根据公司关于《整顿管理、节本增效竞赛》活动通知精神,机动处积极部署组织开展了设备管理整顿和月考核活动,制订了管理整顿实施方案,同时机动处组织各专业对车间进行检查,检查出的问题要求车间制定措施方案实施整改,下面就此次活动开展情况总结如下:
一、检查出的问题
1、设备管理制度不完善,缺少备机不过夜制度,设备包机包修制度、设备巡检制度不完善。
3、各单位有漏点台帐和隐患台帐,但台帐格式不统一,水气车间、成品车间、甲醇车间要参照合成车间把漏点台帐和隐患台帐录入微机改成电子版格式。
4、现场检查发现的问题,现场检查中发现装置存在少数几处捆绑吊挂现象,不需要停车就能处理的漏点还存在,有些不能处理的漏点没有挂牌。
5、隐患台帐中有些设备隐患没有应急预案,并应在台帐上登记隐患整改完成日期,在漏点台帐中,必须停车才能处理的漏点应有防护措施。
二、整改措施
1、编制备机不过夜管理制度,完善设备包机包修管理制度,并下发到各车间严格执行,机电仪设备员、维修工制订了巡检路线,巡检制度齐全,各岗位有完整的巡检记录。
2、对各单位的漏点台帐和隐患台帐格式进行了统一,对已处理的隐患有完成时间和处理情况的记载,对不能处理的隐患有整改时间,重大隐患制定了应急预案,在漏点台帐中,必须停车处理的漏点增加了保障措施项目登记。
3、对现场几处捆绑吊挂的地方进行了整改,不需要停车处理的漏点都进行了处理,不能处理的漏点都进行了挂牌管理。
4、集团公司现在对各二级单位的设备管理也进行考核,根据考核项目,机动处编制考核项目表,要求车间在每月的25日之前报到机动处,主要考核车间全部设备完好率,主要设备完好率,动密封点泄漏率,静密封点泄漏率,装置运转天数,设备事故次数,装置停车次数,仪表完好率,仪表开工率,仪表控置率,组织车间开展隐患排查工作,要求车间隐患台帐和设备管理考核项目一起在每月25日之前报到机动处,做到每个隐患都要有解决方案、监护措施、整改时间和责任人。
5、各科每周都组织现场巡检,主要检查跑冒滴漏和现场卫生,尤其冬季即将到来,现场保温伴热的工作量比较大,尤其伴热投用以后漏点比较多,处理漏点拆保温后保温棉能否及时清理,这都是我们每天需要跟踪检查的内容。
三、检查验收
按照设备管理整顿考核细则对各单位进行了检查验收,达到了优秀的标准。
1、设备完好方面各装置设备完好率控制在95%以上,达到了98%,设备有包机制度,包机牌摆放合理,每台设备有机、电、仪包机责任人,包机人责任明确。设备员、维修工巡检路线明确,巡检制度齐全,各岗位有巡检记录。设备运转正常,消除了捆绑吊挂现象,设备辅机及零部件齐全,性能良好。仪表投用率100%,仪表完好率98%,仪表自控率99、9%,备机完好情况有记录,并严格执行备机不过夜制度。
2、跑冒泄漏情况
所有漏点都进行了挂牌管理,各装置有漏点台帐,漏点情况随月报一起上报集团设备管理部。设备隐患有整改措施、应急预案及完成日期,不停车可以处理的漏点不超过总泄漏点的10%,并且有防护措施。
3、每月组织车间开展修旧利废工作,要求车间领导首先对各班组
上报的修旧利废项目进行审核,审核后汇总报到机动处,机动处各专业对上报的项目进行审核,尤其要对修旧利废后的设备备件使用情况进行考核,最后根据效益情况对车间进行奖励,调动车间开展修旧利废的积极性。
四、继续做好跟踪管理
1、做好隐患台帐和漏点台帐的动态管理,对车间登记的隐患台帐和漏点台帐,要求车间根据隐患变化情况和漏点变化情况,每月及时做好更新。尤其漏点登记和现场相符,做好现场漏点的管理。
2、定期对车间巡检记录和巡检情况进行检查,同时对备机不过夜制度的执行情况进行检查,按考核细则的要求对车间严格考核。
3、进一步完善各项设备管理制度,开展精细化管理,做好修旧利废工作,在设备巡检,设备评优工作中贯穿好6S管理的思想,厉行节约,杜绝小金库。
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