关键词：汽车 选用 使用寿命 成本
模具是冲压生产的关键工艺装备，随着模具行业的不断发展，模具在兵器工业、机械工业及日用品的生产中应用越来越广泛。我国的模具行业已步入了高速发展时期，但模具的制造水平和使用性能与世界上发达国家相比，还有很大的差距[1]。现代汽车90%以上的白车身零件，都靠冲压模具实现大批量生产。
根据汽车冷冲模具的使用寿命要求：在正常使用、维修状态下，能多批次、小批量生产出50万辆合格零件。故模具材料的性能、质量对模具的使用寿命有极大的影响。因此，模具材料的研究和开发，一直受到模具钢生产厂商的重视，并得到了迅速的发展。
1.模具材料的现状
（1）高碳低合金冷作模具钢，如：9SiCr、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、等。
（2）抗磨损冷作模具钢，如：6Cr4W3Mo2VNb、Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。
（3）抗冲击冷作模具钢，如：4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si等。
（4）冷作模具用高速钢，如：W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W9Mo3Cr4V等。
2.汽车模具材料的使用性能
（1）冲裁模材料的使用要求
对于薄板冲裁模具的用材要求具有高的耐磨性和硬度，而对厚板冲裁模除了要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外，为防止模具断裂或崩刃，还应具有高的断裂抗力、韧性。
（2）拉延、整形模材料的使用要求
要求模具工作零件材料具有高的耐磨性和硬度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能、良好的抗粘附性（抗咬合性），而且热处理时变形要小。
根据汽车厂生产冲压件的模具现状，汽车模具主要采用的材料为：钼铬铸铁、Cr12MoV、铸态空冷钢。
钼铬铸铁：属于镍硬白口铸铁系中高铬白口铸铁的一种，由于其共晶组织由一种M7C3型碳化物和奥氏体其它转变物组成，其基体退火成马氏体后能表现出很高的耐磨性，同时其含有的铬能显著提高强度、硬度和耐磨性、锰能显著提高韧性，而且钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性。其热处理的方法为表面淬火，大量节省热处理时间，淬火后硬度HRC 50以上，热处理后变形量小。由于其铸造性好，且铸造成本较低，可实现整体铸造，减轻钳工的工作强度，缩短模具的制造周期。同时由于其硬度相对空冷钢低，加工时对刀具的磨损较小，具有良好的切削加工性能，加工成本低。在模具工作时，由于钼铬铸铁的散热性能优于其他几种模具材料，尤其模具在机械压力机上工作时，其具有良好的抗粘附性（抗咬合性）能最大化的保护模具，延长模具使用寿命。维修时，可以直接对其表面进行冷焊，大量节约维修时间。但由于其淬火后的硬度相对较低，耐磨性差，生产高强板的模具不会采用钼铬铸铁。
Cr12MoV：属于高碳高铬钢，其含有大量的碳化物和高合金度的马氏体。使钢具有高硬度、高耐磨，其硬度与耐磨性要高于钼铬铸铁。其含有的钒能细化晶粒增加韧度，又能形成高硬度的VC，以进一步增加钢的耐磨性；铬又使钢具有高的淬透性和回火稳定性。经整体淬火后，需要1～2次的回火，热处理时间较长。火后硬度可以达到HRC 60-62。但热处理后变形量要大于空冷钢，消除变形困难，容易降低模具的精度。生产Cr12MoV模具钢的方法为锻造，生产成本较高，同时由于锻造工艺的局限性，Cr12MoV钢只能分块锻造，制造模具时还需要拼装镶块，增加了钳工的劳动强度，延长了模具的制造周期，成本也随之增加。同时由于其硬度相对空冷钢高，加工时对刀具的磨损较大，增加了切削加工的时间和成本。另外，由于Cr的大量存在，钢液结晶时析出的大量共晶碳化物，形成带状或网状碳化物脆性区，其塑性、韧度差，裂纹很容易在这里萌生与扩展，往往成为裂纹产生的主要原因，使其使用寿命降低。对其维修时，由于焊接性能差，不能直接对其表面进行冷焊，需要加热并保温一段时间后，再对其表面进行焊接，大量浪费维修时间。
铸态空冷钢：是一种以铸代锻的高碳低合金钢，其含有的锰使钢有较高的强度和硬度，提高钢的淬性。其热处理的方法也为表面淬火，然后空冷即达到淬火的目的，大量节省了时间和成本。火后硬度可达HRC 55以上，不须其他加工，所以变形很小，并且随淬火温度的升高变形量逐渐减小[2]。空冷钢进行表面淬火后，淬硬层下有高韧性基体作衬垫，韧性高于Cr12MoV，工作时不容易产生开裂、崩刃现象。但由于铸态空冷钢不能整体铸造，在加工模具前，需要钳工将镶块拼接好后在进行机加，钳工劳动强度增加，延长了制造周期，增加了制造成本。但由于其可以使用泡沫板材制造成近型模具型，可以节省铸造费用以及部分加工费用，又可以降低部分成本。其硬度相对钼铬铸铁高，加工时对刀具的磨损较大，增加了切削加工的时间，增加了加工成本。另外，空冷钢具有良好的焊接性能，从而模具获得较高的使用寿命。制造有偏差时可以直接进行补焊，经打磨修整即可达到理想的效果，大量的节约了维修时间。
基于以上性能介绍，适用于拉延凸模、凹模、压料圈的材料为钼铬铸铁和Cr12MoV；适用于整形模的材料为钼铬铸铁、Cr12MoV、铸态空冷钢；适用于修冲模具的材料为Cr12MoV、铸态空冷钢。
3.结论
；修冲模具的材质选用铸态空冷钢即可；翻边整形模具工作部分的包容型面等要求高韧性的地方，镶块材质选用铸态空冷钢即可，工作部分的被包容型面等要求具备高耐磨性的地方，镶块材质选用钼铬铸铁即可。
；修冲模具的材质选用Cr12MoV即可；翻边整形模具工作部分的包容镶块材质与被包容镶块材质选用Cr12MoV即可。
参考文献：
[1]黄全新 模具材料与热处理工艺选择探讨 《广西教育》2012年第11期
关键词：锁具；板金；模具；材料
1锁具钣金的设计要求
1.1锁具钣金模具材料的使用性能①强度。强度是表征材料变形抗力和断裂抗力的性能指标。冷作锁具钣金模具的设计和使用，必须保证其具有足够的强度，以防止锁具钣金模具的变形、破裂和折断。高强度的获得，主要通过适当的热处理工艺。②硬度。锁具钣金模具零件硬度的高低，对锁具钣金模具的使用寿命影响很大，因此也是锁具钣金模具设计的重要指标。③韧性。韧性是材料在冲击载荷作用下抵抗产生裂纹的一个特性，是锁具钣金模具钢的一种重要性能指标。对韧性的具体要求，应根据锁具钣金模具的工作条件考虑。对冲击载荷较大，受偏心弯曲载荷或应力集中等的锁具钣金模具，都需要足够的韧性。④耐磨性。耐磨性除影响锁具钣金模具寿命外，还影响产品的尺寸精度和表面粗糙度。一般锁具钣金模具材料的硬度要求，应高于坯料硬度的30％～50％，锁具钣金模具材料的金相组织要求，为基体上分布着细小、弥散的细颗粒状碳化物的下贝氏体或回火马氏体。⑤抗疲劳性。抗疲劳力是反映材料在交变载荷作用下，抵抗疲劳破坏的性能指标。根据不同的应用场合，分为疲劳强度、疲劳裂纹萌生力、疲劳裂纹扩展抗力、小能量多冲抗力等。⑥热稳定性。热稳定性表示锁具钣金模具在使用过程中，工作部位因受热而保持组织和性能稳定的能力。对于高速冲裁或剧烈摩擦磨损的冷作锁具钣金模具，宜选择一些具有二次硬化能力的高合金钢。
1.2锁具钣金模具材料的工艺性能①锻造工艺性能。②切削加工工艺性能。③热处理工艺性能。热处理工艺的好坏，对锁具钣金模具质量有较大影响。一般要求热处理变形小，淬火温度范围宽，过热敏感性小，脱碳敏感性低，特别要有较大的淬硬性和淬透性。淬硬性，保证了锁具钣金模具的硬度和耐磨性；淬透性，保证了大尺寸模具的强韧性及断面性能的均匀性。
2锁具钣金模具材料的种类及特性
。T10A是最常用的钢材，是性能较好的代表性碳素工具钢，耐磨性也较高，经适当热处理可得到较高强度和一定韧性，合适制作要求耐磨性较高而承受冲击载荷较小的锁具钣金模具。T8A淬透性、韧性等均优于T10A，耐磨性也较高，适合制作小型拉伸、挤压模。
2.2低合金工具钢低合金工具钢，是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。这样可以降低淬火冷却速度，减少热应力和组织应力，减少淬火变形及开裂倾向，钢的淬透性也明显提高。用于制造锁具钣金模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、9SiCr、9CrWMn、9Mn27CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiMnSiMoV(代号GD)等。
2.3高碳高铬冷作锁具钣金模具钢高碳高铬冷作锁具钣金模具钢包括Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），具有高硬度、高强度、高耐磨性、易淬透、稳定性高、抗压强度高及淬火变形小等优点。高碳高铬钢经锻造后的毛坯硬度较高（大约在550HB左右），内应力较大，在室温下长期停留会发生开裂报废，为消除内应力，降低硬度，改善切削加工性能，必须进行退火处理。
2.4高速钢高速钢具有很高的硬度、抗压强度和耐磨性，采用低温淬火、快速加热等工艺措施，可以有效地改善其韧性。因此，高速钢越来越多地应用于要求重载荷、高寿命的冷作锁具钣金模具。钨钼系高速钢，因其含碳化物分布较均匀，颗粒细小其抗弯强度与塑性、冲击韧性等都相对较高，而硬度与二次硬化能力都得以保持。
2.5硬质合金硬质合金具有高的硬度、高的抗压强度和高的耐磨性，所以用其制作的锁具钣金模具坚固耐用，且制品表面质量好，故适用于大批量生产，主要用来制作多工位级进模，大直径拉深凹模镶块。缺点是脆性大，加工困难，不能锻造及热处理，且成本高，致使其应用受限制。
2.6钢结硬质合金钢结硬质合金是以难熔金属碳化物为硬质相，以合金为粘结剂，用粉末冶金方法生产的一种新型锁具钣金模具材料，具有硬质合金的高硬度、高耐磨性和高抗压强度，又具有钢的可加工性和热处理性。
3锁具钣金模具材料的选用
锁具钣金模具材料的选用，不仅关系到锁具钣金模具的使用寿命，而且也直接影响到锁具钣金模具的制造成本，因此是锁具钣金模具设计中的一项重要工作。在冲压过程中，选择锁具钣金模具材料应遵循如下原则：①根据锁具钣金模具种类及其工作条件，选用材料要满足使用要求，应具有较高的强度、硬度、耐磨性、耐冲击、耐疲劳性等；②根据冲压材料和冲压件生产批量选用材料；③满足加工要求，应具有良好的加工工艺性能，便于切削加工，淬透性好、热处理变形小；④满足经济性的要求。
4总结
影响锁具钣金模具使用寿命的重要因素是和材料的化学成分及其材料的强度、韧性、耐磨性、热稳定性等有关，因而，应力求按照锁具钣金模具的服役条件、性能要求与实际生产需要，合理选择高质量的钢材并实施热处理工艺，提高锁具钣金模具的使用寿命。超级秘书网：
参考文献：
[1]康俊远.锁具钣金模具工程材料[M].北京:北京理工大学出版社，2008．
[2]张清辉.锁具钣金模具材料及表面处理[M].北京:电子工业出版社，2005.
[3]曾珊琪，丁毅.锁具钣金模具寿命与失效[M].北京:化学工业出版社，2005．
关键词：材料成型；控制工程；模具制造技术
材料成型技术主要是指依据图纸上的设计方案和固定的模型进行压制，最终目的是取得与图纸上相同的模型。相关人员要想按时完成组装任务，要以材料成型技术和控制工程模具技术为基础，应用拉拔加工成型技术、挤压成型技术等，完成金属材料与非金属材料的综合应用。
1材料成型及控制工程模具制造技术基本概述
材料成型技术及控制工程的模具制造重点在于提高材料的性能，改变材料表面的形状。这种技术与其他技术相结合，形成了一个完整材料热加工型的产业链。整体过程主要包括原材料的设计、产品的初期开发以及产品的制造。设计人员要从微观和宏观方面出发，明确影响因素的主次，选择合理的加工方式和设计方法，从基础理论知识和材料学成型入手，保证金属材料能够一次成型，避免后续的巨大投入。
2材料成型及控制工程模具制造技术分类
2.1金属材料一次成型技术
我国金属材料丰富，不同的工业产品对金属材料有不同的要求。金属材料成型过程中主要包括挤压成型和拉拔成型。挤压成型要准备对应的模具，按照挤压模具的形状，以物理按压的方法改变配料的原始形状，以产品的实际要求完成后续的细微调节，尽可能最大化匹配产品，实现最优化的快速塑型。拉拔成型要将配料放置在模具中，通过添加外界的拉力与应力的方式影响配料。在实际工作中，这种技术产生的变形阻力较小，可塑性较强，适用于多种型号的模具，具有可变性高的特点。
2.2金属二次成型技术
在金属材料加工过程中，一次成型的工艺较简单，应用面广。由于不同的金属理化性质相差大，有些金属需要二次成型的加工工艺。管理人员要根据金属特质或者形状进行液态的金属浇铸，保证金属完全冷却后获得相应的零件。例如，在有色金属的铸件制造过程中，适用范围较广泛，能够生产任意零碎形状的零件，广泛应用于汽车的盖钢生产中，对技术要求较低，材料选择广泛。
2.3非金属加工工艺
非金属作为材料中的另一部分，主要有挤出成型技术和凝注成型技术。挤出成型技术主要利用螺杆和柱塞进行解压或者剪切工作，并在短时间内融化塑料、橡胶等原材料，利用冷却流程制定出相应形状的产品。一般情况下，挤出成型性过程比较简单，工作效率高，可大规模生产，人力成本较低但总成本较高，产生污染较少，可以很好地满足可持续发展的要求。凝注成型技术是将原材料放置在大型设备中进行熔化处理，将融化后的材料放置模具中进行冷却，然后拆除模具。这种技术流程比较简单，能够基本实现自动化生产，适应能力较强，可进行大批量生产。但是，由于模具固定生产的特点，不能完美匹配到工业应用中。
3材料成型及控制工程模具制造技术探究
我国经济发展速度不断提升，工业化已经取得了重要进步。在此基础上，必须要明确材料成型及控制工程的模具制造技术，以高分子技术代替传统的塑料磨具，促进企业快速更新发展，与高校联合生产，利用科技促进生产力的快速发展。
3.1选择合理的基础材料
材料的发展始终要以现实中的有机材料和无机金属材料为基准。但是，近年来环境与资源之间的矛盾日益突出，管理人员应该利用计算机模拟相应的加工技术，提出个性化的处理方案，以满足不同层次客户的要求，保证整体过程的人性化和科学化水平。明确材料成型及控制工程的概率计算，提高其工程的连续性和可模拟性，为后续的加工制造提供基础的理论支持和优质服务。持续降低工人的作业量与强度，减少失误率，促进工业产品向高精度方向不断发展。利用机械信息处理智能检测规律，达到高效的流程，保证机械自动化发展的有效性。诊断不同功能的各种参数，根据计算机进行数据处理，通过历史经验明确发生故障的主要原因，保证机械系统安全运行。例如，相关人员要合理选用发动机的材料。发动机是整个铸件系统的功能部分，选择低耗能高效率的发动机，保持系统的整洁完整，及时清除里面的杂质与磨损物，提高原料的转化率，延长其使用寿命，提高材料的循环利用率。尽量使用坚固而柔软的液体管道，否则一旦管道承受较高的压力或用力不均，可能会出现破损，造成大量的资源浪费。
3.2加强材料成型的创新机制
材料成型与控制模具技术作为我国模具制造业中最重要的技术，在今后的发展中要取得重大进展，企业需要投入更多的精力和时间进行创新，坚持创新发展战略。利用创新机制鼓励工人不断优化生产工艺，加强参数的控制。要掌握生产要点，避免出现延期的问题，根据实际情况具体分析。改变以往的传统运作方式，依靠信息化工具自主识别不同材料，自主监控运营管理过程中存在的风险，并依靠往年的数据分析模拟市场的风险系数，追踪关键部件以及后续的质量，在保证质量的前提下降低成本，提高程序作业的执行效能。例如，在互联网+时代，数字化加工理念在工业制造领域广泛流传。管理人员要在材料加工技术中融入计算机自动化协助技术，以材料需求为导向，综合利用3D打印技术，促进材料快速精密成型，提高企业的综合竞争能力。同时，计算机管理系统能加强人员的上下班打卡管理，提高企业的生产管理竞争制度，进行批量化的大规模生产。
3.3明确材料成型的基本步骤
材料成型及控制工程的步骤比较复杂。在制造生产材料时，首先要分析判定材料的结构性能以及主要的化学反应形式，在做好整体分析工作后要判定工作环境，建立合适的加工流程，不断优化设计。方案工作人员需要对材料的微结构进行二次剖析，了解材料在热成型过程中的各项物理变化。此外，要考虑生产效率和经济的要求，采用IT7级的精度，表面粗糙值为0.4的外圆，可以很好地满足要求，一定程度上也能满足企业的经济要求。因此，企业要综合考量模具制造工艺的影响因素，以企业的未来发展为导向制作相应的模具，保证模具水平与企业自身的技术资金水平相适应，维持企业的稳定发展。例如，要完善机械生产的品质，需进行适当的技术创新，最大程度地保证机械的品质，快速掌握核心技术，提高自动化水平，本着自主创新的原则不断交流学习，改善机械生产的流程，促进整体产业链的升级。此外，在购买过程中一定要和客户首先商议机械的基础使用方法，查看材料性能是否符合当地建设的要求。购买过程中要加强对施工材料的检验，如果材料受力过于复杂，可以利用大数据中抽样检验，以保证钢材的质量符合客户标准。
【关键词】材料成型与控制工程 材料加工 产品设计 模具制造
一、材料成型与控制工程的两大方面
随着这门技术的不断发展壮大，逐渐也形成了一套完整的理论。材料成型及空工程模具制造主要有两个方面：模具与焊接。在模具方面上也分为很多种，主要有冲压模具、塑料模具、锻造以及铸造等。其中塑料模具具体包括材料的注塑、吹塑以及吸塑等，其中注塑在工业生产中被广泛使用。而冲压模具又包括拉伸、翻边、冲孔、等。第二个方面就是焊接，焊接是一种低成本的利用高科技连接材料的工艺手法，在材料之间的连接还没有发现另外一种工艺方法比焊接更为有效，并且还能对产品带来巨大的附加值。如今，在材料成型与控制工程中焊接技术占据了很重要的地位，随着科学技术的不发展，材料成型与控制工程模具技术在焊接方面日趋成熟，在当代的工业经济中发挥着越来越重要的作用。
二、材料成型与控制工程模具制造技术的分析
（一）控制工程的加工和金属材料的成型。
1.材料的一次性成型技术
这种技术主要分为三种，一种是材料的挤压，将金属材料置于模具内对金属胚料进行加压，使之材料在一定程度上发生改变，产生变形，进而获得与模孔相一致的尺寸工件。挤压的特点是加工完成后的产品塑性好，不容易发生变形。另一种是材料的拉拔，将金属材料置于模具内对金属胚料的端部施加拉力，使之材料在一定程度上发生形变，进而获得与模孔相一致的工件。拉拔的特点材料在变形时受到的阻力比挤压小，但是对金属胚料的塑性要求相对较高。还有一种就是材料的轧制，金属材料受到旋转轧辊的压缩而发生塑性变化，进而获得具有一定形状和尺寸的工件。
2.对金属材料的二次加工
对金属材料的二次加工方法有很多种。如铸造、冲压、旋压、 焊接等方法都可以对材料进行二次成型加工。铸造就是将金属材料置于模具之中，通过其它方法对模具施加压力，使之发生形变。特点是材料的变形阻力大，可以加工相对复杂的工件，适合工厂的批量生产。冲压是金属材料在模具上受到压力机施加的压力，进而发生的塑性变化获得所需要的工件。旋压就是将金属胚料压紧在旋转的模具上并随着芯模旋转而旋转，以此来借助旋轮的离心力对金属材料施加压力使之发生塑性变化，进而获得所需要的尺寸和形状的工件。旋压的特点很突出，材料受到的工艺压力较小，适合不同尺寸的工件加工，对模具的要求也相对简单，但是生产效率比较低。最后就是焊接技术，焊接就是通过对工件的加热或施加压力，使焊接的元件更合的结合在一起。焊接又分为融化焊、压焊和钎焊三种，熔化焊是在焊接过程中，将元件接头的地方加热到融化状态，对其不断施加压力而完成焊接的方法。压焊是在焊接的过程中，对元件只施加压力进而完成的焊接的方法。钎焊是指焊接元件所采用的钎材料熔点比较低，将焊接元件加热到钎材料的熔点，充分利用液态化的钎材料的特性，焊件使材料之间充分结合在一起实现焊接的一种方法。
3.非金属材料的成型与控制工程模具加工技术
非金属的材料成型与控制技术主要有三种：
一种是挤出成型，利用旋塞和螺杆的挤压与切割的作用对固体胚料进行熔融处理通过一定的压力通过模具，待冷却之后，进而获得所需要的元件。挤压成型的特点是可以连续化的生产，提高生产效率，质量比较好、使用范围较广，设备的要求简单，企业投资少，见效快。
一种是注射成型，其原理是通过注射机将胚料加热至融化，然后利用高压将材料射入到模具型腔之内，等到冷却之后，获得所需的元件。这种技术手段具有生产效率高、速度快，可实现自动化操作，可以加工形状较为复杂的零件，适合工厂内的大量生产。
最后一种是压塑成型法，其原理是将材料助于密闭的模具之中使用加压和固化等成型方法。这种方法可以一次性加工多个工件，所生产处的工件收缩性小、不易发生形变，性能完善，但是这种方法生产周期较长，效率低。
三、对材料加工成型技术的发展趋势
（一）精确的材料成型加工技术。
如今，精确材料加工技术已经被国内外广泛应用。尤其是在汽车制造业中这种技术更被广广泛的应用。
（二）自由成型与快速的加工技术。
。
（三）在材料加工过程中的仿真与模拟。
由于时代的不断发展变化，实验和理论的探究材料性能已经越来越跟不上市场经济的发展需求，在材料加工制作过程中采用模拟与仿真比理论与实验做的更加全面深刻，可以做一些在实验和理论方面所做不到的研究。因此，材料的加工制作的仿真与模拟技术越来越被人们所推崇。
四、结束语
随着材料成型与控制工程模具制造技术的不断发展完善，会更加有效的促进机械制造业的快速发展。技术的不断研发和更新即顺应了当今时展的需求，又促进了整个社会经济的不断发展进步。在当今时代，一个企业想要发展壮大就需要加快科学技术的研发速度，把科学技术作为企业的第一生产力。因此，材料成型工艺需要应对这种社会的主流形式，不断发展、不断创新以此来应对市场发展的需要。
参考文献：
[1]徐昌贵，朱慧，刘斌，王晶.提高机械类本科毕业设计质量的研究[J].中国科教创新导刊，2010，（05）.
关键词 泵壳；共用模具；质量控制；检验
中图分类号TG7 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）110-0178-02
0引言
泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能转换成液体能量，提高液体的机械能，从而进行液体输送。泵是一种通用机械，种类甚多，生产生活中应用极其广泛。。
1 课题的背景和意义
许多泵生产组装的企业最主要的零部件均依赖从外部采购，然后在公司里进行最终的生产组装和产品测试，其核心零部件包括泵壳泵盖、叶轮、机械密封等大多数都是铸件，其他零部件如马达、泵轴、轴套、轴承等，都是直接从外部采购的成品或者半成品。这些铸件是非标产品，而且很多是多品种小批量生产，迫于成本、质量、交期各种压力，一直是生产中的控制的重点，而所有铸件中泵壳成本远远高于其他，质量要求高，又是要控制的重中之重。为了满足客户的不同需求和节省成本，越来越多的同一种泵壳泵盖等需要共用同一套模具来生产不同材料的铸件。而共用模具需要很多问题从产品开发先期就必须确认解决，直到产品生产和产品检验，否则会造成不合格品甚至报废。本文将探讨这些在质量控制中要注意的要点。
2 共用模具时的质量控制要点
以生产最常见的是不锈钢和碳钢共用模具生产铸件为例，例如美标的CF8M和WCB（相当于我国ZG0Cr17Ni12Mo2和24Mn4）材料，其铸件收缩率分别为2.0%-2.3%和1.6%-2.0%，由于生产中铸件的收缩不同，直接影响了铸件毛坯尺寸，进而影响了后期机加工尺寸。这种差异对于在铸件生产中尺寸影响很大，对较大的产品尺寸将尤为明显。。
2.1模具问题
因为这种尺寸大小的差异是不可避免的，在开发模具前，就必须协同质量、生产和采购进行预评估，确定重点和优先主次。假定以不锈钢为基准设计模具，因为不锈钢收缩率大，那么用这个同样的模具生产的碳钢铸件，尺寸会比不锈钢铸件的大，而流道则变大更宽广，反之以碳钢做基准设计模具生产的不锈钢尺寸会变小，流道更窄小。一般而言，从水利性能和工程角度来考虑，流道变小坚决不能被容忍，而流道稍大可以容忍，所以很多情况下以不锈钢为基准设计模具，当然如果有特殊的需要则另当别论。从采购业务方面来考虑的话，如果两种订单量几乎平分秋色的话，在实际生产中也常可能会采取比较折中的方案，取两者的中间值为基准设计模具。制作好的模具必须经过严格检验方可投入铸件生产，毋庸置疑的模具尺寸要保证设计要求，此外必须特别注意流道等水利部分是否满足要求，外观等是否良好。
2.2浇注问题
因为不同的铸件收缩率引起过大的尺寸变化是铸造厂不愿看到的，应尽量把这些变化的不利降至最低。很多铸造厂因为浇注工艺的问题造成铸造缺陷甚至报废。碳钢凝固过程属于层状凝固，凝固区间较窄，当补缩不够时容易在局部热节区域形成疏松和裂纹缺陷，从工艺设计的角度产品特别是流道芯内部放置的冒口大小及模数可以满足铸件的顺序补缩需要。所以在浇注不同材料时，必须考虑浇注工艺应适当的调整，对热节位置合理使用冷铁、铬矿砂等激冷措施，增加表面细晶粒层厚度，减少铸件实际凝固厚度等等。值得一提的是，现在如果有需要，很多工艺人员都大量使用铸造模拟软件对铸造工艺进行优化，并结合铸造模拟软件对铸造工艺进行模拟，对工艺效果进行模拟确认，这大大促进了质量控制和改善。
2.3尺寸问题
当共用模具时尺寸偏差时哪种方案都不可避免的，必须尽早尽快的和工程、质量、采购等部门做好沟通，对可以接受的偏差作出明确界定和判断，便于后续的工作的进行。举例来说，如果以不锈钢为基准设计模具，然后用该模具生产碳钢，则泵壳铸件尺寸变大，流道变大，法兰总高度变大，而可以推测按照图纸加工后法兰厚度会比图纸要求的小，这引起的一个突出问题是加工后法兰厚度不够，而一般的因为强度等问题法兰总是要求加工正公差的，所以这个问题必须在先期就被明确的确认可接受的水平。各部门协同确认以便于优化加工方案和质量控制。
2.4 装配问题
因为法兰面都是需要装配的面，如果在铸造过程中由于尺寸公差造成法兰面中心和铸造面中心不重合，则优先确保铸造中心可以对齐，以铸造中心为基准进行加工，这样才能保证出口和入口处对准，不会引起法兰的无法装配的问题和不会影响到泵水利性能测试的效率，当然这个公差偏离的前提是可接受范围内的偏差而不致于影响到强度不够等问题。
2.5水利性能
流道会有一些偏差，这个是不可避免的问题。而对水利性能影响最大的还是叶轮，所以必须特别注意尺寸的偏差不能影响到叶轮的水利，比如叶轮和出口的匹配必须满足公差要求，假定共用模具后泵壳流道尺寸的偏离造成了叶轮不能完全精确的对准匹配出口，将会极其严重的降低水利性能。
2.6质量检验
质量检验必须注意把好关，因为共用模具引起的铸件和加工尺寸偏差有很多方面，这些偏差必须通告质量部门、工程、采购等各部门并得到相应的确认和批准。如果这些信息传递不及时明确，也可能造成很多浪费，沟通中必须有效明确的指示问题所在和可能造成的系列连锁后果。
3 泵壳产品质量的检验和改善
。
1）结构的正确性：不仅仅要满足图纸的加工要求，而且要注意结构是否正确。比如泵壳流道，旋向是否正确等等，很多时候检验重点不应该局限在加工正确，更应该注意铸造结构符合铸造图纸，也就是说必须同时满足铸件图和机加工的所有要求；
2）材料的完整性：材料结构是否致密，指的是表面表观和内部都不能有材料的缺失，内部结构可以用RT检测，表观目视检测大多可以看到。因为在铸造车间和加工车间衔接环节上还有一些问题的工厂，有些材料不是很完整的铸造缺陷被很多检查环节所遗漏疏忽，以至于产品完成还没有被识别发现的情况特别应引起注意；
3）目视检测：这个检查的内容很多，在常规的依据MSS SP-55《阀门、法兰、管件和其他管道部件用铸钢件质量标准―表面缺陷评定的目视检测方法》检查铸件质量外观缺陷的同时，铸造缺陷包括，热裂和裂纹，缩孔，夹砂，气孔，表面粗糙等。还应注意流道的光洁度，用对比块检查产品的粗糙度，用内窥镜检查泵壳的出水口，流道内部背面等不易观察的部位是否有缺陷；
4）铸造缺陷处理：常规铸造中，铸件没有完美的，尤其是大型铸件，在模拟铸造的帮助下，虽然减少了大部分的缺陷，但是由于实际的操作误差，高温钢水的难以控制都会使铸件产生各种各样的缺陷，铸造缺陷不可避免的发生，总有一定的比例铸件因为缺陷而返修或报废。所以铸件完成后，必须严格检验铸造缺陷，如果可以返修则立即予以返修，如不能则报废重新生产，并分析失败原因提出纠正预防措施。小范围的可以返修的铸造缺陷必须符合公司规定的焊补程序，比较严重的必须供需双方都同意方可返工，返工处理的零部件必须经过相应的热处理程序才可以进行后续工序；
5）尺寸的正确性：在满足图纸要求的线性尺寸和形位公差的同时，还要注意带配合的公差，图纸特别标注的公差，以及未标注的一般公差；
6）各种螺纹正确：因为涉及到管道连接和装配，在泵零部件上有很多种类的螺纹，必须使用计量正确的螺纹规来进行检查，要能满足装配，还要注意螺纹的深度是否在范围内而不至于影响产品厚度而降低了强度和可靠性。有些白口铁的螺纹在检查时更是要特别注意质量问题；
7）满足一些特殊的测试，比如泵壳泵盖的水压测试，在一定的压力和时间下保压而无泄漏；油漆的干膜厚度，种类，颜色，附着力试验，盐雾试验，备皮条件等等；
8）包装方法和保护：有些产品属于精密产品，或者有精密加工面的零部件在生产运输过程中一定要注意很好包装和保护，防止损伤损坏。
复合材料转动轴根据其结构形式可分为整体性和装配型两类。装配型传动轴由于其工艺简单和力学性能良好而被广泛应用，本文直升机尾翼复合材料传动轴的设计采用的是装配型的设计，并采用混合连接即同时使用胶连接和机械连接，其具有连接可靠性大大提高，疲劳强度提高，减轻结构质量等特点，国内外最广泛采用的连接方式。本文复合材料传动轴的设计参数为：长1600mm，外径80mm，壁厚为4mm。
1.1数学模型在RTM工艺的模拟计算中，其数学模型假设制件中的增强材料为刚性体，树脂为不可压缩牛顿流体，其表面张力的影响也被忽略不计；；在注射口，常压注塑时，压力值P=P0，常流率注射时V=V0；在模具壁处，。
1.2注射过程模拟应用的RTM仿真软件为Polyworx公司的RTM-Worx，其是树脂注射工艺领域内具有世界领先地位的数字化仿真分析软件。目前，RTM-Worx已经被广泛地应用在世界各地的航空、航天、材料加工、风力发电机等各个行业的复合材料结构设计领域。RTM成型工艺中，工艺参数如注胶口、注射温度、注射压力、树脂的性能、真空辅助成型时的真空度的大小、排气口的位置和纤维含量和结构等都会影响到复合材料产品的性能。因此使用该软件进行注射过程的仿真分析，可合理地确定注胶口、注射温度、注射压力和溢料口，从而大大提高模具设计的质量和效率，为模具设计提供设计参考，降低模具设计的成本。还可估计注射的时间，合理确定各个工艺参数，再进行小量试验就可以得到高性能的产品。
由于在RTM产品中，模具的设计和制造对整个生产过程具有非常重要的影响，为了设计出合理的模具，仅仅依靠经验是不够的，因此RTM产品的结构设计完成后，为了确定和优化注射过程中的工艺参数，必须在RTM工艺仿真软件中对产品的注射过程进行模拟。这样，通过对注射过程的相关数据的分析，可得到很多对模具设计和制造有用的数据，则可以对可能出现的缺陷进行预测并制定改进方案，故势必降低模具设计的成本，提高模具的效率和质量。
复合材料传动轴在RTM-Worx中有限元模型如图1所示。复合材料传动轴的RTM-Worx注射过程压力变化如图2所示。充模结束后，采用颜色渐变来显示填充时间的变化，如图3所示；RTM-Worx还支持多项结果同时显示，图4是填充时间和填充压力共同经分析与比较确定了注塑过程的最佳工艺方案为：注胶口放在传动轴的一端，溢料口放在另一端，注射压力P=0.1MPa，树脂粘度为η=10Pa•s。模拟的注射时间如图3所示为50.7s。
2复合材料传动轴的模具设计
2.1模具设计的要求RTM工艺中模具的设计应该遵循结构简单合理、经济实用和功能齐全的原则。。②为了保证RTM产品的尺寸准确，模具的加工精度必须得到保证。③模具中注胶口和出胶口应该合理配置。④模具应具有准确的定位结构；⑤如果需要，模具应该具有供热和冷却装置。⑥为保证模具内部的压力与真空度及防止树脂泄漏，模具应具有完善的密封结构。⑦RTM模具的制造成本一般较高，故设计中应尽可能降低模具的成本。
2.2模具材料的选择制造RTM模具的材料很多，例如铸铁、碳钢、复合材料和铝等。。本文复合材料的传动轴采用T300的碳纤维作为增强体，树脂使用的是中温固化的环氧树脂。由于热作模具钢ZG5CrNiMo与碳纤维预浸料的热膨胀系数最为相近，模具材料选用的是模具钢ZG5CrNiMo。
2.3型芯的设计考虑到模具的制造成本和重量，型芯材料为45钢，形状为空心轴，两端配合连接端以备型芯的定位，空心轴与两端的连接端以胶连接的方式连接。型芯的结构如图5所示。
2.4模具分型面设计模具分型面的设计必须考虑模具机械加工的难度以及费用的高低、产品的精度、操作的便利性和模具的重量等因素。本文的复合材料传动轴结构比较简单，故采用对称的方式由上下两个阴模组成，其结构如图6所示。
2.5注胶口和出胶口位置设计RTM模具的注胶口和出胶口的位置直接影响到产品的空隙含量，而空隙含量的多少直接影响到产品的性能，故其位置非常重要，为了降低空隙含量，生产上广泛采用在模具设置排气孔及抽真空技术。本文综合考虑了注射时间、空隙含量和模具的复杂度，将注胶口和出胶口分别放在模具的两端，其直径约为8mm。具体设计如图7所示。由于模具为长方形，故在注胶口和出胶口设置一个圆形的环槽，目的是为了树脂在流动的过程中能平行地向前流动，使增强材料得到均匀浸润，产品性能分散性小。如果不设置树脂流动的环形槽，在树脂流动的过程中会形成三角流动，出现浸润的死角，使树脂的浸润不充分，严重影响产品性能。环形槽的设计如图8所示。
2.6模具的密封设计为了防止树脂的溢出和保证模具内部的真空度，上下模之间和两端的封盖之间都采用O形密封圈密封，密封槽的大小取决于模具的尺寸的大小，本文取密封槽的宽度为10mm，为了减轻树脂沿边部流动、降低夹紧力，应使密封槽尽量靠近模具的内边。
2.7模具装配图复合材料传动轴模具的装配剖面如图9所示。由图示可知，环形槽的作用除了有使树脂均匀流动的作用外，当卸除型芯时，其所形成的环形结构可以作为卸除型芯的辅助装置，其设计合理。此模具已经完成生产，并进行了注塑试验，取得了良好效果。
2.8复合材料传动轴的制备采用前文RTM-Worx模拟优化的工艺方案和设计的模具进行了复合材料传动轴的实际充模制造，所制备的复合材料传动轴的内外壁表面光滑平整，纤维浸渍完全，没有明显的缺陷，如图10所示，且实际充模时间为1min左右，与模拟结果吻合得较好。
3结果与分析
所设计的直升机尾翼传动轴传递的最大功率430kW，工作转速为3009r/min。直升机尾翼传动轴在工作中只承受扭矩作用，在强度计算中截面的最大工作应力必须保证小于复合材料的强度极限。把传动轴传递的最大功率、工作转速、外径和内径代入公式(5)、(6)、(7)中，可得传动轴承受最大剪切应力为39.19MPa，通过试验得到制备的传动轴的剪切应力为52.6MPa，由以上数据可得制备的传动轴满足设计要求。
4结论
今年以来，××工商分局根据自治区、××市工商局关于开展12315“五进”工作的实施意见和自治区工商局、自治区消协关于《规范“一会两站”意见》等文件精神，紧紧围绕当地政府的中心工
作，结合××区城市人口多、社区多的特点，把维权“进社区”工作确定为“五进”工作的重点，切实加强“一会两站”建设，调动全社会共同参与消费维权工作的积极性、创造性，逐步完善行政执法、行业自律、社会监督为一体的消费者权益保护体系，把解决群众最关心、最直接、最现实的利益问题作为工作的出发点和落脚点，不断创新维权工作载体，丰富维权工作内容，提高维权工作效能，取得了明显成效。
——抓典型，求示范。消费维权进社区工作是工商机关扩大监管视野，惠民便民的一项重要举措，分局结合实际，制定了12315“进社区”工作实施方案，坚持“快中求实，量中树范”的工作原则，既全面推进又保证创建质量和运作实效，既追求站点建设达到总量目标要求，又注意重点扶持树立当中的先进典范。按照“试点先行、逐步带动、全面铺开”的思路，选择了基础条件较好的××、××等*个社区率先建立了“消费维权联络站”，并将该首批联络站列为全局消费维权“进社区”的示范点。适时召开了××区12315消费维权进社区工作会议，为社区维权站颁发了牌匾，为社区维权站站长颁发了聘书，万盛社区作为五个社区维权站的代表在大会上做了表态发言。为了确保示范点工作的有序运行，分局制定了《××分局12315消费维权进社区工作制度》、《××分局12315消费维权进社区工商所职责》、《××分局12315消费维权进社区联络站、站长、联络员管理办法》等九项制度，指导帮助维权站制作了消费维权指南、温馨提示等相关内容，进一步完善和规范了维权站的工作。为了确保示范点的工作取得实效，分局通过发放“消费维权工作面向社会公开问卷调查表”、召开社区工作人员、居民代表座谈会，广泛征求社会各界对分局及社区开展消费维权工作的意见和建议，了解社区居民的所思、所想、所盼，明确了维权站的工作重点。
——抓培训，求素质。提高维权站工作人员素质是维权站有效运作的保障。一是加强站点工作人员的岗前培训。多次聘请自治区工商局12315指挥中心的专业技术人员和市局、分局的业务骨干对维权站工作人员进行集中授课培训，使“两站”工作人员对12315社区维权站受理系统和受理范围、维权知识知应知应会、熟练应用。二是加强站点工作人员的岗中指导。挑选工作经验丰富的业务骨干担任站点工作联络员，指导联络点工作人员按月制定工作计划、列出工作内容，使他们明确各阶段的工作任务和工作重点。指导站点工作人员掌握各类消费纠纷的受理举证要点和调解技巧，确保维权站工作收到实效。三是加强站点工作人员的岗后点评。分局每月要对“一会两站”处理过的投诉进行一次抽查回访，每季度要对“一会两站”的消费维权工作进行一次检查、考核。通过回访、检查、考核，对处理的每起投诉进行点评，对发现的问题和工作中的不足之处及时指出、及时指导、及时纠正，从而不断提高站点工作人员工作能力和工作水平。
——抓宣传，求辐射。。充分发挥市局、分局“工商服务宣讲队”的作用，针对不同的居民、不同的消费行为、不同的消费季节，对居民进行消费维权知识的授课，采取讲解法规、案例分析、互动提问、现场解答等形式强化宣传效果。分局还组织了社区人员消费维权知识竞赛，由各办事处先期在各社区进行初赛，选拔优秀人员参加正式比赛，调动了不同层面学习消费维权知识的积极性、主动性。在此基础上，分局根据社区居民的生活及消费需求，制作了便于居民理解、感观性较强的生活、消费知识电教片赠送给每个社区，社区利用多媒体进行宣传，同时社区还经常利用各种会议之际，大力宣传工商法律法规以及消费维权知识，将12315消费维权的宣传渗透到每个居民中，提高居民的维权意识和知识。
——抓调解，求和谐。分局依托公众互联网及12315指挥调度软件系统，在各办事处、社区开通了网上消费维权申诉、举报系统。“一会两站”工作人员按照操作规程认真履行职责，及时受理消费咨询和申诉、举报案件，对难以解答的消费咨询和难以处理的申诉、举报案件及时上报辖区工商所答复、解决。截至目前，各社区累计受理接待居民各类咨询*件、申诉*起、举报*起，直接解答咨询*件，直接调解处理纠纷*起，转交工商所解答咨询*件、处理举报案件*起、调解纠纷*起。经回访，群众对各类咨询、申诉、举报答复处理结果满意率达98%。
——抓推广，求覆盖。示范点工作取得成功后，分局及时召开了由各办事处、社
区负责人和工商所人员参加的“消费维权进社区现场观摩会”，使参会人员对消费维权进社区工作有了直观的了解，引起了参会人员尤其是办事处、社区领导对社区消费维权工作的重视，增强了他们做好社区维权工作的信心。在此基础上，分局协调各办事处建立了分管领导具体抓、社区主任直接抓的消费维权进社区工作领导机制，按照“六个一”的模式，建全了*个消协分会组织、*个消费维权联络站和消费者投诉站，实现了“一会两站”的全覆盖。为把工作落到实处，分局在总结首批进社区示范点工作经验的基础上，推行“一图、二课、三卡、四书、五落实”工作法，力求达到“六个百分百”效果。“一图”是12315消费维权进社区示意图；将辖区办事处、社区、物业部门的分布情况制成图表上墙，使辖区基本情况直观、明晰，为开展工作提供方向。“二课”是消费维权站、投诉站负责人及联络员维权工作培训课和根据不同消费群体对居民开展消费维权知识授课；为使维权站工作人员熟练操作12315维权受理系统，明确受理范围、掌握维权知识。
；；为使维权工作落到实处，合理安排维权进社区工作，掌握各社区的基本情况，印制了社区基本情况登记卡；为使维权工作扎实开展，及时有效地指导社区受理解决消费纠纷,并确保了社区居民申诉和投诉处理及时,结果满意，印制了消费维权走访、回访卡。“四书”是分局领导与辖区*个办事处负责人签订消费维权协议书，分局主管领导与所属的*个工商所所长签订消费维权责任书，办事处与辖区*个社区、社区与*个物业之间层层签订消费维权责任书，工商所所长与维权站站长签订12315维权站和联络员协议书；。“六个百分百”的工作目标是我局12315消费维权进社区的工作目标,更是我们切实解决群众最关心,最直接,最现实利益问题的工作方向，即：消费维权知识在社区宣传率达到100%，消费维权联络站、投诉站在各社区建立达到100%，消费维权联络站站长、联络员、物业负责人消费维权受培训率达到100%，社区居民对消费维权知识的知悉率达到100%，维权站受理投诉举报涉及工商职能范围的消费维权案件的办结率达到100%，社区维权占消费投诉回访率达到100%，做到“解决投诉到社区、法规宣传进社区、巡查执法在社区”。
——抓结合，求深化。
一是与消费维权千名志愿者网络体系建设工作相结合。建立“消费维权千名志愿者”网络体系。在辖区机关、企业、商场、社区、学校、农村、家庭等不同阶层、不同类型的*家单位中选聘了*名消费维权志愿者共同参与消费维权工作。。
二是与设立“消费维权岗”相结合。为了进一步做好消费维权工作，我局结合实际，在繁华商贸集中区的百花市场惠通街入口处设立了“消费维权岗”。维权岗配备工作人员*名，其中从分局离退休干部中聘请*人，从社区配备“4050”人员*名，结合“实施企业带就业计划”和“培育一批创业者”工作配备大中专毕业生*名。维权岗打破了正常作息时间的规定，没有节假日和休息日，从早晨9点到晚上7点安排人员轮流值班，随时接待受理消费咨询、投诉举报，使消费维权工作做到了“一年365天，天天都有保障”。自*日维权岗设立至*月底，共受理各类投诉举报85起（其中直接受理*起，转办*起），受理咨询*起，消费争议金额*元，挽回经济损失*元。
三是与创建无传销社区活动相结合。分局12315指挥中心将创建“无传销社区”工作与12315进社区工作有机地结合，将两项工作齐抓共管，同步进行。在对社区居民开展的各类宣传咨询活动中将创建“无传销社区”、打击传销知识与12315消费维权进社区知识作为宣传重点，让居民既了解消费维权知识，又远离传销活动，营造了安宁、和谐的消费及居住环境。
四是与专项执法行动相结合。先后在各社区开展了网吧、歌舞娱乐行业专项整治、室内装修行业专项整治、噪音污染专项整治、食品安全专项整治，查处违法违章案件21起，切实保护了社区消费者的合法权益。
一、完善数据管理，夯实行业管理基石
分局辖区内共有化学原料及制品行业企业35户。针对catais2.0系统中部分企业登记信息不实、不完整、行业鉴定不准确、行业维护不及时等问题，分局在调查核实的基础上，对进机信息进行了全面的修正性维护，确保基础数据质量。一是抓登记。做好与工商、地税等部门的涉税信息交换、比对，排查疑点信息。二是抓巡查。适时开展行业税源互查，强化日常实地巡查，严格做好开业、变更、注销等工作的管理。对于信息比对中发现的疑点信息，责成相关责任区、责任人逐一巡查落实，消除管理盲区。三是抓维护。所有的疑点信息、异常信息在调查核实后立即在catais2.0系统内修改维护。通过调查核实共进行信息维护7户21次，提高了信息的准确率。四是抓归档。修订完善分局资料档案管理办法，按时保质移送纳税人资料，加强企业户籍资料的“一户式”管理。
二、组织行业调查，找准行业管理薄弱环节
4月份，分局组织对辖区内所有化学原料及制品行业企业进行全面调查摸底，掌握每家企业的生产设备、工艺流程、工人人数、厂房面积、投入产出、能源耗用等尽可能多的涉税信息。
通过调查基本掌握了化学原料及制品行业的特点及随之产生的管理难点。总的来说，分局辖区内的化学原料及制品企业多为新办企业，投资较大，基建周期较长；企业生产工艺流程复杂，生产过程无法直观反映；产品组成材料较多，联副产品相对较多；在产品难以用数量反映，成本费用在产品、完工产品之间进行分摊的难度较大。这些都给该行业的税收管理工作带来了极大的困难。
一些税收管理员对化工生产企业的工艺流程了解不够，记录不清，对工艺流程中产生的副产品了解甚少，致使行业管理不精、不透、不实。一些企业采取将设备维修费用申报进项抵扣、将非正常报废存货直接进入成本、不将耗用的原辅材料进项转出、多结转原材料成本、虚列工资、虚列预提费用、接受虚开、代开专用发票、多抵扣进项税额、现金交易账外循环、人为调节税款所属期等方法偷漏增值税和企业所得税。
三、深入调查论证，制定行业管理模型
在全面调查摸底的基础上，分局抽调精兵强将，重点组织了对富彤化工有限公司等10家化工企业进行调查研究。我们紧扣投入、产出两大关键环节。详细采集了各企业的原材料、低值易耗品、水电汽煤油、运费、主营业务收入、在产品、产成品、库存产品净值等多项数据。同时，我们制定下发了《增值税投入产出法分析监控指标情况表》，详细了解全行业每家企业的投入价值、产出价值、库存产品价值、理论税负、实际税负等各项指标。在调查掌握数据的基础上，我们对这些信息数据进行分类、筛选、提炼、汇总并参照了化学原料及化学制品相关行业理论参数。召集部分纳税人、责任区责任人、分管纳税评估的专业人员进行集中审议，最终制定出台分局化学原料及化学制品行业管理模型，并按季进行修正。
分局制定的行业管理模型包括增值税税负率、毛利率、百元收入能耗率、物耗率、百元收入运费率、正常损耗率等6大指标。根据我们的核定，增值税税负率一般在3%上下波动，合理区间在2%—4%；毛利率随不同产品类型而上下波动，精细化工产品毛利率合理区间在20%—30%，合成化工产品合理区间在10%—20%；百元收入能耗率一般在3.1%，合理区间为1.5%—4.5%；物耗率一般在70%—90%之间；百元收入运费率一般在0.6%—0.7%之间，少数高危产品可达2.5%—3.5%；正常损耗率随不同产品类型不一，一般为5%—10%。
四、深化行业分析监控，提高行业管理质效
行业管理模型建立后，依托新模型，按照联动管理的要求，深化对税源的分析监控。按月对ctais2.0、决策监控系统中的信息进行监控、管理、分析。对监控发现的问题以及市局联动平台的预警、考核通报等信息按户归集异常点、风险点，制作税源监控异常信息传递单，及时交税源管理科核实分析。20**年共监控出16条异常信息，涉及发出商品未申报纳税、迟滞纳税义务发生时间、报废或报损所耗用原辅材料的进项税额未按规定转出、购进固定资产或在建工程项目以及不符合规定的“四小票”申报抵扣进项税金等问题。所有问题，我们都责成管理员一一调查核实。对照行业管理模型，强化预警管理。加强宏观税负和税收弹性分析，全面推行投入产出微观税源分析，按季监控税负不达标企业、零负申报企业以及亏损企业。对增值税税负超出合理区间及同比变化较大的企业进行重点分析，要求在当月申报时书面说明原因，报责任区管理员调查核实。
五、强化行业分析评估，增强联动管理效能
20**年我们根据辖区化工企业会计核算的规范程度实行了分类管理，按季实行核查分析。一是对核算规范的规模企业，着重以案头审核纳税人报送的申报资料为基础，从纵向方面梳理相关纳税人的营业收入、成本费用、资金往来、存货等信息。对纳税申报表及附报资料进行全方位案头分析，从中发现疑点。二是对核算不够规范的中小企业根据分局制订的数据模型以实地核查为重点。
。由于他父母年事已高，身体状况不佳，他不得不挤出时间照顾两位老人，在单位和家里两头跑。
他在信息中心工作已有十余载，2016年年初本有一次轮岗的机会，但考虑到县局招录的具有计算机专业背景的人员少之又少，而且均在重要岗位任职，根本不可能短期内调离到该岗位。想到这些问题，他主动放弃轮岗机会，以大局为重，牺牲小我，继续留任原来的岗位，默默坚守。
谁知2016年全面放开营改增，又赶上金税三期推广上线，导致多项重点工作叠加在一起，电脑软件安装升级，排线测算，故障排查等各项工作接踵而至，为了保质保量地完成各项工作，他不知多少个日夜加班加点，工作在一线，漆黑的夜晚时常只有他办公室灯火通明。经常食堂饭菜都凉了，他才去吃，吃完又投入到紧张的工作中，尽管工作繁重，但他却无怨无悔，平时总是能在各个办公室看到他的身影，一副瘦削的身材，满头的白发，让人看来心酸。。
只要同事电脑一出现问题，第一时间总是会想到他，因为他对待工作一丝不苟，责任心强，解决问题办法多。经常翻看书籍，查阅资料，更新知识，提升业务水平，为同事解难题。。
关键词：B/S模式；设备材料；价格信息
中图分类号：TP392文献标识码：A文章编号：16727800（2013）001013403
0引言
设备材料价格信息的整理和共享工作对于工程经济专业具有至关重要的意义。准确的投资估算需要参考大量的类似工程项目的技术经济指标，精确的概、预算也需要精确的设备、材料价格作支撑。而目前的价格信息的整理工作还停留在简单的资料堆砌阶段，没有分门别类、去伪存真和及时更新。价格信息的共享目前也只是相互之间的询问，没有一个完善、官方的资料库和可供检索的索引。基于以上情况，开发了一套基于B/S模式的市政设备材料价格数据库，通过这套系统的开发和设计，为工程经济专业工程师提供既界面友好又不泄露设计院机密信息的检索平台，以提高设计院工程经济专业的工作效率和成果准确性。
1B/S（Browser/Server）模式
B/S（Browser/Server）模式即浏览器和服务器结构。它是随着Internet技术的兴起，针对C/S结构的一种变化或者改进的结构。在这种结构下，用户工作界面是通过WWW浏览器来实现的，只有极少部分事物逻辑在前端（Browser）实现，主要事物逻辑在服务器端（Server）实现，形成所谓三层结构。从而大大减轻了客户端电脑载荷，减少了系统维护与升级的成本和工作量，降低了用户使用的总体成本。
以目前的技术看，在设计院企业网中建立B/S模式的网络应用，并通过VPN的方式向外地分院提供应用服务，相对易于把握，成本也比较低。它是一步到位的开发，能实现不同人员，从不同的地点，以不同的接入方式访问和操作共同的数据库；它既能有效地管理访问权限，同时服务器数据也很安全。
2系统设计
以中南市政院市政设备材料价格数据库为例，介绍该系统的设计与实现。本系统按功能模块划分，主要分为3个子模块，即系统管理模块、信息维护模块、信息查询模块，整个系统的功能模块如图1所示。
图1数据库功能模块
2.1系统管理模块设计
系统管理模块是市政设备材料数据库的重要组成部分，负责信息录入人员及其权限的管理、信息查询人员的管理、市政设备材料类型的管理。
（1）信息录入人员及权限管理。系统管理员输入信息录入人员信息，比如用户名、显示名、所属部门、初始密码、录入设备材料的类型等信息。在系统管理员设定以上信息之后，信息录入员就可以在信息维护模块登录界面上输入用户名、密码来进入系统的主页面。进入系统主页面之后会显示出所有的设备材料的类别，系统会根据信息录入类型来判断信息录入员所能打开的类别。
（2）信息查询人员管理。系统管理员输入信息查询人员的信息，比如用户名、显示名、所在部门、初始密码等信息。在以上信息设定好之后，信息查询人员就可以在信息查询登录界面上输入用户名、密码来进入系统查询的主页面。在进入系统查询的主页面之后，会显示出所有的设备材料的类别，信息查询人员可以进入任意类别进行信息查询，系统不做限制。
（3）市政设备材料类型管理。系统管理员可添加、修改、删除设备材料的类型名称及编号。
2.2信息维护模块
信息维护模块是整个设备材料价格数据库的基础，是信息查询的前提。信息维护模块包括阀门、消防设备、泵类设备、风机、起重设备、净水设备、污水处理设备、污泥处理设备、垃圾分拣设备、垃圾转运设备、垃圾填埋设备、垃圾焚烧设备、垃圾堆肥设备、污泥处置设备、燃气设备、电气设备、电缆、自控设备、仪表设备、管材、土建材料及指标、综合资料等22个栏目。
每个栏目下根据信息录入员的需要又可以分为若干个子类型。例如，阀门子栏目下又有闸阀、截止阀、止回阀、球阀、减压阀、蝶阀、疏水阀、安全阀、旋塞阀、调节阀、排泥阀、排气阀等12个子类型。
。价格信息包括名称、规格、材质、计量单位、单价、重量、生产或报价单位、信息时间、备注、原始资料库等字段信息。信息录入员通过本系统可以添加有权添加的价格信息，修改或删除本人添加的价格信息。
2.3信息查询模块
信息查询模块为广大造价工程师提供信息查询服务。该模块同样包括阀门、消防设备、泵类设备、风机、起重设备、净水设备、污水处理设备、污泥处理设备、垃圾分拣设备、垃圾转运设备、垃圾填埋设备、垃圾焚烧设备、垃圾堆肥设备、污泥处置设备、燃气设备、电气设备、电缆、自控设备、仪表设备、管材、土建材料及指标、综合资料等22个栏目。造价工程师不仅可以按类型查询到相对应的设备材料价格信息，还可以通过输入关键字来搜索设备材料价格信息。由于价格信息具有很强的实效性，所以本系统设计了根据时间段来搜索价格信息，同时还提供了按设备材料名称或者型号进行的精确或模糊搜索，通过这些搜索方式可以有效地提高造价工程师查询价格信息的效率。
3关键技术实现
3.1设备材料分类显示
设备材料子栏目展示页面采用框架结构，分左右两个部分。左边显示全部类型，右边显示具体的价格信息。。上述功能的算法以阀门为例，具体实现步骤如下：①定义两个变量iflag、sql_where，iflag表示指定的阀门类型，sql_where表示信息的者，poster=当前用户；②访问阀门类型表，查询出所有阀门的类型并把id编号赋值给iflag；③在阀门数据表中查询type字段，找出与iflag相等的阀门价格信息，同时增加一个查询条件sql_where，目的是显示自己提交过的价格信息，他人提交的信息无法看到。
主要代码如下：
Dimrs，rsCate
Setrs=Server.CreateObject（"ADODB.RecordSet"）
setrsCate=Server.CreateObject（"ADODB.RecordSet"）
Dimiflag，sql_where//定义变量
iflag=Request.QueryString（"flag"）//参数flag表示指定的阀门类别
sql_where="Poster='"&Session（"UserName"）&"'"//参数sql_where代表信息的者poster=当前用户
sql="SELECT*FROMfmcateORDERBYCateId"//设置SQL语句，读取所有的阀门类别到rs.Cate
SetrsCate=conn.Execute（sql）
stitle=rsCate（"CateName"）
cid=rsCate（"CateId"）
Ififlag=""Then//不选择类型，将显示所有类型价格信息
Ifsql_where=""Then
sql="SELECT*FROMfmORDERBYposttimeDESC"
Else
sql="SELECT*FROMfmWHERE"&sql_where&"ORDERBYposttimeDESC"//显示自己的所有类型价格信息
EndIf
Else
Ifsql_where=""then
sql="SELECT*FROMfmWHEREtype="&iflag&"ORDERBYposttimeDESC"
Else
sql="SELECT*FROMfmWHEREtype="&iflag&"And"&sql_where&"ORDERBYposttimeDESC"//显示自己的所选类型的价格信息
EndIf
EndIf
3.2价格信息查询
价格信息查询可以自定义价格的时间范围，可以把设备材料的名称或规格作为关键字，精确或模糊查询。其具体实现步骤：①提取信息时间的范围；②判断查询模式，确定是通过精确或者模糊查询；③判断查询字段，确定是通过名称或者规格查询；④将以上查询条件进行合并。
sDate=Request（"sdate"）//提取最早时间
eDate=Request（"edate"）//提取最晚时间
IfLen（sDate）>0AndLen（eDate）>0Then//设置了最早和最晚时间
strSqlPTime="WHEREPostTime>='"&sDate&"'"
strSqlPTime=strSqlPTime&"AndPostTime
ElseIfLen（sDate）>0AndLen（eDate）=0Then//只设置了最早时间
strSqlPTime="WHEREPostTime>='"&sDate&"'"
ElseIfLen（sDate）=0AndLen（eDate）>0Then//只设置了最晚时间
strSqlPTime="WHEREPostTime
EndIf
searchcontent1=Request（"searchcontent"）//提取查询关键字
fanwei=Request（"fanwei"）//提取查询模式（精确查询或模糊查询）
Iffanwei="all"Then//精确查询
searchcontent=searchcontent1
Else//模糊查询
searchcontent="%"&searchcontent1&"%"
EndIf
searchfanwei=Request（"searchfanwei"）//提取查询字段类型
Ifsearchfanwei="name"Then//在材料设备名称中查询
strSQL="nameLIKE'"&searchcontent&"'ORDERBYPostTimeDESC"
ElseIfsearchfanwei="spec"Then//在设备材料规格中查询
strSQL="specLIKE'"&searchcontent&"'ORDERBYPostTimeDESC"
EndIf
IfLen（strSqlPTime）=0Then//没有设置时间范围
strSQL="WHERE"&strSQL//只通过关键字查询
Else//设置了时间范围
strSQL=strSqlPTime&"And"&strSQL//合并查询条件
EndIf
4结语
本系统的目标是设计一个适合工程经济专业工程师在设计院内联网中使用的信息检索平台，既界面友好又不会泄露机密信息。在系统设计之初，进行了较详细的需求分析，划分了系统的功能模块，在实际开发过程中，注意系统细节上的把握，在功能上力求做到全面，在权限控制上力求做到细致，本系统主要的特色和创新在于：①对市政行业所用到的设备材料进行了较详尽的划分，方便工程师按类型进行查询；②对信息录入人员采用严格的权限控制，只能查看、修改、删除自己的价格信息；③在对市政设备材料进行一次分类之后，仍可通过树状结构对设备材料进行二次分类；④对设备材料价格信息提供按时间区间、名称、类型的模糊及精确查询，大大提高了信息的查询效率。
参考文献：
[1]庞丽萍.软件技术基础[M].武汉：华中科技大学出版社，1995.