 助焊剂在593℃时变成流体,接近铜焊温度。6、 含银35%-40%之焊料在604℃时熔化,在618℃时流动。7、 请注意被焊二工件都要用焊*加热。8、 经火焰颜色可以观察温度是否合适,温度达到铜焊温度时,火焰出现绿荫,达到银焊温度绿色火焰表示温度适宜。9、 铜管和钢管互相焊接,首先要加热铜管(因为铜管传热快,需要的热量多)。10、 铜焊过程,焊*不要始终停在一点,可作8字形移动。11、 推荐使用大号焊*,如此可以用柔和火焰求大热量而不出现超压或“吹风”,最好在内部锥形火焰上稍有羽辉。
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铜焊连接强度高,并可承受最高的温度极限工况,一般使用氧乙炔铜焊设备,氧乙炔是将纯氧渗入乙炔,使用时操作人员须不断地调节氧气和乙炔的比例,氧气瓶和乙炔罐上都有压力调节器和仪表,分别指出罐内压力和焊*压力。
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铜的焊接方法常规可以归纳为钎焊和熔焊接。钎焊又分软钎焊,硬钎焊,熔焊又分tig和mig焊接。
软钎焊一般是低温焊接铜的用烙铁焊接薄料,比如铜线,铜箔,代表的有低温179的威欧丁51焊丝配合wewelding51-f的助焊剂焊接。
硬钎焊一般是用火焰焊接,比如单独烧液化气的,也可以用氧气乙炔作热源,匹配焊丝总磷铜焊丝或者黄铜,银焊丝,比如威欧丁202a的焊丝。
熔焊一般是氩弧焊接或者双脉冲气体保护焊机焊接,如果用氩弧就要用紫铜专用的氩弧焊丝,这个可以了解威欧丁铜合金焊接运用,如果是双脉冲气体保护焊接则选用铜合金盘丝焊接,比如威欧丁204m的气体保护焊丝焊接,高纯氩气保护。