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合肥新宇建筑工程公司施工组织设计

2023-10-26 来源:二三四教育网


涡阳县北城世纪城一期

1、2、7、8、11楼

施工组织方案

编制人: 审核人: 审批人:

合肥市新宇建筑工程有限公司

2013年3月

目 录

一、工程概况 ............................................................ - 1 - 1.1施工铭牌 .......................................................................................................................... - 1 - 1.2工程地点 ........................................................................................................................... - 1 - 1.3建筑布置 ........................................................................................................................... - 1 - 1.4设计要素 ........................................................................................................................... - 1 - 1.5结构工程 ........................................................................................................................... - 2 - 1.6建筑工程 ........................................................................................................................... - 2 - 二、编制依据 ............................................................ - 2 - 三、总体目标 ............................................................ - 3 - 3.1质量目标 ........................................................................................................................... - 3 - 3.2进度目标 ........................................................................................................................... - 3 - 3.3安全及文明施工目标 ....................................................................................................... - 3 - 3.4现场综合管理目标 ........................................................................................................... - 4 - 3.5合同管理目标 ................................................................................................................... - 4 - 四、施工组织措施 ........................................................ - 5 - 4.1施工组织管理体制 ........................................................................................................... - 5 - 4.2项目部施工管理体制 ....................................................................................................... - 5 - 4.3 管理职能组织机构 ........................................................................................................... - 5 - 4.4 管理职能组织分工 ........................................................................................................... - 5 - 4.5施工组织管理体系 ........................................................................................................... - 6 - 4.6施工管理工作主要内容 ................................................................................................... - 7 - 4.7工程总包管理与协调 ..................................................................................................... - 10 - 4.8对分包单位的协调管理措施 ......................................................................................... - 11 - 五、工程特点难点: ..................................................... - 13 - 5.1管理特点 ......................................................................................................................... - 13 - 5.2施工难点 ......................................................................................................................... - 14 - 六、施工准备: ......................................................... - 14 - 6.1组织机构准备 ................................................................................................................. - 14 - 6.2技术准备 ......................................................................................................................... - 15 - 6.3施工现场准备 ................................................................................................................. - 15 - 6.4材料准备 ......................................................................................................................... - 15 - 6.5机械设备准备 ................................................................................................................. - 16 - 6.6劳动力准备 ..................................................................................................................... - 16 - 6.7施工准备工作的责任人和完成时间 ............................................................................. - 16 - 七、施工现场平面布置图 ................................................. - 16 - 7.1总体布置原则 ................................................................................................................. - 16 - 八、施工进度计划 ....................................................... - 17 - 8.1施工进度计划的编制原则 ............................................................................................. - 17 -

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8.2施工进度计划 ................................................................................................................. - 17 - 8.3施工进度保证措施 ......................................................................................................... - 18 - 九、施工部署: ......................................................... - 23 - 9.1总体施工部署 ................................................................................................................. - 23 - 十、主要施工方案和技术措施 ............................................. - 23 - 10.1施工测量 ....................................................................................................................... - 23 - 10.2垂直运输 ....................................................................................................................... - 26 - 10.4基础工程(地下室)施工 ........................................................................................... - 31 - 10.5主体结构施工 ............................................................................................................... - 44 - 10.6脚手架及卸料平台工程 ............................................................................................... - 45 - 10.7墙体工程 ....................................................................................................................... - 48 - 10.8门、窗安装 ................................................................................................................... - 49 - 10.9装饰与防水工程 ........................................................................................................... - 51 - 10.10设备安装工程 ............................................................................................................. - 54 - 十一、主要施工机械、设备和劳动力用量情况 ............................... - 61 - 11.1施工检验、测量仪器配备表........................................................................................ - 61 - 11.2主要劳动力计划表........................................................................................................ - 61 - 11.3主要施工机械配置........................................................................................................ - 62 - 十二、保证工程质量的主要措施 ........................................... - 63 - 12.1工程质量管理目标及网络 ........................................................................................... - 63 - 12.2工程质量保证体系及控制流程 ................................................................................... - 64 - 12.3工程质量检验标准 ....................................................................................................... - 65 - 12.4施工质量保证措施 ....................................................................................................... - 66 - 12.5工程验收程序 ............................................................................................................... - 67 - 12.6工程质量控制及管理措施 ........................................................................................... - 68 - 12.7质量的检验、产品的保护方法 ................................................................................... - 69 - 12.8冬季、雨季、高温季节及夜间施工措施 ................................................................... - 73 - 十三、安全文明施工保证措施 ............................................. - 75 - 13.1安全目标管理及方针 ................................................................................................... - 75 - 13.2安全管理制度 ............................................................................................................... - 75 - 13.3施工安全技术措施 ....................................................................................................... - 79 - 13.4消防保证措施 ............................................................................................................... - 82 - 13.5文明施工保证措施 ....................................................................................................... - 82 - 十四、预防质量通病的施工措施 ........................................... - 85 - 14.1质量通病的预防措施 ................................................................................................... - 85 - 14.2防渗漏、防开裂等质量通病防治专项技术方案 ....................................................... - 86 - 十五、关键过程及特殊过程的识别和控制措施 ............................... - 88 - 十六、节能降耗目标和措施 ............................................... - 89 - 16.1能源降耗管理 ............................................................................................................... - 89 - 16.2 资源降耗管理 ............................................................................................................... - 94 -

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十七、环境和职业健康 ................................................... - 95 - 17.1员工劳动保护 ............................................................................................................... - 95 - 17.2职业病防治 ................................................................................................................... - 96 - 17.3环境因素的识别与评价 ............................................................................................... - 96 - 17.4污物管理 ....................................................................................................................... - 98 - 十八、突发事件的应急措施 .............................................. - 101 - 十九、对违规事件的报告和处理 .......................................... - 101 - 二十、信息沟通 ........................................................ - 102 - 二十一、施工管理应形成的记录 .......................................... - 102 -

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涡阳北城世纪城 施工组织设计

一、 工程概况

1.1施工铭牌

1) 工程名称:涡阳北城世纪城工程 2) 建设单位:安徽万紫千红置业有限公司 3) 设计单位:安徽国华建设工程项目管理有限公司 4) 监理单位:安徽科信工程建设监理有限公司 5) 勘察单位:安徽水文工程勘察研究院 6) 施工单位:合肥市新宇建筑工程有限公司

1.2工程地点

本工程地处亳州市涡阳县闸北路与涡曹路交口,县中医院新址对面。

1.3具体工程概况

本工程由1#住宅楼(地面以上11层,建筑高度33.6m;剪力墙结构,条形基础,总建筑面积9576.5㎡,地上部分9576.5㎡,其中住宅7548.68㎡,商业2027.82㎡);2#住宅楼(地面以上11层,建筑高度33.6m,剪力墙结构,条形基础,总建筑面积6962.02㎡,地上部分6962.02㎡,其中住宅5033.25㎡,商业1928.77㎡);7#综合楼(主楼左单元地面以上11层,建筑高度32.2m;主楼右单元地面以上18层,建筑高度54.3m;裙房地面以上3层,建筑高度11.7m;地上建筑总面积14313.31㎡,建筑基底面积2550.84㎡,其中住宅建筑面积9234.86㎡,一二层商业面积4265.6㎡,社区卫生服务用房面积750.43㎡,消防控制室62.42㎡。主楼基础形式为平板式筏基,门厅柱基础形式为柱下独基,主体为框架剪力墙结构);8#楼(地面以上18层,地下1层,建筑高度53.1m,总建筑面积12122.5㎡,地上部分11327.7㎡,其中住宅11327.7㎡,地下部分794.8㎡。主楼基础形式为平板式筏基,门厅柱基础形式为柱下独基,主体为剪力墙结构);11#楼(地面以上26层,地下1层,建筑高度77.8m,总建筑面积11972.4㎡,地上部分11540.56㎡,其中住宅11540.56㎡,地下部分431.84㎡。主楼基础形式为平板式筏基,门厅柱基础形式为柱下独基,主体为剪力墙结构)。

1.4设计要素

项 目 结构安全等级 使用年限 - 1 -

类 别 或 级 别 二级 50年

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建筑场地类别 抗震等级 抗震设防烈度 防水等级 耐火等级 剪力墙抗震等级 Ⅲ类 三级 7度 地下室Ⅱ级;高层屋面Ⅱ级 一级/二级 三级 1.5结构工程

1.5.1.本工程为全现浇剪力墙填充墙结构,部分裙房为柱下独立基础,均为平板式筏板基

础,其中11#楼与基础通过CFG桩进行地基处理后基础形式为平板式筏板基础(详见基础施工图)。

1.5.2.11#楼地下室一层基础顶面—8.700标高,混凝土标号C30,抗渗等级P6。 1.6建筑工程

1.6.1.内外墙均为200厚,非承重煤矸石多孔砖,部分内墙为120非承重煤矸石多孔砖,砌筑砂浆为

M5.0。

1.6.2.所有外窗均采用墨绿色普通断热铝合金窗(90系列),门窗玻璃采用6+12A+6(100)

无色中空玻璃,飘窗采用断热铝中空玻璃6+12A+6。

1.6.3.屋面及地下室防水等级二级,其中屋面两道设防,防水使用年限15年。防水材料

沥青油毡。

二、编制依据

1、 安徽国华建设工程项目管理有限公司设计的本工程施工图纸; 2、 安徽水文工程勘察研究院提供的工程详细勘察报告; 3、 本公司质量标准文件及标准化的现场管理细则; 4、 现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定: 1) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2) 《安徽省地基基础设计规范》 3) 《安徽省地基处理技术规范》

4) 《建筑安装工程质量验收统一标准》GB 50300—2001

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5) 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303—2002 6) 《工程测量规范》GB 50026—2007

7) 《砌体工程施工及验收规范》GB 50203—2002 8) 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—2002 9) 《建筑地面工程施工及验收规范》GB 50209—2002 10) 《屋面工程质量验收规范》GB 50207—2002 11) 《钢筋焊接及验收规范》JGJ 18—2003 12) 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107—2003 13) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210—2001 14) 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002 15) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

16) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 17) 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

18) 《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)2002年版

19) 《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理

条例》。

6、 本公司质量手册、职业健康安全与环境手册以及程序文件汇编。 7、 本工程施工现场地理、地质情况及周边地貌环境实地勘情况。

三、总体目标

3.1质量目标

1、 一次验收合格率100%。 2、争创“芍花杯”。

3.2进度目标

按业主要求,暂定2013年02月18日开工(桩基施工),计划竣工日期为2013年06月29日,施工总工期为498个日历天。

3.3安全及文明施工目标

1、 现场实行标准化文明施工管理,确保达到安全质量标准化达标优良工地。 2、 安全生产以现行考核指标为依据,杜绝重大伤亡事故。 3、 杜绝重伤、死亡、火灾、设备、食物中毒等重大事故。

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4、 杜绝爆炸、管线、交通、物损、职业危害和环境事故。 5、 达到JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》合格以上标准。 6、 安保计划通过外审。

7、 净化环境、文明施工、预防和减少环境因素的影响,满足环境规定要求:

1) 现场扬尘排放控制:施工现场扬尘目测<1.5m,现场主要运输道路硬化率达到100%。 2) 在施工现场必须对生产用水和生活用水的排放进行控制,所有水体不应有自然原因所

导致的下列物质:

 能沉淀而形成令人厌恶的沉淀物、漂浮物、浮渣、油类等;  产生令人厌恶的色、臭味或混浊度的物质;  对人类、动物或植物有损害的物质;  易滋生令人厌恶的水生物。

3) 加强对施工机械的管理,改进施工工艺,减少施工过程中的噪声。各种超标的施工机

械在夜间22时到次日6时内严禁使用,由于特殊原因在上列时间内需从事超标准施工,必须事先向当地环境保护部门办理批准手续,并向周围居民公告。执行国标GB12524-90《建筑施工场界噪声限值》的规定。

4) 施工过程中应加强对有关管线的保护措施,无重大管线事故。

5) 在施工区域、生活区域落实作好危险品现场控制、防台防汛现场控制、消防应急现场

控制,确保现场事故为零。 6) 运输遗洒控制:确保运输无遗洒。

7) 施工现场夜间无光污染:施工现场夜间照明不影响周围社区,夜间施工照明灯罩的使

用率达到100%。

3.4现场综合管理目标

1、 强化本工地综合治理管理工作,开展防止犯罪,防止盗窃,防止违规,防止火灾的预防

活动;

2、 开展以消防、治安等内容的社会治安综合治理活动,确保工地无违法犯罪行为,达到本

工地为安全达标工地的目标。

3、 社会、业主、员工、相关方的重大投诉为零。

3.5合同管理目标

1、 合同履约率100%; 2、 顾客满意度为92分以上。

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四、施工组织措施

4.1施工组织管理体制

1、 项目管理的核心是目标的控制,我们将在组织措施、管理措施、经济措施和技术措施

等各方面加强控制,以期实现本工程的各项承诺目标。

2、 施工管理体制的合理制定是整体施工中非常重要的因素,将对保证工期和质量、安全

生产、文明施工起到关键的作用,也是一个工程能否顺利完成的重要保证。为确保本工程的工期、质量、安全生产、文明施工达到预定目标,将采取以下管理体制。

4.2项目部施工管理体制

为全面完成本工程的各项施工任务,针对本工程的特点及规模,确定本工程的管理方式采用“项目法”施工模式组织施工。施工现场成立项目部,项目部施工人员按标前承诺及本标书配备情况到位,项目部由管理层、操作层具有高素质的多层次技术管理人组成,同时配备过硬的各施工班组组织全面施工。本项目部由项目经理、技术负责、生产负责、后勤负责、施工员、质量员、安全员、资料员、材料员等组成管理层。项目部下设生产和后勤两条线和八个职能部门,各管理系统和职能部门负责人都由专业人员组成,形成管理网,执行专职负责各条专线的生产任务。

4.3 管理职能组织机构

1、 生产线

设生产负责,在项目经理领导下具体计划安排负责本工程的生产、施工总调度,下设施工、质安等前方生产管理技术人员,管辖下属测量放线、施工技术、工程质量、施工进度、机电修配、安全生产、文明施工等一系列前方生产工作。 2、 后勤线

设后勤负责,负责本工程的后勤总调度,下设材料采购保管、计划预算、财务、行政治安等方面管理人员,管辖下属计划预算、财务、材料、行政、保安、食堂、医疗卫生等一系列后勤工作。

4.4 管理职能组织分工

1) 项目经理按照公司要求,制定和实施岗位责任制,将职责分解落实到个人。项目经理负责日常各岗位的工作检查和考评,公司各职能部门按照贯标要求定期对项目进行检查,发现问题应督促整改。

2) 项目经理按施工组织设计安排及业主要求,并根据施工场地实际情况决定作业场地的布

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置及施工顺序,按生产进度要求,向施工员安排施工任务。

3) 施工员主要负责施工安排,协调好工序间关系及工序间的衔接;根据施工情况,合理调整班组结构,保证施工作业的连续和均衡。各工序班长根据施工负责人的安排具体实施,带领本班成员保质、保量、保安全完成任务,并搞好各工序间的关系。

4) 项目经理和施工管理人员必须主动深入现场,掌握工作情况,超前发现问题并及时解决,以保证工程的顺利进展。

5) 项目质量员在施工过程中动态参与施工管理,对关键工序严格按照设计图纸和施工规范检查和验收。

6) 项目技术员配合项目经理做好施工技术交底,组织学习设计图纸和有关规范,主动深入现场,认真解决问题,努力做好技术管理工作。

7) 项目安全员负责施工安全监督,实行班前安全交底、施工过程中安全检查、班后总结制度,以避免发生安全事故。

8) 项目材料员按照贯标要求从合格供应商处负责对所需工程材料的予以订购,并与项目部质量员一道做好材料质量的检查验证工作。

9) 项目资料员负责按规定及时收集好工程资料及材料合格证,做到内外业同步。 10) 项目机电维修人员做好机械设备的日常保养和维护,并组织突发故障的抢修,保证工程机、电设备的良好的工作状态,保证工程顺利进行。

11) 项目日常管理实行例会制度,每天下班后由项目经理召集项目管理人员召开碰头会,每周召开一次生产例会,检查和总结每天(周)的工作情况,部署第二天(后期)的工作计划,找出前阶段工作中存在的问题,提出改进措施。

4.5施工组织管理体系

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施工管理网络图

公司主管副总经理:阚廷强 公司工程部;钱华为 项目经理: 阚廷强 项目副经理:闫荣富 预算员 材料员 陈 国 章 施 工 员 杜 先 传 质 量 员 申 景 齐 各施工队长 钢 筋 班 木 工 班 泥 工 班 油 漆 班 水电 班 架子 班 安装班 普工班 后勤组 技术负责人: 阮建军 安 全 员 李 风 国 资 料 员 张 文施员 张

4.6施工管理工作主要内容

1、 工程计划和进度管理

1) 主管部门:由我公司主管副经理领导工程部进行计划和进度管理,协调公司与项目部的关系。

2) 按设计图纸和承包合同,由总承包部组织对整个工程总的计划和进度进行编制、讨论、调整和报批。我公司按总进度计划的安排,对现场的物资供应、设备机械供应、成品半成品供应、劳动力供应、资金供应计划进行编制、调整、报批。按总进度计划的安排,编制工程年度、季度、月度、旬、周计划。制作工程网络,确定关键节点,提出节点考核方案。

3) 按总进度计划的安排,制定各分包施工的节点计划及相应的资源计划。 2、 工程项目技术工作管理

1) 主管部门:由我公司总工程师领导,项目工程师负责,具体由技术部实施技术管理工作。

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2) 接到施工图纸以后,及时组织有关部门人员熟悉图纸,并将图纸中存在的问题汇总整理,在图纸会审前提交设计,并组织设计图纸交底工作。使得施工前将图纸上存在的问题及时解决。及时向业主及设计单位就施工设计可能出现的疏漏缺陷提出修改意见和合理化建议。

3) 设计变更应由提出单位办理技术核定单,并经设计单位、总承包、监理和总包部共同签字认可。

4) 技术交底:在某工序开始施工前,对总承包各部门、有关人员和有关分包单位进行技术交底工作,提出施工要求、施工参数、结果指标。并经各方签字认可。并报业主、监理审核监督。

3、 工程项目质量工作管理

1) 主管部门:由我公司质监部门领导,项目工程师负责,现场质量部负责对项目工程质量进行全过程、全方位的监控管理。

2) 质量保证体系的建立:按贯标要求,建立质量保证体系,编制《项目质量保证计划》。 3) 质量目标的分别落实:将总包的质量目标按照要素和各专业分包的特点进行分解,确立各分包、各供应商的质量目标。

4) 质量考核制度的建立:在总质量目标的前提下,总承包制定出各分包单位的质量目标,可通过合约方式,制定质量考核制度。

5) 施工过程中的质量保证:督促各分包对操作人员进行交底,检查交底的针对性。在施工过程中对操作质量加强巡视检查。督促各分包做好产品保护。协调好工序搭接,协调工序搭接过程中的质量验收。

4、 工程项目现场文明(标准化)、安全施工管理

现场文明主管部门:在项目经理领导下由工程部和安全保障部、综合管理部按建设主管部门文件的规定,共同负责现场文明(标准化)施工的管理。

现场安全主管部门:在项目经理领导下由安全保障部负责对整个工程项目的安全监督管理。

5、 工程项目劳务管理

1) 主管部门:由综合管理部和安全保障部按有关法规、法章和相关部门的要求,对劳务进行统筹的管理。

2) 分包单位将进入现场的施工人员名单及一张照片向总承包申报——由总承包统一注册登记。分包单位须提供劳务人员三证复印件及特殊工种相应的操作证和上岗证。

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3) 总承包监督各分包单位商约束所属员工遵守政府部门发布的有关政策法令、法规及施工现场的各项有关规定,确保现场施工文明有序地进行。 6、 工程项目合同管理

1) 主管部门和人员:由项目经理确定合同管理的指导思想,由合同预算部门具体负责合同的全过程管理与结算工作。

2) 在有条件的情况下,尽可能采用国际惯例文本或国内合同示范文本,并由合同当事人在此基础上进行修订补充。

3) 作好对分包的合同管理工作,督促分包商认真履行其分包合同范围内的工作,确保各分包商施工的工期、质量和安全达到合同要求,从而保证整个工程的顺利施工。 4) 建立健全工程项目合同管理制度,形成一套对分包合同及加工购销合同管理实施细则。 7、 工程项目预算管理

1) 主管部门:由经济师领导的合同预算部负责工程项目预算管理。

2) 编制施工图预算和施工预算,为签订分包合同、统计完成实物工程量提供依据。参与分包商合同谈判与签约。

3) 施工预算是以施工图为依据,根据全国劳动定额的实物量计算口径而编制,它是确定工程人工、材料、机械台班消耗的依据。 8、 工程项目机械设备、材料管理

1) 主管部门:由项目副经理指导工程部、安全保障部、物资材料部进行项目设备管理及物资材料管理。

2) 机械设备的报验:机械设备进场后,在检查完机械的基本情况,立即收集机械设备的安检报告、设备良好证明书,在总包专业部门检查合格后,交于监理。机械设备的安装:机械设备的安装、拆除,总承包应会同监理相关人员进行现场旁站监督。

3) 维护与保养:在机械设备进场安装使用之前,首先按产品规范进行验收,发现问题应及时交涉解决,并作详细验收记录,办理好必要的移交手续。负责项目材料管理业务,对项目施工期间的材料管理工作进行通盘规划全过程管理。负责项目材料降耗的实现。参与施工组织设计的编制,对各种设备、材料堆放、技术节约措施等方面提出看法和要求。 4) 编制材料供应计划。包括单位工程材料总计划、材料季度计划、材料月度计划和材料周计划。

5) 签定分包合同时,在分包合同中对分包单位领用、借用、租用的各种原材料、劳防用品、施工用具、周转材料、临时设施等设施的供应方式、结算依据等予以明确。

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9、 工程项目的文件资料管理

1) 主管部门:由综合管理部负责项目文件资料的统一管理和发放,资料的收集、保管、整理、移交、归档工作。

2) 在有关档案管理部门、业主资料部门的指导下,确立整个工程的技术资料使用、填写、收集、流转的制度或方式。对所有参与工程的分包单位进行工程资料交底,确保工程的资料整齐。

4.7工程总包管理与协调

1、 与业主的协调

作为施工总包单位对业主的业务联系必须首先尊重业主、尊重监理,以认真负责态度、以招标文件、投标文件所指定的目标为工作方向、行动的准则,接受业主、监理单位的指示,及时处理解决有关问题并将情况书面呈报。及时向业主呈报计划、进度等情况资料,对业主发来的函文在合同规定时间内给予回文,汇报落实情况。定期对各分包单位工程施工进行反馈和沟通,并向业主进行汇报,并且再对各分包单位进行协调管理,对各分包单位的指令可以直接发给分包单位,也可以通过总包单位来进行,并由分包来监督分包单位对业主指令的实施。 2、 与设计的协调

1) 主动邀请设计单位参加有关图纸会审及技术交底等相关活动。 2) 充分尊重设计。

3) 接收工程变更要求。一项工程从设计到施工,有些情况不可能都可预见,即使设计过程中尽最大的努力,也不能排除不可预见因素发生,因而接受工程变更要求,是对总承包商一项强制性义务。

4) 接受设计师的建议。总承包商在施工实施及工程管理中,虚心听取设计师建议是帮助总承包商提高工作质量地一个有效途径。

5) 及时向设计单位书面提出施工图设计可能出现的疏漏缺陷或尺寸差异或资料不足。 3、 与监理单位的配合协调

1) 以优良的质量取得监理工程师的信任。

2) 编制切实可行的工程进度计划,并且严格执行,取信于监理工程师。 3) 尊重监理工程师的合理指示和建议,并认真贯彻执行。 4) 注意磋商态度,切忌正面顶撞和恶语伤人。

5) 对工作的缺陷和错误要及时改正,不强词夺理,不拖延推委。

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6) 建立诚恳的友谊关系。

7) 本公司充分尊重监理单位权利:组织协调权;材料和施工质量的确认权与否认权;施工进度和工期上的确认权和否决权;工程款支付的确认权和否决权。 4、 与周围居民的协调

接到中标通知书后,项目部主动与附近居民区联系,详细说明本工程概况及与周围厂方居民相关事宜。进场后,与居民小区管委会达成社区共建协议,并聘请社会监督员及时收集周围居民反馈信息,定期召开协调会,及时解决施工生产给周围居民生活带来的困难。 5、 与其他施工单位的配合

空调设备安装、弱电系统安装、机房电缆安装、供电部门安装、太阳能设备安装、厨房设备安装、绿化和污水处理等项目的施工,我们将在承诺施工工期内,按总体进度计划和各单体工程完成情况,提前一个月和业主、设计、监理、专业施工单位联系,达成进场施工意向,提前一周正式确认分包方进场施工日期和各项相关准备工作,使各分包施工单位的进度、工程质量、安全文明施工均纳入总体承包范围内,按投标承诺圆满完成本工程各项目标。

4.8对分包单位的协调管理措施

1、 总体措施

1) 以合同规定的施工承包范围、工程质量、工期、安全、文明施工等要求。我方将编制详细的施工组织设计,经业主及现场监理认可后,进行实施。

2) 督促各分包详细阅读施工图,提出施工图中可能出现的问题,并提出处理方案,并报请业主、监理和设计认可后组织施工。

3) 以合同规定的总工期要求,编制本工程施工总进度计划,并考虑安排各分包单位所要求进场、施工的时间,并报请业主和监理审批,以此有效地对工程进度计划进行总控制。 4) 以总工期为依据,编制工程分阶段实施计划(施工准备计划;劳动力进场计划;施工材料、设备、机具进场计划;设备、材料进场计划;各分工程分包队伍进场计划等)。 5) 将总合同的条款要求,分解纳入相对应的分包合同中,使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于业主全部控制状态之中,确保工程如期完成。

6) 我们将每周定期与分包单位召开一次协调会,解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按周计划要求检查分包每周完成情况及布置下周施工生产计划。

7) 我方现场管理人员与各分包管理人员在施工高峰时每天收工前开一次碰头会,协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题。

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8) 施工过程中各类业务联系,除必要口头通知外,以书面形式,报请业主及时发给各分包执行。

9) 多主诚恳接受业主及监理对管理工作的指导性意见和要求,相互紧密合作,确保工程顺利进行。

2、 对分包管理实施细则 1) 提交指定分包商的证明文件

(1) 分包工程的投标书及投标过程情况说明。 (2) 中标通知书或具有等同效力的暂行施工协议。 (3) 指定分包商经营范围及资质等级证书复印件。 2) 填写分包商情况登记表

(1) 分包商在按国家法律、法规、法令取得合法地位和资质等级证书。 (2) 提交施工许可证复印件,确保施工队伍能进入现场施工。 (3) 提交分包工程的“施工组织设计方案” 3、 对分包单位的具体配合内容 1) 我方与电梯安装分包的配合

(1) 一切图纸标注和规范要求的预留和预埋等; (2) 提供通风孔;

(3) 在机房适当位置提供围栏、爬梯、活门等;

(4) 工程进行时于所有升降机洞上提供临时木保护栏和安全网等, 并遵守所有业主授权

代表及/或监理工程师要求的安全规则;

(5) 于升降机门框安装后为门框砌墙间空隙灌注水泥砂浆; (6) 在机房楼板提供洞口作为吊升机房设备之用并于随后封闭; (7) 如指定分包商要求, 于升降机机房门和/或平台当眼处提供告示板;

(8) 分包工程完成后修整所有剩余的留洞、凹口、凹槽等; 安装后为所有开孔、洞、凹槽

等作灌浆;

(9) 提供紧急出口门于设计图纸指定位置(但不包括出口门之电力机械锁); (10) 电梯门洞前加设防止进水的挡水坎,不允许在施工时进水; (11) 技术要求所注明由我方提供的其它工作; 2) 我方与门窗安装分包的配合

(1) 在门窗安装前对洞口尺寸进行确认;

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(2) 我方提供门窗安装进度要求计划;

(3) 洞口尺寸应符合规定要求,如不符合,由我方凿掉或再粉刷;

(4) 我方提供每樘窗口的水平线、垂直线、中心线、进出线,线的偏差不大于3mm; (5) 水泥砂浆批荡抹灰、修整留洞、凹口、凹槽等;

(6) 我方应协助门窗分包单位做好产品的保护工作和验收工作。 (7) 门窗上墙后,门窗框边按照规范要求嵌塞密实 (8) 技术要求所注明的由我方提供的其它工作。 3) 我方与防水专业分包的配合

(1) 我方在防水工程队伍入场前,做好现场工作面的清理工作,提供必要的辅助施工配

合工作。

(2) 在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时,是成品保护的关键时期。在此

其间,禁止任何无关人员进入现场,严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场,以免扎伤防水层。防水施工人员、物料进入,必须遵循轻拿轻放的原则,严禁尖锐物体撞击防水层。由我方负责检查施工的防水基层是否达到防水施工规范的要求;

(3) 施工完毕,防水队伍退场后,我方对敷设的防水材料做好必要的保护工作。不随便

在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。如不得已必须在防水层上开洞、钻孔,我方会及时进行修补。若因我方施工不当造成对防水层的损坏,我方将对造成的返工和工期损失负责赔偿。 4) 我方与入户门单元门工程的配合

(1) 我方对各洞口尺寸进行确认;如不符合,由我方负责凿掉或再粉刷; (2) 由我方提供安装进度要求计划;

(3) 由我方提供每樘门的水平线、垂直线、中心线、进出线,线的偏差不大于3mm; (4) 安装完成后,由我方按规范填缝。

(5) 水泥砂浆批荡抹灰、修整留洞、凹口、凹槽等; (6) 我方协助门分包单位做好产品的保护工作和验收工作; (7) 技术要求所注明由我方应提供的其它工作;

五、工程特点难点:

5.1管理特点

专业工种多,协调管理要求高;工期控制要求高:

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1、 本工程业主对专业性较强的项目(如内部精装饰、弱电系统、园林绿化、电梯工程等)

可能实施分包。其中部分工程将与主体结构工程同时穿插施工,且各专业工种的施工工期又有着内在的牵连,因此必须自始至终把为各专业分包单位尽早提供操作面、协调各专业工种之间的衔接、控制施工质量、加强产品保护、避免返工作为确保工程质量及工期的重点保证措施之一。

5.2施工难点

1、地下室大体积混凝土底板、墙板、顶板施工要求高:

1) 本工程地下室部位整体刚度较大。故施工过程中合理的模板支设方案及防止混凝土水

化热过大产生收缩裂缝作为重点采取防治措施。

2、水电、机电安装工程施工要求高,与土建、装饰等方面施工配合难度大:

1) 本工程单体较多,工序相互错差,要使各种不同房间中的机电安装工程顺利进行,并

达到预期的目标,在施工管理方面有相当大的难度。

2) 土建施工期间势必会给机电安装施工配合带来一定的难度,造成施工预留预埋点多、

面广、量大、互相产品保护难度高。

3) 因为本工程单体面积较大、安装内容多并分为各种不同用途的房间,根据施工进度,

可能会出现装饰工程和机电系统同时进行施工。

六、施工准备:

6.1组织机构准备

1、 本着质量第一的原则,本项目由公司副总经理主管,由富有施工经验的项目经理具体

负责项目管理。

2、 公司各职能部门全力配合,组建项目部,项目经理是企业法人在工程项目上的代表人,

必须经过专业部门考试合格并取得相应的资格等级证书。

3、 选择认真负责、熟练掌握施工技术并有相当现场施工经验的工程技术人员作本项目的

副经理;挑选精干的施工管理、技术管理、材料管理、工程测量、质量安全、文明施工管理及内业资料等方面的工程技术人员,组建合理高效的施工管理网络,协助项目经理做好本工程。项目管理及操作人员必须经过专门的培训,并取得相应的资格证书。 4、 项目管理实行项目经理责任制,项目经理向公司负责,项目施工人员服从项目经理的

领导和协调。凡涉及工程计划、工程施工方案变更、工程组织等重大问题,请示公司

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领导决定,一般工程问题由项目经理全权处理。

5、 严格按市安全文明施工要求施工,做好场地管理及员工文明素质教育工作,做到施工

场地的整洁有序,不影响市容、不扰民。

6、 严格贯彻本公司三合一贯标体系要求,施工前编制好工程项目施工组织设计,并配合

各项程序文件及作业指导书以指导本工程的组织管理及施工,确保工程如期保质交付。

6.2技术准备

1、组织全体项目管理人员认真阅读施工图纸,充分理解和领会设计意图;认真校对核实,发现问题逐一记录,做好图纸自审工作。

2、由建设单位主持会同施工单位、监理单位、设计单位共同审核图纸,对其中存在的问题提出意见,做好施工前的图纸会审工作。

3、明确工程的承包内容、施工范围;掌握工程的特点,明确工程施工中的重点、难点,学习与本工程施工有关的规范、标准。

4、由工程技术负责人根据施工组织设计的要求,将工程特点、工期安排、施工步骤、操作方法、重点关键、质量标准、安全要求、文明施工、技术措施和有关规定,并结合设计意图进行施工交底,并做好记录。

5、为使机电安装工程顺利实施,工程开工前对设计图纸要理解透彻,解决设计图上可能出现的问题,并对各系统的图纸进行综合管线深化设计,绘制机电综合布置图,以解决施工中可能会发生的结构障碍,互相碰撞,专业交叉,走向不一等问题。

6.3施工现场准备

1、施工道路要畅通,且短运输,少搬运,二次搬运要减少到最小限度。

2、根据施工总平面布置图,修建现场临时用房;布置好临时用水、用电管线;搞好总平面布置及施工便道,并修好现场排水沟、沉淀池。

3、根据基础平面布置图,作好测量放线准备工作;现场设置永久水准点,为标高控制和沉降观测做好准备。

4、作好现场卫生文明及宣传、保卫工作,在醒目的地方挂好施工标牌等。 5、现场固定的管线要作好保护,不得损坏。

6.4材料准备

1、熟悉图纸,核对本工程有无特殊材料要求以及其品种、规格和数量。 2、根据施工图纸提出材料用量计划,由材料组按计划组织进场。

3、材料进场应立即进行检验复试,对材料按贮存、保管的不同要求,做好堆场和仓库的

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准备。

6.5机械设备准备

1、在桩基施工阶段要考虑塔吊、井架及人货梯基础的定位设置和设备检修检查。 2、在土方开挖之前应该做好钢筋加工车间、木工房等设施,并做好场地排水准备,钢筋焊接设备等全部进场到位。

3、其他机械根据施工机械需要计划组织进场。

6.6劳动力准备

1、组织各分项工程专业的施工管理人员,组成施工操作管理层,由专业技术性较强、 2、操作技能娴熟的技工组成各分项工程操作的独立大班组,建立班组管理体系。 3、根据施工组织设计的施工进度安排、劳动力总体需要计划,编制阶段性实施的劳动力需用计划,并注明进出场时间。

4、特别是要合理安排机电安装的施工进度、劳动力及机具设备的配置,紧密结合土建的施工进度、工序。

5、根据劳动力需用计划,组织劳动力进场,安排好工人进场后生活及入场规章制度、安全施工、操作技术和精神文明的教育。 6、现场施工人员必须持证上岗。

6.7施工准备工作的责任人和完成时间

序号 1 2 3 4 5 6 工作项目 施工组织机构 技术准备 人员准备 材料准备 生产、生活临设 施工机械、机具 主办部门 项目部 工程技术组 后勤组 材料组 施工组 机械组 完成时间 开工前 图纸交底、会审前 按工程进度需要分阶段进场 按工程进度计划需要分批进场 基础开挖前 按工程机械需要计划进场 责任人 项目经理 技术负责人 项目经理、劳资员 项目经理、材料员 施工队长、施工员 项目经理、机管员

七、施工现场平面布置图

7.1总体布置原则

1、根据本工程设计施工图和不同施工阶段做出相应的平面布置,即将本工程每个施工段

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分成三个阶段分别进行平面布置:(1)围护及±0.000以下结构施工阶段;(2)±0.000以上结构施工阶段;(3)装饰与室外总体施工阶段

2、设置环行供电与给排水临时道路。设置污水沉淀池,三级过滤。 3、生活区与施工区完全隔离,人流与物流分离,确保安全施工。

4、布置的机械设备充足,确保施工需求。主材料须由塔吊、人货电梯及井架等垂直运输设备运输,确保施工速度。

5、工地采用封闭式围墙,设立门卫室,主干道侧做好标记宣传。入口处设立“七牌二图”。

八、施工进度计划

8.1施工进度计划的编制原则

根据本工程的特点,综合各种因素,对本工程施工采取立体交叉的施工安排,并且合理安排工作内容和进度,依据以下原则进行计划编制:

1、总进度计划的编制必须满足施工总工期以及各阶段节点工期的要求。 2、遵循施工工艺及其技术规律,保证合理施工程序、施工顺序和施工周期。 3、有利于流水搭接施工作业,便于组织有节奏、均衡和连续施工。 4、劳动力、机械设备的合理组合。

8.2施工进度计划

1、根据合同及业主要求,工程计划暂定2013年02月18日开工(桩基施工),计划竣工日期为2013年06月29日,共分三个施工段,施工总工期为498工作日(详见施工总进度计划表)。 2、各工序穿插施工的协调

1) 根据施工总工期及各分项工程的必要工期兼顾流水搭接周期,对各分包单位进场、材

料进场计划做统筹安排,确保各分项工程(包括专业分项工程)的施工进度满足总工期要求,通过各分项工程节点计划控制施工总工期。

2) 提前掌握各工种、各施工队伍的施工操作面及施工周期,为各类专业分包单位提供一

切现场已有的施工机械,及早提供各类专业施工单位所需的施工作业面,将各类专业分包工程的施工工期纳入我项目部的施工总工期内进行统一管理、协调。

3) 及时对己完分项工程组织质量验收,便于及时开展下道工序,己完区域,在下道工序

开始前对前道工序的己完产品及半成品采取相应的保护措施、杜绝不必要的返工,以确保本工程施工进度、施工质量、安全文明施工目标得意实现。

4) 在施工中协调好安装班组与土建施工、装饰施工的配合,对各类不同用途的安装系统

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做好技术管理工作;在预留预埋阶段要紧密配合土建和装饰的施工进度,从工艺和工序上确保各安装系统的预留预埋准确无误。

5) 在初期施工阶段,安装要结合土建施工的工序;积极配合开创更多的施工作业面;同

时对各安装系统的图纸进行进一步的深化设计,严格按照规范进行施工。

6) 在后期施工阶段,安装要结合装饰施工的工序;根据本工程不同的装饰等级,保证相

互之间工序穿插时的产品质量和产品保护,实行施工产品质量动态控制。

8.3施工进度保证措施

建立总承包管理的进度保证体系

总承包管理的进度保证体系下分为四个子体系:计划管理体系、组织管理体系、资源供给体系与生产调度体系。

各子体系间关系框架如图8.3-1所示。

图8.3-1 进度保证体系

1、 应用网络计划技术动态管理

1) 本工程将采用现代化管理技术,编制网络进度计划,并进行优化、完善,以此控制各

分项分部进度实现总工期目标。

2) 严格控制关键线路、关键节点的完工日期,不拖工期,实施工期目标管理。 3) 在现场设立计划管理中心,每天收集进度执行情况,及时反馈,并调整网络计划。加

强计划的严肃性,积极组织均衡施工,实施对计划的全方位控制,以确保工期目标的实现。加强计划的动态管理,按施工的实际情况及业主的要求,及时调整计划,并实施检查制度。

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4) 事先编制总进度计划,找出关键工序和关键线路,并加强对其实际施工中的控制,如

出现超脱期现象,及时加以调整,保证能抢回工期。

5) 在确保总工期的前提下,为减轻对生活、后勤的压力,合理安排流水施工,减少劳动

力骤增骤减的现象发生。

6) 根据施工总进度计划,编制单体施工进度计划、月度及旬计划,并要求各分包单位根

据计划及时准备劳动力及机械设备,对于不能完成各阶段计划的分包单位给予处罚,并责令其抢回工期。

7) 用计划控制分部分项进度,按计划要求,每周召开一次平衡调度会议,及时解决劳动

力、施工材料、设备问题,确保工程按周计划实施。 2、 分包及劳务保证措施

1) 在与劳务单位签订合同前,对其资质、技术力量、组织能力、施工力量及以往业绩作

全面的了解,在确认为合格分包商的前提下,才能签订合同。

2) 在劳务合同安全协议中,明确双方的目标和责任,并要求劳务单位根据合同工期及施

工总进度计划表,阶段分项计划表,排出各种工种劳动力平衡计划及机械设备的供应计划。

3) 适时安排各分包及劳务队的进场与出场,做好各专业队施工的搭接与协调工作。劳务

单位进场后进行工期、技术、质量、安全以及操作工序标准交底。

4) 在施工过程中,及时掌握劳务单位的各种动向,督促劳务单位确保劳动力的数量,以

保证目标工期,对于不能履约的劳务单位坚决给予处罚,直至辞退。在劳务单位的选定过程中,采用招投标形式,引进各种竞争机制,择优录取,以保证工程的工期、质量、安全、文明的各项目标的实现。

5) 对分包单位实行周计划控制,要求劳务单位每周五上交下周计划并说明上周计划执行

情况,每周开一次例会,协调并解决施工中的一切问题。

6) 对各分包及劳务队实行进度考核制与奖罚制,运用经济手段进行管理,形成竞争机制。 3、 技术保证措施

1) 事先对本工程作全面、准确的了解,以保证及时开工及开工后的顺利施工,对施工中

可能会出现的各种问题有充分的预计并制订出各种相应的预防措施。

2) 深化图纸,优化施工方案,提出针对本工程的合理化建议,编排合理的施工工序流程

图。

3) 及时组织施工图纸会审交底,事先及时地解决施工图纸中的技术问题。 4) 组织施工队伍对各分部分项工程进行技术、质量交底,避免返工。

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5) 采取跟踪管理,在第一时间解决施工中的技术问题。

6) 经常查阅蓝图、翻样图、修改图图纸及会审纪要,按图、按操作规程施工。 7) 发挥我公司施工技术管理的优势,组织几支作业队,平面分区域同步进行,立体交叉

施工,确保工期目标实现。

8) 项目部将成立一支由项目工程师负责,事先熟悉工程的施工难点,并提出相应的技术

措施,然后由各劳务单位抽调技术过硬、作风顽强的工人组成突击队,负责对质量要求高,施工难度大,工期紧的分部分项工程进行施工,防止发生质量事故,确保工程顺利进行。 4、 经济措施

1) 落实实现进度目标的保证资金,根据施工实际情况编制月进度报表,工程款做到专款专用,使之合理分配于人工费、材料费等各个方面,公司财务定期检查核实,从资金上保证工作能够顺利进行。

2) 签订并实施关于工期和进度的经济承包责任制,包括公司与项目部,项目部与管理人员及班组,乃至作业班组与工人个人之间的责任状。

3) 建立并实施关于工期和进度的奖惩制度,实行奖惩制度是项目管理上激励机制和制约机制的具体体现,根据招标文件业主承诺的工期奖罚额度以及项目部层层签订的责任状,层层落实,层层考核,层层兑现。并预先将奖金分解到各工种班组中去,在全体参施人员中牢固树立质量争第一进度更要第一的思想,通过对目标实现与否的重奖重罚增强项目部所有人员的责任心与积极性。

4) 特殊时期考虑人工紧张劳动力增加费、停水停电机械租费等的资金储备。 5、 组织协调措施

1) 建立施工项目进度实施和控制的组织系统及目标控制体系,实行以总承包项目经理为首的施工调度中心,强化总承包管理,将所有参与本工程施工的各专业力量拧成一股绳,控制在总承包的统一部署之下,及时同有关分项队组互通信息,掌握施工动态,协调内部各专业工种之间的工作,注意后续工序的准备,布置工序之间的交接,及时解决施工中出现的各类问题,促成各专业几近同步地完成各自的施工任务。并成立快速应变工作小组,发现问题,当场解决,不推不拖,化解矛盾,减少工期损失。

2) 订立进度控制工作制度,在施工中,定期检查,随时监控施工过程的信息流,实现连续、动态的全过程进度目标控制,比照计划,分析进度执行情况,及时调整人力、物力、资金及机械的投入量。并及时总结前一段或借鉴兄弟单位的成功经验,不断改进优化施工

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工艺与程序,上下动员,齐心协力,出谋献策,共同把工作做到最好。

3) 落实各层次进度控制人员的具体任务和工作职责,实行节日期间不停工,双休日、春节等国定假日实施轮休,合理安排班组工作作息,以经济嘉奖作为鼓励。重点部位进行不间断连续施工,主要施工人员日夜值班,采用二班或三班工作制。

4) 重视现场协调会制度,分外联工程例会和内部工程例会两种形式。外联工程例会主要汇报工程进展情况,听取业主,监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见,针对施工中的问题研讨处理方案措施,协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系;内部工程例会主要总结工程施工的进度、质量、安全情况,传达外联工程会议精神,明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及责任,全面分析施工进度状况,找出问题根源,提出调整措施,加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理,保证施工顺利进行。每周定期召开例会。

5) 根据业主指令与安装单位协调,单项工程分区分批施工,分区分批验收交付安装。 6、 材料供应保证措施及控制措施 1) 材料供应保证措施

(1) 及时做好各类材料的要料计划,根据实际情况编制切实可行的材料供应计划,保证

材料供应能跟上施工的要求。

(2) 根据工程特点及时掌握市场信息,采用多渠道,少环节,供需方直接洽谈的方法,

按工程进度签订材料供应合同,明确材料进场日期,并将材料供求计划即时反馈给业主、监理。

(3) 加强周转设备管理,按计划及时组织周转设备的进退场,并做到堆放整齐,现场无

散落。加强材料质量把关,不合格品材料不得进入场内。

(4) 按合同及计划要求,掌握甲供料的动态,按有关规定办好甲供料的交接。 2) 材料月进度控制措施

(1) 原材料进场计划主要控制程序是以工程月为单位的,每月25日由各主管施工员,

根据总体施工进度计划表,编制各自下一月材料计划报技术负责人审批,由材料部门统一采购。

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(2)

材料采购程序 材料领用程序

下一月的进度计划 工班凭单领用材料 签发材料领用单 工程技术部 上报 分管技术员审核 工班核算材料用量 每周任务单 主管技术员计算 下一月的材料用量 上报 工程技术部复核 总工审批 材料部门采购

(3) 施工班组零用材料则以工程周为单位,根据项目工程部下发的任务单详细计算自身

材料用量,在每周日报主管技术员审核,然后上报工程部签发领料单,进行材料发放。

(4) 周转材料则根据本工程施工段的划分以及施工进度计划安排进行调配,主要原则是

公司集中进行统一安排,不足部分则由项目部按计划提出分批采购,项目部根据施工段的划分进行调配,材料原则上实行施工段内自行周转,但遇有特殊情况,影响关键工序的,则由项目部进行重新调用,确保不因等周转材料而延误关键线路的工序,全力确保总工期目标的实现。

7、 设备供应保证措施

1) 根据施工总进度计划表及阶段分项、单体进度计划,排出设备进退场计划,确保工程

所需的各类大小型机械正常就位使用。

2) 充分发挥我公司设备先进的优越条件,择优选择目前市场较为先进的机械。 3) 合理调配人员使用设备,做到专业班组,设备专人管理。 8、 奖罚措施

1) 按经济规律办事,公司与项目经理签订协议,根据工程合同条款实行奖罚。

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2) 项目经理部为调动项目内全体员工的积极性,对各工期控制点制定奖罚措施。 3) 将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩,以带动整个工程的健康发展,按期完成。 10、农忙季节的施工进度保证措施

1) 在工程施工中,由于大部分工人由农村合同工承担,因此此期间我部将配备多支劳务队伍,确保工程施工满足进度要求。

2) 由于我公司是从事建筑工程施工的专业性公司,公司有一支常年施工队伍,如遇劳动力短缺情况,可将其进行补充,以确保工程所需基本劳力,保证工程的正常施工。

九、施工部署:

9.1总体施工部署

1、 合理安排总体部署,优化各分项工程的施工搭接及施工方法,保证优质、按时完成施

工任务。

2、 抓紧落实前期施工准备工作,在测绘单位交桩后抓紧测放出各栋楼的定位轴线,设置

好沿线的导线点、水准控制点,并及时请监理复核验收,为后续工作的展开创造条件。 3、 抓紧施工便道的贯通、施工沿线临时用电的布置,为正式施工创造条

4、 本工程单体较多。为不延误工期,必须采用逐个单体流水衔接、同步进行的方式施工,

必要时安排地下结构和地上工程交叉作业,以确保工期。

5、 共计配备5台附壁式塔吊,其最大作业半径为55.0m、最大作业高度为90m ,5台人

货施工电梯作为垂直运输的工具,以加快施工材料的周转速度。

6、 配备了5台地泵,1#、2#、7#、8#、11#楼各一台地泵。根据现场实际可临时使用气车

泵。

7、 配备了三台钢筋切割机,三台钢钢筋弯曲机,三台电刨机,三台压刨机,六台电焊机,

四以吹风机等其它小型机械,

十、主要施工方案和技术措施

10.1施工测量

10.1.1平面控制网

本工程占地面积较大,各单体建筑高低错落,建立一套精确的平面控制网和切实可行的建筑测量定位方法,对严格控制各单体的相对位置、保证细部尺寸的准确、最终确保工

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程总体质量尤为重要。

为了更精确的定位,拟采用二级平面控制网,即整个工程建立一个总平面控制网,总体定位采用全站仪。各单体建筑另设一个二级控制网,控制其平面尺寸,内部轴线等。

总平面控制网采用方格网形式,在本工程区域内布置为三横四纵作为方格网基点,以此放出其余控制点。

本工程内的单体建筑均设置单独的测量控制网,施工前必须先根据相互关系建立半永久性标桩,并在各网标桩间进行联测,得到标桩相互关系数据,以便施工中复核。

在基础施工期间,采用主轴线定位法,即根据已测放的主轴线加密放出其它轴线进行定位。当施工至地面以上,地面控制点已很难利用,故改用“天顶法”进行平面控制。根据总控制网轴线位置先定下标志和中心坐标点位,在测站天顶处预留100×100mm孔,上方设置目标分划板,位置与仪器铅垂。在地面设置测站,将仪器对中,调平,装上弯管棱镜,将望远镜指向天顶,固定后调焦,使目标清晰,移动分划板使其与望远镜十字线重合,按分划板的点定出楼层控制点。 10.1.2垂直度控制及高程垂直传递 1、水准基点

根据甲方提供的水准原点,沿建筑物周围布设一条四等水准线路,采用精密水准仪往返测量,平差后作为整个标段的水准基点,根据其高程换算工程标高。 2、垂直度控制

本工程各标段单体建筑采用“内控法”布点方案来控制垂直度。具体做法是在0.00层板上利用第一阶段控制网选择适当的控制点组成几何图形,然后在各点上利用激光经纬仪向上投测,在各层楼板上获得与0.00层板上点相应的点,这些点与0.00相应点在同一铅垂线上,且由各层板上的点组成的图形与0.00层板上的图形全等,由此确定各层楼面上的控制点,根据这些控制点放出各层建筑轴线及细部尺寸。 3、高程测量

采用激光测距仪与传统的水准仪、标尺及钢尺进行测量。在单体建筑每层楼层上用钢尺引测4个高程点,然后用水准仪进行联测,求得闭合差,在限差之内进行误差配平,得到精确的标高。

标高测量每隔3层用光电测高法进行复测,发生误差及时修正。光电测高法利用电子测距仪进行标高测量(图9.1.2-1),先测量观测墩相对±0.000的标高。并在其上架设电子测距仪,在结构顶面上设置带反射镜的支撑杆,将电子测距仪向上对准反射镜测距。其精度控制在1/10000以内,无累积误差。

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图9.1.2-1 标高复测示意图 1-观测墩;2-光电测距仪;3-反光镜

10.1.3沉降观测 1、测量频度

在结构施工期间,每完成一层,均应进行观测。装饰工程进行完毕之后,应进行一次观测,以后根据设计要求及实际沉降速率确定。 2、测量方法

1) 沉降观测的基本要求:

 固定人员观测和整理成果;  固定使用的水准仪及水准尺;  使用固定的水准点;

 按规定的日期、方法及路线进行观测。 2) 仪器的要求:

采用相当于DS05级的精密水准仪,以达到本工程精度较高的沉降测量。 3) 沉降观测的路线

在确定安置仪器的位置之后,选定若干较稳定的沉降观测点作为临时水准点,并与永久水准点组成环路,并绘制沉降观测路线图。在测量过程中,应注意在测定临时水准点高程的同一天内同时观测其他沉降观测点。 3、测点的设置

平面控制标桩、高程控制基准点及沉降测点标志的埋设方法见图9.1.3-1~9.1.3-3。沉降观测点埋设位置根据设计要求布置,观测点设置做到牢固、稳定、安全。

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图10.1.3-1 导线点标桩 图10.1.3-2 混凝土基准点 图10.1.3-3 沉降测量标志

1-粗钢筋;2-回填土;3-混凝土

10.2垂直运输

10.2.1塔吊布置

本工程所有单体建筑拟均采用5台塔吊进行材料的吊运(具体位置详见施工现场总平面布置图)。

塔吊主要承担重大型材料垂直运输的工作,如钢筋、木模板的吊运。混凝土则由汽车泵、固定式混凝土输送泵输送,并辅以施工电梯、井架等,形成一个完整的垂直运输体系。 10.2.2人货电梯及井架布置及运输

本工程高层拟采用高层双笼高速人货施工电梯作人员及辅助材料的垂直运输工具。井架及人货电梯尽量安排设置在结构外墙面自地面垂直到顶,也无挑出与退缩台面,便于井架及人货电梯安装与人货通行,且地面场地较大运输方便,易于材料临时堆放。人货电梯施工中承担中、小型建材及工作人员垂直运输的工作。

装饰施工阶段人员及小型材料运输频繁,考虑在该施工前期,每幢建筑室内电梯安装前拟在室内电梯通道内每座主楼各增设1台室内井架,以提高材料的运输速度。 10.2.3混凝土泵布置

本工程结构形式均为剪力墙全现浇混凝土结构,混凝土用量较大,混凝土的运输就将是一个很突出的问题。为了确保工程进度和质量,搞好文明施工,提高工作效率,结构施工全部采用商品混凝土,对于多层住宅及高层1-6层采用汽车泵泵送混凝土,对于小高层及高层(6层以上楼层)采用固定泵泵送混凝土。

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(a)弯管固定 (b)垂直管固定 图10.2.3-1 混凝土泵输送管固定 1-水平管;2-垂直管;3-钢支架;4-角钢;5-橡胶塞;6-混凝土泵;7-料斗;8-锥形管;9-逆止阀;

10-基础;11-锚管支架

10.3泥粉煤灰碎石桩施工方案及技术措施

本工程水泥粉煤灰碎石桩直径41cm,共281+464+270=1015支,试验桩不少于总数的0.5%。

10.3.1土材质要求

桩体主体材料为碎石,应符合设计级配要求;

选用的水泥、粉煤灰、及外加剂等原材料应符合设计要求,并按相关规定进 10.3.2施工工艺流程及技术要求

1、施工准备

(1)核查地质资料,结合设计参数,选择合适的施工机械和施工方法。 (2)进行满足桩体设计强度的配合比试验,确定各种材料的施工用配比。

(3)平整场地,清除障碍物,挖除地表植物根系,标记处理场地范围内地下构造物及管线,并将场地整平,整平标高=设计桩顶标高+0.5m,地表碾压至K30≥60MPa/m。

(4)测量放线,定出控制轴线、打桩场地边线并标识。

(5)施工前清除地表耕植土,进行成桩工艺试验,确定施工工艺和参数。

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2、施工机械准备

施工机械选用长螺旋钻机、振动沉管机。施工机械的选择应符合地质、环保等要求。 3、施工顺序

CFG桩施工一般优先采用间隔跳打法,也可采用连打法。具体的施工方法由现场试验来确定。

连打法易造成邻桩被挤碎或缩颈,在粘性土中易造成地面隆起;跳打法不易发生上述现象,但土层较硬时,在已打桩中间补打新桩,可能造成已打桩被振裂或振断。

在软土中,桩距较大可采用隔桩跳打,但施工新桩与已打桩时间间隔不少于7d;在饱和的松散粉土中,如桩距较小,不宜采用隔桩跳打;全长布桩时,应遵循由“由一边向另一边”的原则。

4、长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工工艺 施工步骤

(1)CFG桩钻机就位后,应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心,确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。

(2)混合料搅拌

混合料搅拌要求按配合比进行配料,计量要求准确,拌合时间不得少于1min。混合料加水量和坍落度(设计要求长螺旋钻管内泵压混合料法施工时,坍落度控制在16~20cm)根据采用的施工方法按工艺试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制。在泵送前混凝土泵料斗应备好熟料。

(3)钻进成孔

钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进。一般应先慢后快,这样既能减少钻杆摇晃,又容易检查钻孔的偏差,以便及时纠正。在成孔过程中,如发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺,否则较易导致桩孔偏斜、位移,甚至使钻杆、钻具损坏。当钻头到达设计桩长预定标高时,在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记,作为施工时控制孔深的依据。当动力头底面达到标记处桩长即满足设计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异,作相应增减。

(4)灌注及拔管

在施工钻至设计深度后,应准确掌握提拔钻杆时间,混凝土泵送量应与拔管速度相配合,边灌注边提钻,保持连续灌注,均匀提升,同时应保证钻头始终埋入混和料中。遇到饱和砂土或饱和粉土层,不得停泵待料,避免造成混合料离析、桩身缩径、断桩和夹泥等。

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钻孔应先慢后快。成桩过程中,若发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺。

混和料应按设计配合比(室内配比试验确定并通过成桩工艺性试验验证的配合比)经搅拌机拌和,坍落度、拌和时间应按工艺性试验确定的参数进行控制,且拌和时间不得小于60S;搅拌的混和料必须保证混和料圆柱体能顺利通过刚性管、高强柔性管、弯管和变径管而到达钻杆芯管内。

CFG桩成孔至设计标高后,停止钻进,开始泵送混和料,当钻杆芯管充满混和料后开始拔管,严禁先提管后泵料。钻杆应静止提拔,施工中应严格按工艺性试验确定并经监理工程师批准的参数控制提拔速度和泵送量,提拔速度一般宜控制在2m~3m/min,并保证连续提拔,施工中严禁出现超速提拔。施工中应保证排气阀正常工作,施工中要求每工班经常检查排气阀,防止排气阀被水泥浆堵塞。

灌注成桩完成后,桩顶采用湿黏土封顶,进行保护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。

(5)移机

当上一根桩施工完毕后,钻机移位,进行下一根桩的施工。施工时由于CFG桩的土较多,经常将临近的桩位覆盖,有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此,下一根桩施工时,还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核,保证桩位准确。

工艺流程图:

均匀拔钻至桩顶 钻机移位 钻机就位 钻进至设计深度 停钻 泵送混合料 原地面处理 测量放线 长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺流程图

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5、质量控制及检验 质量控制

(1)为检验CFG桩施工工艺、机械性能及质量控制,核对地质资料,在工程桩施工前,应先做不少于2根试验桩,并在竖向全长钻取芯样,检查桩身混凝土密实度、强度和桩身垂直度,根据发现的问题修订施工工艺。

(2)CFG桩的数量、布置形式及间距符合设计要求。 (3)桩长、桩顶标高及直径应符合设计要求。

(4)CFG桩施工中,每台班均须制作检查试件,进行28d强度检验,成桩28d后应及时进行单桩承载力或复合地基承载力试验,其承载力、变形模量应符合设计要求。

(5)通常桩顶混凝土密实度差,强度低,对此采取桩顶以下2.5m内进行振动捣固的措施。

(6)为保证施工中混合料的顺利输送,施工中采取强制式搅拌机。

(7)桩身每方混合料掺加粉煤灰量及坍落度控制根据设计和采用的施工方法按工艺试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制。

(8)清土和截桩时,不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。

(9)冬期施工时混合料入孔温度不得低于5℃,对桩头和桩间土应采取保温措施。 (10)跳打施工时应及时清除成桩时排出的弃土,否则会影响施工进度。

(11)整个施工过程中,安排质检人员旁站监督,并作好施工原始记录,记录钻压电流值、孔深、单孔混合料灌入量、堵管及处理措施等。

(12)CFG桩施工属隐蔽工程,施工完毕报监理签认后方可进行下一道工序施工。 检验

!)所用的水泥和粗细骨料品种、规格及质量应符合设计要求;

检验数量:同一产地、品种、规格、批号的水泥,每200t为一批,不足200t时也按一批计。同一产地、品种、规格且连续进场的粗、细骨料,分别每400m3为一批,当不足400m3时也按一批计。各种原材料每批抽样检验1组。

检验方法:检查产品质量证明文件。在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间,在料场抽样检验粗细骨料含泥量、筛分试验颗粒级配。

2)CFG桩混合料坍落度应按工艺性试验确定并经监理工程是师批准的参数进行控制; 检验数量:每台班抽样检验3次。 检验方法:现场坍落度试验。

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3)桩体强度检测方法、数量及标准见《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)|:

①检测数量:施工单位每台班一组(3块)试块。

②检测方法:每台班制作混合料试块,进行28d标准养护试件抗压强度检测。 ③设计要求:桩身28d边长15cm立方体抗压强度达到设计强度10MPa~15MPa。 4)桩身质量、完整性检测方法、数量及标准见《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)

①检测数量:检测总桩数的10%。 ②检测方法:低应变检测。

5)单桩承载力及复合地基承载力检测方法、数量及标准见《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号):

①检测数量:总桩数的2‰,且每检测批不少于3根。 ②检测方法:平板载荷试验。

③设计要求:抽取不少于总桩数的0.5‰的桩进行单桩承载力检测,抽取不少于总桩数的1.5‰的桩进行单桩复合地基平版载荷板试验。承载力符合设计要求。

6)CFG桩的桩位、垂直度、有效直径的允许偏差应符合下表的规定。

CFG桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法

序号 检验项目 允许偏差 50mm 按成桩总数的10%1% 抽样检验,且每检验经纬仪或吊线测钻杆倾斜度 批不少于5根 桩体有效直径 不小于设计值 开挖50-100cm深后,钢尺丈量 施工单位检验数量 检验方法 经纬仪或钢尺丈量 1 桩位(纵横向) 桩体垂直度 2 3

10.4基础工程(地下室)施工 1、降水措施

1)降水形式为基坑内大口井降水,基坑内设相应数量的大口井,外设3口观察井,井深10m左右(根据基础深度确定),土方开挖前10~15天开始

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降水。土方开挖至设计标高后,大口井之间采用300×500mm的盲沟相连,盲沟内铺设砟石。基础底板施工前,采取跳封法封闭大口井,保留一半大口井,待基础底板施工完,满足设计要求后,再进行封井。

2)大口井主要施工方法: ㈠施工顺序

钻机成孔Φ600——安装井管——填渣石——洗井——下泵——井点保护——观测记录

㈡技术要求

钻机成孔要求泥浆比重<1.05,下管前保证井底沉渣厚度≯20cm,井管安装采用4片竹片10#双铝丝捆牢,保证管口不错位选择透水效果好的DN300无砂砼管并保证井管居中安装,从井管周围对称缓慢填入渣石。填至井口1~2m时用黏土填实,没有异常情况立即洗井,直至水清砂净,测量井深然后下泵,下泵深度应距井底1~1.5m左右,井口应高于地面20至50cm加盖保护,做好观测记录。

3)土方开挖(具体另编专项施工方案) 1、 土方开挖原则

1) 土方开挖前编制详细的土方开挖的施工组织设计,并取得基坑围护设计单位和相关主

管部门的认可后方可实施。 2) 施工顺序应遵循分层开挖的原则。

3) 土方开挖要求:分层分段,留土护壁,将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许

的范围内。

4) 地面及坑内应设排水措施,及时排除雨水及地面流水。坑内排水严禁在坑边挖沟。 5) 地面超载控制在20KPa以内,局部大型机械施工的部位,应进行超载验算。 6) 机械进出入口通道应铺设路基箱扩散压力,或局部加固地基。 7) 砼垫层应随挖随浇,即垫层必须在见底后24小时内浇筑完成。

8) 在基坑开挖过程中,挖土不得超挖,开挖面高差控制在2.5m以内;坑底留200mm厚的

基土人工铲除及修平。 2、 土方分层施工

1) 本工程基坑包括11#楼地下室,其中地下室基坑开挖深度约6.40米,其它单体建筑开挖深度约6.0米。

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2) 表层土方开挖,土方开挖至压顶底标高处。

3) 压顶施工完成并达到设计强度后,再分层开挖土体,高差控制在2.5米以内。 4)分层开挖至基坑底标高以上0.2m处,留0.2m人工挖除。 3、 挖土控制

1) 土方出地面后做到即挖即装车,场地上不留余土,保证现场整洁,道路畅通。 2) 土方开挖接近设计标高时,由专人测定坑底标高,并设置标高控制木桩,再引至挖土

控制竹签标桩。 4、 安全措施

1) 各类机械及车辆的司机和操作人员必须持证上岗,并做好班前班后交底工作。 2) 针对挖土期间易发生的安全隐患,制定相应的措施加以防范。 3) 挖土机作业范围内,严禁任何人员进入。

4) 土方开挖严禁超深,如确因无法避免造成的超挖,应用素砼或道渣填实,不得回填虚

土。

5) 支撑底部垫层混凝土采用人工及时凿除,防止机械挖土振动或锤击引起坠落伤人。 6) 已开挖至设计标高的基坑区域应即时浇筑垫层,严禁任意扰动。

7) 土层表面设置排水盲沟及集水井,排除坑内积水,施工过程中应及时疏通,防止堵塞。 5、 保洁措施

1) 认真贯彻市政府有关规定,统一规划、合理布置。创建一个文明施工环境。 2) 车辆出口设洗车区,集中车辆冲洗污水,统一集中、处理、排放。

3) 运土车辆在出门前在洗车槽边由专人修铲在车边、车轮上的积土,并用高压水枪冲洗

车轮、车身。

4) 车辆出门时做最后检查,防止车辆挡土板松脱,避免土方滴漏造成污染。

5) 大门口道路在运土期间铺设条片编织麻袋、地毯等织物,吸尽车轮、车身滴漏的污水,

并经常更换清洗织物垫层。

6) 挖土期间场内、场外道路保洁工作由专人负责,及时清理卡车上滴漏的土方等杂物。 7) 当天土方开挖结束,立即对工地现场及周围道路进行冲洗,不污染环境。 10.4.3 地下结构施工

11#楼地下工程总体施工顺序(有地下室):(桩基施工)→大口深井降水→基坑围护施工→土方开挖→基础底板施工→地下室墙、顶板施工→回填土。 1、施工顺序及分区

施工顺序:由底板垫层施工→底板钢筋绑扎→底板混凝土模板→底板混凝土浇筑→

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墙、顶板钢筋绑扎→墙、顶板及柱模板支设→墙、顶板及柱混凝土浇筑→回填土。 2、 底板施工 1) 基础底板施工流程

基础底板施工流程图

轴线投放 安放垫块、绑扎下部钢筋 安放脚墩 绑扎上部钢筋 绑扎墙、柱插筋 支底板模、坑模 最终隐蔽验收 混凝土浇捣前准备 浇筑混凝土 养护 下部钢筋隐蔽验收 上部钢筋隐蔽验收 2) 钢筋工程

A. 底板下层钢筋绑扎前的准备工作:

a) CFG桩及碎石褥垫层按设计要求施工完成;

b) 混凝土垫层及混凝土垫块达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度; c) 轴线、墙、柱截面尺寸线已弹出并符合设计施工图;

d) 绑扎底板下层钢筋时,在垫层面弹出绑扎控制线,保证间距尺寸,其偏差值应控

制在允许范围内。

B. 钢筋绑扎

a) 首先绑扎电梯井和集水井等落深处的钢筋,然后铺设其余底板钢筋。绑扎顺序自

下而上分层进行,绑扎中应注意各层钢筋上下之间的相互关系。遇钢立柱时适当调整钢筋间距,尽量让钢筋穿过,无法穿越时,按照同等数量钢筋搭接。

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b) 底板面层钢筋架设在槽钢或角钢支架上绑扎,支架与下皮钢筋焊牢,同时用剪刀

撑稳固联结。以保证底板上层钢筋位置的正确性和施工作业的安全性。电梯井处支架应增设剪刀撑。

c) 绑扎钢筋时依照在垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎,为确保钢筋位置正确,在

承台面层钢筋上将墙柱水平或柱箍筋点焊固定于面筋上,插筋顶端临时绑扎1~2道水平筋,以保证墙、柱位置的正确无误。

3) 基础模板

A. 底板外侧模板当基础外边距离支护墙的净距较大时,拟采用九夹板木模,方木楞条。 B. 底板内集水井、电梯井部分的深坑采用角钢作吊模支架,坑底模板中心预留200×

200mm方孔,作为混凝土浇捣时的排气孔及观察混凝土的密实度,亦可利用该洞对坑底混凝土进行振动。当混凝土浇捣至坑面时,用事先准备的300×300mm夹板对该洞进行封闭。 C. 底模按相应工程桩间距用一根对拉螺杆与管桩填芯钢筋焊接,解决底模的抗浮。 D. 深坑部分的模板支撑大样图见图10.4.3-2。 图10.4.3-2 深坑模板支撑大样 4) 混凝土输送和布料 A. 泵管布置

a) 泵管接管按砼浇灌流向布置连接。

b) 泵管固定:在底板以外的部位用钢管架固定;在底板内采用双排钢筋马凳,沿泵

管布置方向设置,与底板钢筋一起绑扎,泵管在此部位垫木方及橡胶圈。泵管拆管方向与砼浇灌方向相同。 B. 混凝土布料

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a) 划定浇筑区域,每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行,直

至达到设计标高,混凝土形成扇形向前流动,然后在其坡面上连续浇筑,循序推进。混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。

b) 在施工中应严格控制每层浇筑的间歇时间不超过已浇注砼的初凝时间,施工中控

制在6~8h,以防止冷缝出现。

c) 待下层混凝土二次振捣之后进行上层浇筑,在浇筑接槎处振捣密实。振动棒插入

下层砼50mm。在每条浇筑带的前、中、后布置3道振动棒,前道振动棒布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处,确保混凝土下部的密实;后道振动棒布置在混凝土的卸料点,解决上部混凝土的捣实;中部振动棒使中部混凝土振捣密实,并促进混凝土流动,并进行二次振捣。 C. 底板混凝土振捣

振捣方法:振动棒移动间距不大于振动棒有效作用半径范围,振捣时间5~30s,紧插慢拔,以混凝土表面不出现明显下沉、不在出现气泡、表面泛出灰浆为准。 D. 养护方案

a) 养护是大体积混凝土施工中一项十分关键的工作,主要是保证底板混凝土的温度

和湿度,减少混凝土的温度梯度,促使混凝土的强度正常发展及防止裂缝的产生和开展。

b) 据计算,对底板混凝土拟采用1层塑料薄膜或1层土工布进行保水蓄热养护。 c) 在混凝土浇捣12h后,即覆盖一层塑料薄膜与草袋。塑料薄膜搭接宽度不小于

200mm,草袋的搭接宽度不小于100mm,结合测温情况决定养护时间及草袋的增减层数。在墙、柱插筋处要特别注意覆盖密实。混凝土浇水养护时间不得少于14d,其间要保持混凝土处于湿润状态;混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

d) 覆盖时塑料簿膜幅与幅之间接缝处应有50mm重叠,每只草包之间应有100mm重叠。

插筋垂直方向应盖草包一层。麻袋量一般不宜成片掀去,应在测温设备监测下以夹花方式掀去1/2或1/3。

3、地下室墙、顶板施工

本工程地下室采用墙、梁、板同时浇筑砼的施工方法。因此施工组织紧凑,劳动力的安排集中,模板的投入量较大。

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施工顺序为:墙绑扎钢筋→预留预埋→支墙→支框架梁、深梁的底模→绑扎框架梁钢筋→预留预埋→浇筑砼。

1) 模板工程(具体施工时另编专项方案) A. 架子工程

为了基础地下室墙钢筋的绑扎,墙模板的安装和固定,梁、板模板的搁置,在地下室内一律搭设满堂脚手架。脚手架由立杆、水平杆、斜杆组成,脚手杆均为48×3.5钢管。 B. 墙模

a) 外墙模板及内墙模板,均采用18mm厚九夹胶合板,并用木楞、角钢、扣件和12@450

对拉螺栓进行支撑。模板组合均以竖向错缝排列为主的方式。

b) 内墙模板、外墙内模上的内、外木、钢楞均与支设梁、板、柱模板的满堂脚手架

相连接,以增强模板的整体稳定性和刚度。 C. 梁模板

a) 全部梁模板系统,包括底模、侧模均采用定型钢模,在现场组拼,个别不符合模

数的,补以少量木模。梁模系统采用钢管、扣件满堂脚手架支撑。支梁底模时,利用水平杆铺上短钢管,即可支设梁底模。梁底模与梁侧模间架阳角模连接,以增加梁模的整体性。

b) 对于梁高大于700mm的深梁,进行特殊加固,在梁高的中部加设对拉扁铁或铁丝。

图10.4.3-8 梁模板支撑示意图

D. 楼板及顶板模板

现浇楼板及顶板支模采用满堂脚手架作为支撑系统,模板采用九层木质防水胶合板。模板的排布采用标准尺寸的整块胶合板对称排列,不足部分留在中央和端部,用胶合板锯成所需尺寸和形状镶补。 E. 模板拆除

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a) 模板的拆除须掌握时机,一般墙及梁侧模板在砼浇筑24h后就可拆模,楼梯模板

在砼强度达到设计强度的80%方可拆模,梁和楼梯底模在砼强度达到设计强度的100%后方可拆模。

b) 拆模的程序为:后支的先拆,先支的后拆。拆除过程中,须逐渐传递下来,不随

意抛掷。

2) 钢筋工程 A. 钢筋的连接

a) 地下室施工接头采用几种形式:梁主筋采用闪光对焊,直径较小的部位采用绑扎

连接;剪力墙中16的钢筋采用机械连接方法(电渣焊或套筒方法)必需达到规范要求。<16的竖向筋用绑扎接头;剪力墙水平筋一律用绑扎筋接头。 b) 现场配备功率为100kW的对焊机设备,进行钢筋的对焊的焊接,可适用于一般钢

筋接长。 B. 钢筋连接顺序 a) 墙钢筋

剪力墙、外墙绑筋时,先将立竖向筋立上,与预留筋固定,按设计要求画好水平筋分档标志,再绑水平筋。

b) 梁配筋

i) 梁筋绑扎前,先按设计图纸要求在梁底模上画好箍筋间距,随后按以下顺序进

行:主筋上穿好箍筋→箍筋按间距逐根分开→固定主筋→穿次梁主筋、套好箍筋→摆放主梁架立筋并绑扎→绑扎梁架立筋。

ii) 地下室梁的钢筋特别要注意钢箱柱部位构造,应严格按照设计要求做好节点处

理,焊接质量应确保满足构造要求。 c) 板筋绑扎

地下室的楼板、顶板的钢筋在其模板平台上绑扎。首先根据设计图纸要求在模板上画出纵、横向布置的钢筋位置,其次放置保护层垫块,穿放墙、梁的锚固钢筋,布置板的纵横向主筋,最后按要求绑扎交叉点钢筋,纵、横向钢筋交叉点绑扎量不小于80%。板上的马凳必需安规定要求设制。

d) 其他

楼梯和坡道板钢筋需在两侧壁板侧模未合上前进行。先绑主筋,后绑分布筋,楼梯踏步模板吊绑支好后再绑踏步筋。

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3) 墙、梁、板砼施工 A. 普通砼的施工

a) 普通砼的浇筑按常规进行,在浇捣前做好准备工作,包括施工机具配备齐全,保

证完好;进行技术、生产、质监联合检查,作好隐蔽工程验收;落实现场施工的管理人员、操作和辅助人员,做到任务明确,责任到人;做好商品砼的组织供应。 b) 本工程柱、板采取整体浇筑方法,每个施工段应先将柱、墙浇至底板高度,随后

浇捣楼板。地下室外墙采用防水抗渗砼,内墙、柱和梁板为普通砼。浇筑时先浇四周外墙板,再浇内墙、柱和梁板,两种砼的结合部位不留施工缝。

c) 混凝土施工缝的留设按照规范要求进行留设,施工缝的处理对所有外墙施工缝都

做成企口式,并做防水处理;梁板上如留缝须留设直缝;施工缝处砼后浇前,应对其接槎表面按设计要求和施工规范进行处理,以保证砼的质量。

4、地下室防水措施

本工程地下室采用结构自防水与外防水相结合的防水作法。在构造上,所有的施工缝和后浇带都设置企口缝,再次浇捣前,用水泥浆接浆,外墙及底板采用防水密实砼浇捣。 1) 防水卷材施工(由专业分包施工) A. 基层处理

基层必须坚实平整、清扫干净,如有松动、起鼓、石子凸出和严重凸凹不平时,必须剔凿处理,油脂杂物等必须用钢丝刷刷净。基层应比较干燥,含水率在8%以内才能施工。砼基层先涂刷底层涂料一层,涂刷后在一般气温条件下干燥30~60min方可继续施工。 B. 粘贴防水卷材

底层涂料干燥后即可粘贴防水卷材,在基层与防水卷材上涂刷粘接剂。涂刷粘接剂与涂刷底层涂料的要求基本相同。涂刷时要用力均匀,操作迅速,一次涂好,不要反复,干燥时间约10~15min。干燥后将涂好粘接剂的卷材卷起,有粘接剂的面卷在外面。位置摆好后进行铺贴,卷材纵向与横向与相邻卷材各留出100mm宽的接缝宽度,将卷材缓缓打开,后面用滚刷压紧,不要卷进空气或异物,并应防止皱褶。卷材铺好后,用重量25kg以上的小型压滚进行滚压。 C. 粘接防水卷材接缝

防水卷材铺贴时留出的纵向和横向接缝,必须于施工当日用卷材接缝粘接剂粘接牢固。在卷材接缝部分,两边均匀涂刷粘接剂,涂层应较饱满、涂匀、刮平。涂层标准干燥时间为20min涂层干燥后,将卷材接缝对齐粘好,并用小型压滚彻底辗压平整。

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D. 收头处理

卷材末端收头部分易翘边或剥落,因此必须用聚氨酯嵌缝油膏封闭,再涂一道聚氨酯防水材料。或在卷材收头部分,在卷材下面粘贴自粘性胶粘带,进行封端处理。然后根据收头处理做法要求,用107胶水泥砂浆压住接缝收头。 2) 刚性防水施工要点

刚性防水是通过砼的密实性来达到防水目的,砼防水抗渗性能与防水砼的级配直接相关,施工前进行配合比设计与试验室试配。

施工前基坑中的积水应清除干净,模板支撑牢固,连接紧密,防止漏浆。基础底板与墙体接缝应用水泥砂浆接浆。施工完毕应加强浇水养护。 3) 防水细部节点处理

防水涂膜层前,须将预埋套管上的杂物、铁锈清除干净,刷上一道热沥青后再涂刷防水涂料。穿墙管与套管之间应用高性能密封材料,可用建筑密封胶封口。 4) 施工缝防水节点构造

外墙施工缝节点要求加铺一道300mm宽的防水附加层,施工缝交接处要求刷一道渗透结晶型防水涂料。

图10.4.3-9 底板与外墙交接处防水做法图

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图10.4.3-10 套管预埋及地下室外墙孔洞修补做法

5、(地下室)基坑回填土

1) 回填前应配合业主及时联系工程质量监督部门对基础结构进行中间验收工作。 2) 回填前所有基础模板必须拆除完毕,坑内杂物必须清理干净,而且坑内无积水,回填

前地下预埋管线应施工完成,并做好管线保护工作,基础表面轴线或有关中心控制线必须弹好,并做好红漆标记。

3) 土方回填采用人工和机械相结合的方法,蛙式打夯机夯实。回填必须采用素土,不得

使用建筑垃圾及杂土,并严格控制其含水量,施工前由专职试验员对回填土进行检验,并要最终得到监理认可。

4) 在大面积夯实填土时,应该初步平整基底,夯实时 要按照一定方向进行,一夯半夯,

夯夯相接,行行相连,每遍纵横交叉,每30cm分层打夯。 10.4.3.2 基础结构施工 1、基础工程施工流程

场地平整、机械进场→机械开槽(CFG桩)挖土→筏板(独立)基础垫层浇筑→基础钢筋绑扎→剪力墙(构造柱)插筋绑扎→安装预埋件及验收→基础模板安装→基础混凝土浇筑→回填土。 2、基础施工

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1) 施工流程

模板安装 混凝土浇筑 筏板养护 模板拆除 回填土 筏板基础施工流程

2) 测量放线

A. 将水准基准点引入基坑内,挖土过程中,跟踪测量严格控制挖土标高,留200mm土方

采用人工清理,保证不扰动支撑底标高以下土方。

B. 按照设计图纸测放出承台位置,撒出垫层灰线,垫层每侧宽出承台边100mm。 C. 垫层浇筑完成后,重新测放承台位置,在垫层上弹出墨线标注。 3) 垫层浇筑:支撑灰线范围内浇筑100厚C15混凝土垫层作为底模。 4) 承台钢筋

A. 钢筋采取在施工现场集中加工的方法,原材料进场分规格、分批挂牌堆放,并经试

验合格。

B. 按照施工图编制的钢筋翻样单进行成型加工,已成型的钢筋必须根据清单进行整理,

分规格、分类别堆放。

C. 混凝土垫层施工后,在垫层面上弹出承台位置轴线,截面控制线与框架柱位置线,

浇注垫层 钢筋绑扎 清 底 测量放样 钢筋成型 桩头处理 钢筋翻样 基坑开槽

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承台钢筋分出钢筋间距线。承台钢筋保护层,采用预制立方体和底板混凝土高一级别的细石砼垫块来保证钢筋保护层厚度(间距1000~1200设置)和钢筋自重、施工荷载承载力。

D. 在绑扎过程中,严格按图施工,钢筋的规格、尺寸、数量、间距以及弯钩形式,锚

固长度,接头位置等必须符合设计要求和施工规范规定。

E. 接地钢筋根据设计要求设置并做好标记,在自检合格的前提下,报请监理单位验收,

并用黄油漆标明,认定后进入下道工序施工。 5) 筏板模板

A. 本工程模板均采用建筑用优质竹胶板拼装,用100*50mm木方作木搁栅间距250~

300mm,外围用φ48*3.5钢管作支撑。

B. 拆模的程序为:后支的先拆,先支的后拆。拆除过程中,须逐渐传递下来,不随意

抛掷。 6) 筏板混凝土

A. 本工程筏板基础混凝土使用商品混凝土,基础承台由后浇带分成东西两个施工区域,

基础砼分两次浇筑。

B. 砼浇筑在钢筋模板通过验收后进行,浇筑前应将杂物与积水清除干净,砼采用2台

泵车,浇筑顺序由内向外进行,采用二台汽车泵,一次浇筑必须满足施工区域内的砼量,可多不可少。

C. 砼浇筑过程中应加强振捣,采用插入式振捣器分层梅花式振捣,由下向上进行,插

入深度以进入底层砼为宜,遵守快插慢拔的原则,垂直插入垂直拔起,不得漏振、过振。砼至设计标高后,用3m长刮板按预先设置的标高控制点刮平,分前后一次抹平,另外浇筑柱插筋附近砼时应对称进行,以防柱钢筋位移、倾斜,位移要及时恢复纠正。

D. 砼浇筑及时养护,采用一层草袋覆盖。 7) 回填土

A. 待承台混凝土养护达到设计强度后,回填土方至基础梁垫层底,并逐层夯实。 B. 回填条件:所有承台基础模板必须拆除完毕,坑内杂物必须清理干净,而且坑内无

积水。

C. 土方回填采用人工和机械相结合的方法,蛙式打夯机夯实。

D. 回填质量控制:回填必须采用素土,不得使用建筑垃圾及杂土,并严格控制其含水

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量,施工前由专职试验员对回填土进行检验,并要最终得到监理认可。在大面积夯实填土时,应该初步平整基底,夯实时要按照一定方向进行,一夯半夯,夯夯相接,行行相连,每遍纵横交叉,每30cm分层打夯,回填土采用环刀法进行质量检验,环刀取样标准为室内每500m3取一组,室外每800m3取一组,并在监督下进行

10.5主体结构施工

10.5.1 楼层结构施工流程

轴线定位标高引测→楼层弹线放样→绑扎墙钢筋→墙模→浇捣柱砼→搭设平台支架→铺设平台模板→绑扎梁、板钢筋→预埋管安装→隐蔽验收→楼层结构混凝土浇注→混凝土养护→清理进入上一层施工→侧向模板拆除。 10.5.2 钢筋施工方法

本工程钢筋采用现场集中制作,严格按钢筋加工计划进场,实行:配料单→列入加工计划→运到现场→加工制作→标识→核对领料,这一加工领料程序。 1、钢筋绑扎

1) 竖向钢筋的接头设计及施工要求选用并制定相应的操作控制要点,墙钢筋上、下层连

接长度大于35倍钢筋直径,末端应加弯钩。

2) 构造柱箍筋接头(弯钩迭放处)应交错布置在四周纵向钢筋交叉点应扎牢箍筋平直部

分从纵向柱钢筋交叉点可间隔扎平,绑扎箍筋时绑扣相应成八字形。

3) 下层墙的钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进出一个柱箍直径,以利上层柱

的钢筋搭接,当墙截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准确,在绑扎过程中注意砼保护层的设置。

4) 因平台及板的钢筋规格较多,故在施工前,由专人负责核对钢筋的钢号、直径、形状、

尺寸和数量,如有差错,要及时纠正增补,在绑扎复杂的结构部位时,应研究逐根钢筋穿插就位的顺序,并与模板工程联系,确定支模和绑扎钢筋和先后次序,避免返工和不必要的绑扎难度。

5) 在梁纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋。以保持

其设计距离。箍筋的接头(弯钩迭合处)应交错布置在两根架立钢筋上。

6) 平台钢筋网绑扎时,四周钢筋交叉点应每点扎牢,绑扎时应注意相邻绑点铁丝要成八

字形,以免网片歪斜变形,板的钢筋网绑扎还应注意上层负筋,要防止被踩下,特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置。 2、埋件安装

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1) 钢筋施工时,应结合安装工程交替进行,为安装工程创造良好的工作条件,以利安装

方面的埋管、埋件、留洞、留孔顺利进行,确保安装质量。

2) 所有钢筋工程包括埋件,必须开具隐蔽工程验收,由质监部门自检合格后报请监理工

程验收认可后方可进入下道工序施工。 10.5.3 模板施工方法(具体施工时另编专项方案)

根据我项目部设备材料配备情况,拟每单体建筑配3套模板,电梯井内拟采用钢模板或多层模板,模板的安装及支撑的搭设同地下室,这里不作详述。

10.5.4混凝土浇筑施工方法

1、泵送设备的配置:基础及6层以下采用42M长臂汽车泵,6层以上采用HBT60砼泵输送砼,泵车设置在拟建建筑的相对位置的外侧施工道路上,采用D125泵管接入,固定在框架上,根据砼浇筑需要逐层向上递升。

2、泵送浇筑主楼楼层砼,以机械布料器代替传统塔机吊斗布料,浇筑顺序采用后退式浇捣,布料采用斜面分层法,机械振捣。

3、所有住宅楼的整个上部结构均采用商品混凝土,以施工楼层为单位,剪力墙、梁板一次浇筑。

10.6脚手架及卸料平台工程

10.6.1脚手架工程(具体施工时另编专项方案)

本工程商铺部分拟采用落地式脚手架搭设,高层在12层以下拟采用落地式脚手架搭设,12层以上拟采用悬挑脚手架。 1、落地脚手架搭设方法

1) 纵向水平杆、横向水平杆、脚手板

A. 纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。

B. 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接对接、搭接应符合下列规定: a) 纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步

或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于5OOmm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

b) 搭接长度不应小于lm,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭

接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 c) 横向水平的构造应符合下列规定。

d) 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个

直角扣件的中心距不应大于15mm。在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度不应大

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于0.4L,且不应大于500mm。

C. 作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120-150mm。

D. 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应

用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。 2) 立杆

(1)每根立杆底部应设置底座或垫板。 (2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。 (3)脚手架每层步距不应大于2m。 3) 连墙件

连墙件数量的设置除应满足规范计算要求外,应符合下表规定。

连墙件布置最大间距

脚手架高度 ≤50 双排 >50 单排 ≤24 2 h 3 h 3 La 3 La ≤27 ≤40 竖向间距(h) 3 h 水平间距(La) 3 La 每根连墙件褪盖面积(㎡) ≤40 4) 门洞

单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆柿架结构型式,斜杆与地面的倾角a应在45°~60°之间。 5) 剪刀撑与横向斜撑

(1)双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑,单排脚手架应设剪刀撑。

(2)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表3的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角范围在45°~60°之间。

剪刀撑跨越立杆的最多根数

剪刀撑斜杆与地面的倾角 剪刀撑跨越立杆的最多根数 45° 7 50° 6 60° 5 (3)高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设一道剪刀撑,并应由底至顶续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m (4)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接应符合规范的规定。

(5)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于15Omm。

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(6)横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置,斜撑的固定应符合相应的规定。

(7)一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间每隔6跨设置一道。 (8)高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑,高度在24m以上的封闭型脚手架,除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。

(9)运料斜道两侧、平台外围和端部均应按规范的规定设置连墙件;每两步加设水平斜杆,应按规范的规定设置剪刀撑和横向斜撑。 6)斜道脚手板构造应符合下列规定:

(1)斜道脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm。脚手板顺铺时,接头宜采用搭接,下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处宜采用三角木填顺。

(2)人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250-300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20-30mm。

2、悬挑脚手架搭设(具体施工时另编专项方案)

1) 悬挑层施工预埋→穿插槽钢→焊接底部定位钢筋→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平

杆→搭设上部架体→搭设剪刀撑→加卸荷钢丝绳→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆→张挂密目尼龙安全网。

2) 外形尺寸:立杆纵距1.5m,排距0.85m,步距1.80m,内立杆距外墙装饰面(面砖等墙

面)不得少于250mm,距结构面不得小于300mm。

3) 底部悬挑形式:采用25a槽钢进行悬挑,槽钢间距≤3.0m,悬挑端≤1.4m,并设卸荷

点,锚固端≥1.6m,起步架形成双排简易桁架结构。

4) 上部卸荷形式:采用Φ14钢丝绳作为卸荷装置,竖向每四层、水平向每3m在立杆上

设一卸荷点,上下卸荷点应互相错开。 10.6.2卸料平台搭设(具体施工时另编专项方案)

主体施工中周转工具等部分材料利用塔吊通过卸料平台进行周转,每幢楼均采用一个卸料平台中转材料。钢承料平台采用14号槽钢定做,平台同建筑物的连接采用在上层结构梁或混凝土墙体中预埋塑料套管穿入M25的螺栓固定安装卸夹埋件,定型钢平台安装在卸料层,各边采用2φ25“U”型预埋拉环固定于该层结构板。平台两边各采用6×19的钢丝绳及卸夹与上层梁吊挂点连接,四周用钢管维护。每单体中承料平台上下错开布置,经验算得知,该承料平台限荷载2吨。

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10.7墙体工程

内外墙均为200厚,非承重煤矸石多孔砖,部分内墙为120非承重煤矸石多孔砖,砌筑砂浆为M5.0;住宅采用外墙外保温措施。

高层住宅为钢筋混凝土剪力墙结构,外墙采用200mm厚非承重煤矸石多孔砖,内墙采用200、100mm厚加气混凝土砌块,采用外墙外保温措施。 10.7.1 多孔砖砌块施工

多孔砖砌块提前订购、提前加工、提前进场,保证在满足砂加气混凝土砌块达到龄期后,再进行砌筑施工。 1、多孔砖施工工艺

清扫楼层基层面→墙体位置弹线放样→设定水平控制线和垂直度控制线→在砌墙位置下先浇水湿润,铺设1:3水泥砂浆垫层→根据水平控制线和垂直度控制线铺设底层第一皮砌块→逐皮砌筑墙体,安装专用L型铁件,如有门窗洞口时,根据设计的要求按放门窗洞口的过梁→填缝处理→修正平面与垂直度。 2、施工方法

1) 墙体使用多孔砖,砌筑灰缝厚度为2-3mm。

2) 砌筑前应清扫楼层基层面,凿除基层上的部分高低不平的部位,按设计墙体平面图纸

要求放样弹出墙体的边线及门洞位置控制线。

3) 砌筑时,先浇水湿润基层平面再铺设1:3水泥砂浆(水泥与黄砂搅拌均匀时可加适量

的水,但砂浆坍落度不可太大,防止砌筑时底皮砌块垫层坍落造成此层砌块上平面不平),安放砌块时应在底面和垂直侧面用专用刮勺抹专用粘结剂,可以保证灰缝砂浆的饱满度≥80%。砌筑时应用水平尺和橡皮锤来校正墙体的边线、水平、垂直位置。注意砌块不得用水浇湿,基层水泥砂浆垫层一般厚为10-25mm,超过25mm需用细石砼垫平。通过它的厚度来控制砌块墙的水平和垂直度,因此第一皮砌块的砌筑是关键。第二皮砌块砌筑时,必须待第一皮砌块的水平砂浆凝固后方可进行。

4) 砌块墙体与砼柱(墙)相接处应设置专用连结件(L形铁件)进行拉结,L形铁件一侧

用射钉与砼柱(墙)连接,另一侧用2”铁钉与砌块连接,L型铁件的设置高度应该从第一皮开始设置,随后每砌筑两皮砌块高度即≤500mm高度设置一道。该做法适用于7度以下抗震要求的建筑。

5) 砌筑顺序宜从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。

6) 砌筑时,要校正水平与垂直位置,并做到上下皮砌块错缝搭接,其搭接长度一般不宜

小于被搭接砌块长度的1/3,且不得小于100mm。

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7) 墙体转角和纵横墙处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎。

8) 门窗洞口过梁现场预制砼过梁,过梁搁置长度:当洞口小于1m时,其搁置长度应≥

250mm;当洞口≥1m时,其搁置长度应≥300mm。

9) 用靠尺检测墙体的平整度和垂直度,当偏差超出规范要求时(详见第五项验收检测表

格),用钢齿磨板或磨砂板来打磨修正。

10) 墙面的批嵌,粘贴瓷砖、粉刷的施工宜在墙顶空隙嵌填作业完成后15天进行。 11) 当采用混凝土过梁和门窗洞口两边用混凝土预制块来固定门窗时,梁和预制块的宽度

建议比相应墙体厚度小10~20mm,留些余量做粉刷,以便与周围墙体平面接平。 12) 在墙体上做管线开槽时,必须待墙体施工完后达到不少于2.5MPA强度后进行。开槽时,

应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。开槽时与墙面夹角≤45°,深度不宜超过墙厚的1/3。不允许横向开槽。

13) 预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。 14) 敷设的线管应固定牢靠,敷设管线后的槽宜用砌块碎屑拌以水泥,石灰膏及适量的建

筑胶水进行修补,配合比为水泥:石灰膏:砌块碎屑=1:1:3。在下道工序抹灰前沿槽长方向在槽宽的两边不小于100mm的搭接宽度外贴加强网片,可以有效防止此处部位出现因材料的不同收缩而产生的裂缝。

15) 砌块墙顶部与结构粱应预留25mm的空隙,与两侧砼柱(墙)间预留15mm的空隙,空

隙内的充填物宜在墙体砌筑完成14天后进行。为了能减少由于建筑中结构的温差、变形和结构沉降等因素造成框架的变形而积压墙体产生裂缝,因此除了砌筑墙体时应先做好屋面保温外墙体在砌筑完成后14天(砌体干缩稳定后)在墙体与粱、柱连接处预留的空隙内填充岩棉或者PU发泡剂,设置弹性伸缩缝。

10.8门、窗安装

1) 本工程外门窗:均采用墨绿色普通断热铝合金窗(90系列),门窗玻璃采用(6+12A

+6)(100系列);飘窗采用断热铝中空玻璃6+12A+6。

2) 门、窗的安装要在内外墙面粉刷的底灰硬化后进行;按照设计图纸及组合立面正确择

别规格、型号、数量、品种、开启方向、及五金配件、密封条、紧固件等。作好脚手架,防护网等工作和安全措施。

3) 门、窗进场时,要根据设计要求对门窗的型材型号、厚度及配件等进行复验,不合格

者应予以更换,并需做“抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗透性”能等三性复试,符合规定后方允许进场。

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4) 门、窗进场后,为避免日晒雨淋,不得堆放在露天;堆放地点应洁净、平整,下部要

用方木垫高,不要直接接触地面,以免砂石、灰尘等杂物进入下槽、排气孔内;门、窗要立放,立放的角度不应小于70°,并采取防倾倒措施。

5) 门、窗及其部件、配件等,在运输保管和施工过程中,不得与腐蚀物质接触,搬运时

应轻拿轻放,避免门、窗碰撞变形。

6) 门、窗安装工艺流程:清理基层→安框→保护→塞缝→装扇→装玻璃→打胶→清理。 7) 门、窗安装采用后塞口的方法,故门、窗框的加工尺寸要略小于洞口尺寸;由于本工

程墙体饰面为水泥砂浆抹面,因此,门、窗框高度和宽度的加工尺寸均比预留洞口小50mm。

8) 门、窗安装在结构墙体基本结束后进行;安装前,在预留门、窗洞口的一侧外墙面弹

出垂直和水平控制墨线,用来保证门、窗安装后外观的横平竖直及上下左右顺通,利用外墙面粉刷灰饼的控制面来保证门、窗在墙体中间安装位置的一致性;对于同一类型的门、窗及其相邻的上下、左右要保持通线,洞口要横平竖直,偏差应在规范允许的范围内。门、窗洞口尺寸验收合格后,办好各工种交接手续,即可进行门窗的安装。 9) 门、窗安装时要注意其内外的朝向,组装时要正确设置排水口和排水槽,大型组合门、

窗框要按图逐扇拼装,拼缝处应加止水片或涂密封胶,消灭渗漏,并在确认无误后再行固定;将门、窗框临时用木楔固定,立面上同一竖向上上下位置的窗相对位移不得大于20mm,同高度相邻窗相对高度差不得大于3mm;待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致均符合要求后,再将镀锌锚板采用“射钉法”固定在门、窗洞口内。 10) 门、窗框的镀锌锚固板两侧要固定在砌墙时预埋的预制混凝土砌块上,顶部固定在门、

窗过梁上,底部固定在毛地坪或现浇窗台板内,固定要牢固不得松动;锚固板方向要内外交错布置,距洞口四角为180~200mm,中间间距不大于500mm,每个锚固件不少于2处连接点;所有安装后隐蔽的金属连接件均须采用防锈处理。

11) 门框安装要在地坪装饰面施工前进行;将门框嵌进门洞口就位后,必须用水平尺或用

挂线法校正其正面、侧面二向的垂直度,并按设计要求调整其高度及内外墙的距离,要求符合横平竖直,高低进出一致。然后在框角与挺杆处用木榫榫紧固定避免门框变形。

12) 门、窗框边的留缝可用聚苯乙烯发泡剂等弹性材料分层填密实,然后用水泥砂浆嵌实;

水泥砂浆嵌缝时不得污染门、窗框,造成对门、窗框的腐蚀,并在其外表面留置5~8mm的槽口填嵌防水密封胶。

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13) 在墙面粉刷完毕后,门窗必须重新进行二次校正,务使扇与框关合严密,开启灵活而

无阻碍及回弹现象,才准装置五金零件;门锁与执手等五金配件应安装牢固,位置正确,开关灵活。

14) 严禁有损伤、弯形的型材料组装成门窗安装;外脚手架不得顶压在门窗框上,严禁在

门窗框、扇上安装脚手架及悬挂重物;已安装的门窗框洞口不得作为运料通道,严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑;要防止利器划伤门窗表面;严禁在门、窗上连接地线进行焊接操作,防止电、热和焊花烧伤或烫伤面层。

15) 安全玻璃的使用范围:面积大于1.5m2的门窗玻璃;玻璃底边离最终装修面小于0.5m。 16) 门、窗在安装过程中及验收前,应采取可靠的保护措施,防止水泥、砂粒等污损表面;

门、窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好,下槛用九夹板制成马蹄形盖板保护。 17) 在外粉刷及门窗安装完成后,可用自来水喷淋外墙面,在室内逐一检查应无渗水现象;

下大雨时及雨后要及时到室内逐一查看,门窗应无渗水现象。

10.9装饰与防水工程

10.9.1墙面粉刷涂料工程

外墙面:界面砂浆;30厚玻化微珠保温砂浆;抗裂砂浆;中档外墙涂料一底二涂。(保温工程专业单位施工,方案另编。) 1、 外墙面涂料施工

1) 涂刷墙表面,应先用钢片灰刀将浮砂等污物铲刮干净,并用砂纸磨光,扫净,而后再

进行施工。

2) 在使用涂料之前,应先将该料搅拌均匀,而后加适量的温水调稀,然后用排笔涂刷二

道或喷涂二道。一般墙面涂二道即可。第一道涂后干燥3~6小时。如墙面有不平之处时,应用该色乳胶漆加老粉或刷墙粉,调制腻子进行刮平,干后磨光,抹净,再涂第二道漆。

3) 第一道漆中可加入10~15%水调稀,第二道漆中要加5~8%温水调稀。

4) 对于质量要求较高的墙面,应根据墙面质量及设计要求,分别漆1~2道或2~3道涂料。 2、 内墙面粉刷施工

1) 基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、秒浆块附着物,洒水湿润,对光滑的砼墙面要打

毛,或采用接口剂,保证基本粉刷质量。套方、吊直做灰饼、抹底灰前必须找好规矩,即四角规方,横线找平立线吊直,用1:2水泥砂浆做三线护角,在施工中注意垂直、平整度,保证墙面平整,截面尺寸一致,门洞高低一致。抹底灰及中层灰:在墙面湿

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润的情况下抹底层灰,对混凝土表面宜先刷扫水泥浆一遍,随刷随抹底灰,底层灰宜用1∶1∶6水泥混合砂浆(或按设计要求),底灰粉刷要用力,使砂浆与墙面粘结牢固。 10.9.2 水泥砂浆细石砼地面 1、 水泥砂浆地面

1) 施工工艺:基层处理→浇水湿润→冲筋→面层找平→压光→养护。

2) 基层处理:检查度层的平整度的标高,如有松散处应剔除,落地灰,油污等应清刷干

净。

3) 浇水湿润:提前一天将基层浇水湿透,找平时用调制的水泥浆扫浆粘结,若出现积水

应清扫干净。

4) 地面冲筋:根据墙面上水平线,先在四周拉线塌饼,并提前用拌制的楼面上水泥砂浆

冲筋,冲筋间距视房间大小而定,一般为1.5m左右为宜,有地漏的房间,应按排水方向找0.5~1%排水坡,并应符合设计要求。

5) 水泥砂浆铺设:水泥砂浆铺设厚度应略高于冲筋面,且铺摊均匀,防止刮平时浆液过

多,过于集中于楼面某一处,造成收缩裂缝或干缩后楼面不平整。冲筋、铺设砂浆以水灰0.4~0.5的水泥浆,随时随刷。 2、 细石砼地面

1) 施工顺序:基层处理→弹线、找标高→洒水→做灰饼→刷水泥浆→浇捣细石混凝土→抹

面层压光→养护 2) 施工方法

① 基层处理:细石砼找平层多是铺抹在楼面、地面的混凝土上,基层处理是防止细石

砼面层空鼓、裂纹、起砂等质量通病的关键工序。基层处理方法为先将基层上的灰尘扫掉,用斩毛机和钢丝刷刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,如有油污用10%的火碱水溶液刷掉,并用清水及时将碱液冲净。

② 弹线、找标高:应先在四周墙上弹上一道水平基准线,作为确定细石砼面层标高的

依据。水平基线是以地面±0.00标高及楼层砌墙前的抄平点为依据,一般可根据情况弹在标高50cm的墙上。弹准线时,要注意按设计要求的细石砼面层厚度弹线。 ③ 洒水:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

④ 做灰饼:根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。面积不大的房间,

可根据水平基准线做灰饼。面积较大的房间,应根据水平基准线,在四周墙角处每隔1.5~2.0m用细石控抹标志块,标志块大小一般是3~4cm见方。做灰饼时,要

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注意控制面层厚度,面层的厚度应与门框的锯口线吻合。

⑤ 刷结合层:在浇捣之前,对结构面层隔夜浇水湿润,作业前应涂刷水泥浆一层,其

水灰比为0.4~0.5(涂刷之前将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层细石砼。如果水泥素浆结合层过早涂刷,则起不到与基层和面层两者粘结的作用,反而造成地面空鼓。所以,一定要做到随刷随抹。 ⑥ 浇捣细石砼:将细石混凝土铺抹到地面基层上,(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接

着用2m长刮尺顺着灰饼刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm、长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时,应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处,用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1:l=水泥:砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮尺刮平,铺细石混凝土时,应由里面向门口方向铺设,应比门框锯口线略低3-4mm。

⑦ 抹面层压光:长刮尺刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外返着操作,并随时用2M

靠尺检查其平整度。木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。在水泥终凝前,要求抹2-3遍,使基表面色泽一致,全部光滑无抹子印迹。

⑧ 养护:细石砼面层找平后,应在常温湿润条件下养护。养护要适时,如浇水过早易

起皮,如浇水过晚则会使面层强度降低而加剧其干缩和开裂倾向。一般在夏天是24h后养护,春秋季节应在48h后养护。养护一般不少于7d。如采用矿渣水泥时,养护时间应延长到14d。 10.9.3 地下室防水工程

防水工程由业主指定专业分包单位进行施工,我方进行配合施工,并进行质量检验。具体配合如下:

1、 我方在防水工程队伍入场前,做好现场工作面的清理工作,提供必要的辅助施工配合

工作。

2、 在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时,是成品保护的关键时期。在此其

间,禁止任何无关人员进入现场,严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场,以免扎伤防水层。防水施工人员、物料进入,必须遵循轻拿轻放的原则,严禁尖锐物体撞击防水层。由我方负责检查施工的防水基层是否达到防水施工规范的要求;

3、 施工完毕,防水队伍退场后,我方对敷设的防水材料做好必要的保护工作。不随便在

防水层上开洞或钻孔安装机器设备。如不得已必须在防水层上开洞、钻孔,我方会及时进行修补。若因我方施工不当造成对防水层的损坏,我方将对造成的返工和工期损

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失负责赔偿。 10.9.4 外墙保温工程

外墙保温工程由业主指定专业分包施工,我方予以管理和配合。

10.10设备安装工程

10.10.1 给排水工程 1、 管道施工流程

管道施工流程:施工准备→管道、管件、设备器具的检验→测量定位→支架安装→管道预制→管道、设备安装→试气试压→隐蔽、验收→调试竣工 2、 管道安装

1) 室内冷热水管道尽量采用暗敷,所有给水管道根据技术规程设支、吊架固定牢靠;塑

料给水管直线管段长度大于18M时设伸缩节。

2) 地下室给排水,消防管道在穿越地下室外墙及水池池壁时,预埋刚性防水套管,所有

排水管道均明敷,并根据验收规范设卡锚固定牢靠。

3) 排水横管不小于下列坡度,坡向立管或室外:De50,i=0.025;De75,i=0.015;De110,

i=0.012;De160,i=0.007;(对于出户管,在满足坡度情况下,将尽量增大坡度。) 4) 污,废水立管在底层,顶层和中间每隔一层离地一米处设检查口;立管底部采用二个45

度弯头,立管顶部设网罩,存水弯均采用门弯。

5) 排水立管每层设一伸缩节,一般设在楼板下排水支管汇合三通之下;如排水支管在楼

板上接入时,伸缩节设在支管汇合三通之上。

6) De>110的排水立管在穿越楼板处应设置阻火圈,地坪上沿立管外壁四周再粉高20-25mm

作阻水圈。

7) 排水出户管在土建封顶后敷设,出户管穿地下室外墙时预埋防水套管,套管管径放大

一档,并在出户管上部留出不小于100mm的沉降空间,室外埋地管道需做好垫层及混凝土基础。

8) 卫生器具预留进出水管口,施工前首先确定选用器具的型号,然后与土建联系确定轴

线位置和地面标高的确定,再进行器具进出水管口的定位和管道的施工,管道施工完成应及时进行洞孔的修补。

9) 管道安装完毕后,进行相应的检验与试验工作。 3、 水泵安装

在泵房间土建粉刷工作基本完成后,首先将水泵就位,调整设备的水平位置并进行固

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定,根据各进出水管道的位置设置支架,支架安装完毕后进行相应管道的安装,最后安装个水泵的进出水口的软性接口并进行相应的试压和冲洗工作,完成后安装各类仪表如压力表等。 4、 卫生器具

卫生器具应在粉刷和土建地面施工工作完成后安装。先在器具固定位置安装固定栓,然后根据各器具使用相应的填充剂并固定在固定栓上,并连接上进出水,安装完成后进行通水试验,再进行盛水试验。 5、 管道的检验与试验 1) 管道的压力试验

管道所有端口必须全部处于封闭状态。必须使用经过检验合格的压力表。试验结果,以不漏不渗为合格。试验完毕后必须经监理单位及建设单位检查后签证,试验记录与签证归入质量保证资料以备核查。 2) 排水管道通球试验

通球前必须做好通水试验,程序是由上至下进行,以不漏不堵为合格。通球试验完毕,应做好试验记录,并归入质量保证资料以备核查。

10.10.2 消防工程

消防工程由业主指定专业分包施工,我方予以管理和配合。具体配合如下: 1) 我方在消防工程队伍入场前,做好现场工作面的清理工作,提供必要的辅助施工配合

工作。

2) 我方为消防专业分包提供现场办公室、生活场所及消防器材堆放场地。 3) 我方为消防专业分包提供各楼层准确的标高控制线及轴线位置。 4) 我方负责消防工程与其他工种的交叉作业时的协调工作。 5) 配合消防工程的验收工作。

6) 在消防工程经有关部分验收后交付业主前,我方负责对其成品进行相应的保护。 10.10.3 电气工程 1、 照明系统安装

1) 照明系统安装工艺流程

核对图纸→技术交底→准备材料机具→各层暗配管安装→管内穿线→配电箱安装→吊顶内管路敷设→管内穿线→隐蔽工程验收→低压相安装→灯具、开关、插座安装→绝缘测试→接通电源→照明试亮→中间交工验收 2) 电管敷设

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a) 定位:先弹出墙身线,标出灯头箱、开关箱、插座箱位置,使其做到整齐、清晰。

灯头箱、开关箱等箱盒安放时,标高严格按设计标高安放,且不能有松动现象。向上蹲高管应固定牢固,且用封口护圈封堵管口。杜绝横向开槽埋管。 b) 工程中所用塑料管、开关、插座接线盒等必须采用难燃型产品,其氧气指数必须

规范标准。产品合格证应存入技术资料。

c) 管路连接时采用套管粘接和专用端头连接。套管长度不小于直径的3倍,并与接

口用胶粘剂粘接牢固。

d) 管路应沿最近线路敷设,尽量减少弯曲,拐弯处其弯曲半径不小于管外径的6倍。

当线路的直线段的长度超过15m时,或直弯有3个,且长度大于10m时,应在中途装设接线盒,接线盒的位置不应影响墙面美观。

e) 管路应敷设在主体中。局部剔槽敷管应加以固定,并及时用高标号水泥砂浆保护,

保护层不得小于15mm。

f) 安装配电箱、盒时应先用水将洞四壁浇湿后注入适量水泥砂浆,再用线坠找正,

然后用水泥砂浆把箱、盒周围的缝填实,四周不能空鼓,并及时将箱盒四周污染的地方清理干净。

3) 管内穿线

a) 穿线前应对管路扫管,把各类箱盒内填充物清理干净,和清理完管内的垃圾及积

水,然后再穿线,穿线宜在土建粉刷后。

b) 穿线时应该在管口套好护圈,线出箱盒要留有余量,进落地柜时,应留余量1000mm。 c) 动力、照明干线:在过路箱内向上或向下的干线要用夹板夹紧,接头用“T”型接

法,且必须要搪锡及用黄腊带、粘带缠牢。

d) 照明穿线完毕时,应在灯头箱内线头并牢,并用压接帽压紧,然后再进行绝缘测

试。过路箱盒要用盖板封好,以避免线路损坏。

e) 安装灯具前,须清理箱盒内杂物。成排灯具在安装时,应做到整齐、美观。管吊

灯在安装时,应先划好直线,再安装灯具。安装完毕,察看是否整齐,不齐须立即校正。

f) 安装开关应平直。同一层的开关规格、型号应一致:同一间房内的一开关标高应

一致。

g) 灯具、开关安装完毕未交工前,需采取成品保护措施,确保照明装置的完好无损。 2、 弱电系统工程(有业主指定专业分包施工)

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弱电工程由业主指定专业分包施工,我方予以管理和配合,具体配合如下: 1) 我方在弱电工程队伍入场前,做好现场工作面的清理工作,提供必要的辅助施工配合

工作。

2) 我方为弱电专业分包提供现场办公室、生活场所及消防器材堆放场地。 3) 我方负责弱电工程与其他工种的交叉作业时的协调工作。 4) 配合弱电工程的验收工作。

5) 在弱电工程经有关部分验收后交付业主前,我方负责对其成品进行相应的保护。 10.10.4 通风空调工程 1、系统总体安排

风管吊架安装 施工准备 水系统总管安装 水系统支管安装 检验、单机调试 验收 管道试压、调试 管道保温 风机安装 消声器安装 设备就位安装 机房管道安装 设备单机试验 风管及部件安装 风管保温

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2、风系统安装

施工准备 风口安装及收尾 自控系统联动调试 风管、管配件预制 空调设备安装 风管系统安装 风管系统及空调设备严密性测试 风管系统保温 单机和系统试运转 系统调试 交付使用及综合性能测试

3、镀锌风管制作安装 1) 施工准备

a) 空调风管、新风管、排气通风管道均采用镀锌钢板制作,其厚度按照国家《通风

与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002标准来选取。

b) 施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料,对工艺流程、压力、温度等技术

参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚,做到心中有数。 c) 施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要

求,并在施工中严格执行。

d) 制作风管所使用的主材,镀锌钢材等,应符合国家现行产品标准及生产厂家的企

业标准,并应具有出厂合格证等有关质料证明。

e) 所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准,并应具有出厂合格证及材料质

量保证等有关质料证明。

2) 风管制作安装

a) 风管及部件加工后应平整,尺寸准确,纵向接缝错开,咬口紧密,宽度均匀。

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b) 矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm ,其管段长度为

1.2m时,应采取加固措施,风管制作完成后所有孔洞和缝隙必须采取密封措施。 c) 风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时,设防火软管满足系统的承压要求。

风管安装前必须将风管内部擦拭干净,施工中必须保证风管内部清洁,严防施工垃圾落入风管。

d) 柔性软管长度宜为150-250mm,安装时必须松紧适度,无漏风。

e) 可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不得有死弯或塌凹。 f) 空调器与风机盘管等设备安装前须验收,如有明显外部变形的不允许安装使用。 3) 风管支、吊架安装

a) 全部采用镀锌钢材,并为标准化工厂制作。吊架的固定一般采用内膨胀螺栓,操

作时必须满足内膨胀螺栓的使用技术要求;吊杆采用全螺纹镀锌圆钢,托底采用镀锌“C”型型材。安装时,对于非保温风管,其槽面朝风管面;对于保温风管,其打孔面朝风管面。托底与吊杆连接处必须放置专用垫片。

b) 支、吊架间距,风管大边尺寸<400mm,支吊架间距为,≥400mm,不大于3m;大边尺

寸≤1250mm,间距为2.6m,大边尺寸>1250mm,间距为2.3m。 c) 悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。

d) 消声器、消声弯头应单独设置支、吊架,不能使风管承受消声器或消声弯头的重

量,且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。

e) 为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递,各种传动设备的进出口管均应设柔

性连接管,风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处,均有弹性材料垫层,在风管穿过围护结构处,其孔洞四周的缝隙应用纤维填充密实。

4、防火阀安装

1) 在安装前检查其结构,部件应灵活有效。防火阀和排烟阀必须符合有关消防产品的规

定,并具有相应的产品合格证明文件。 2) 边长大于等于630mm,应设独立支吊架。

3) 安装在防火墙一侧的防火阀,穿越防火墙与防火阀的连接的管段,采用厚度大于等于

2mm的钢板制作,该管段在防火墙的孔洞用厚度大于等于2mm钢板封隔,且用不燃保温材料填实。

4) 安装时应注意防火阀开关操作位置是否确定,调换易熔片是否方便,气流方向是否正

确。

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5、风口安装

1) 风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴,风口表面应平整,不变形,风口

调节阀应灵活、可靠。

2) 同一厅室、房间内的相同风口高度应一致,排列应整齐。 3) 明装无吊顶风口,水平度偏差不大于10mm。

4) 风口水平安装水平度偏差不大于3/1000;风口垂直安装垂直度偏差不大于2/1000。 5) 在安装风口时,注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时,风口要服从房

间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。 6、风管保温

1) 风管的保温质量应符合GB50243-2002有关条款,施工应根据设计要求在严密性检验合

格后进行,如采用铝箔离心玻璃棉保温,保温钉按梅花状布点,保温板交界处不得使空气渗透,无论何种材料保温,隔气层完好材料不脱落是关键。

2) 保温钉在风管底面、侧面、顶面个数要求应符合国标GB50243-2002中的10.3.6条款。 3) 保温材料下料准确,切割面平齐,裁料时水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。

保温钉粘接前,应用棉纱将风管擦拭干净,保温钉粘接要牢固,密度要合理,保温材料的辅覆须等保温钉凝固24小时粘牢后才可进行。保温材料接缝要严密,无缝隙,以防产生凝结水,保温后的保温层平整度符合规范要求。风管穿墙,穿楼板处保温层不得间断,矩形风管及设备保温钉应均布,其数量底面不应少于16个,侧面不应少于6个,首行保温材料边缘距离应不小于120mm。 7、风管严密性检验

风管安装完毕后应根据GB50243-2002中的3.2.8条款划分的管内工作压力等级进行漏光或漏风检测,具体按GB50243-2002中的附录A执行,漏风量检测应符合GB50243-2002中的4.2.5中相应条款。

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十一、主要施工机械、设备和劳动力用量情况 11.1施工检验、测量仪器配备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 仪器名称 经纬仪 水准仪 全站仪 红外线测距仪 干湿温度计 砼试模 砼试模 砼试模 砂浆试模 稠度仪 坍落度筒 钢卷尺 游标卡尺 靠尺 塞尺 规格型号 J2 DSZ3 瑞得RTS-820 ND3000 经检验合格 150×150×150 100×100×100 175×185×150 70.7×70.7×70.7 经检验合格 经检验合格 50m/5m 经检验合格 经检验合格 经检验合格 数量 2台 3台 1支 6组 3组 1组 6组 3支 3套 10把/30把 5只 5套 5把 备注 11.2主要劳动力计划表

项目 用 工 数 工种 量 第一施工段 (1#、2#楼) 基础 工程 10 10 4 2 2 1 2 3 34 4 2 6 3 30 主体 工程 15 装饰 工程 12 18 30 50 20 6 20 2 15 2 10 3 4 192 基础 工程 20 20 30 15 4 2 2 2 5 100 第二施工段 (7楼) 主体 工程 20 15 40 50 15 6 2 15 2 5 5 175 装饰 工程 10 10 2 10 10 30 2 6 2 30 2 4 118 第三施工段 (8#楼) 基础 工程 25 25 35 25 8 2 2 2 5 129 主体 工程 35 25 50 60 20 10 2 40 3 5 5 260 装饰 工程 15 15 2 15 15 40 2 6 2 40 2 4 158 基础 工程 20 20 30 15 4 2 2 2 5 100 第四施工段 (11#楼) 主体 工程 35 50 30 40 15 6 2 40 3 5 5 231 装饰 工程 10 10 2 10 10 30 2 6 2 30 2 4 118 室外 总体 工程 普工 瓦工 钢筋工 木工 砼工 安装工 抹灰工 现场电工 架子工 机修工 油漆工 电焊工 其它 合计 20 20 5 10 10 10 5 2 2 3 2 4 93

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11.3主要施工机械配置

1、 机械设备的配置是保证施工进度的关键,必须体现经济合理的配置原则,做到既保证

满足施工的要求,又尽可能地降低工程成本。

2、 本工程大型施工机械设备的维护和保养由专业人员负责。

3、 大型机械设备进场后,在检查完机械的基本情况,我部立即收集机械设备的安检报告、

设备良好证明书,在公司专业部门检查合格后,交于监理。

4、 大型机械设备的安装、拆除,由我部应会同监理相关人员进行现场旁站监督。 5、 本工程中小型机械设备的维护和保养,我部将派驻现场有丰富经验的机电修配员驻守

工地,保证各机械设备的正常运转。

6、 大型施工机械设备配备表:

第一施工段 机械设备名称 基础 工程 桩机 履带反铲 挖掘机 翻斗汽车 塔式 起重机 人货电梯 地泵 钢筋切割机 钢筋弯曲机 压饱刨机 电锯 吹风机 电焊机 3台 5辆 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 2台 (1#、2#楼) 主体 工程 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 2台 装饰 工程 第一施工段 (地下室、7#楼) 地下室结构 1台 第二施工段 8#楼) 第三施工段 (11#楼) 室外 总体 工程 5辆 基础 主体 装饰 基础 主体 装饰 基础 主体 装饰 工程 工程 工程 工程 工程 工程 工程 工程 工程 2台 5辆 1台 1台 1台 1台 2台 5辆 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 2台 1台 3台 3台 5辆 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 2台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 2台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 2台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 2台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 2台

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十二、保证工程质量的主要措施

12.1工程质量管理目标及网络

1、质量目标

本工程质量目标为确保一次验收合格率100%。 2、管理网络

针对本工程的特点我公司将从技术、管理措施着手、结合实际制定措施,下图为本工程质量目标管理网络。

质量目标管理网络图

质量责任制 加强分包项目管理 落实岗位责任制 分项按工种交底 各分项质量验收 质量控制点 制定质量控制点 跟踪管理 分析改进 质量目标: 确保本工程达到验收一次合格的质量标准。 工作质量 合理设置岗位,制定专项控制点跟踪管理 检查制度 加强自检、互检、专检;落实整改措施评定及奖罚

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12.2工程质量保证体系及控制流程

1、质量保证体系

围绕工程质量的管理网络,根据目标计划相应制定有关分项工程质量保证措施。

质量保证体系图

公司副经理

工程部、公司质安部

顶目经理

项目副经理、技术负责人

质 量 部 技 术 部 试 验 室 质 保 室 资 料 室 安 全 部

分 包 单 位 各 班 组

认真执行实施上述质量保证体系,实行项目经理负责制,由项目工程师负责技术方面管理,施工技术员负责各岗位技术,并制定严格的质量奖罚制度。 2、质量控制流程

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质量控制流程图

施工准备

每道工序(分项工程) 技术部:技术交底

不合格返工处理 施工班组 自检 质量员 专检

技术部:质量评定

监理单位检查 建设单位检查

分部工程

工程部:检查

技术部:检查

项目工程师核定

监理单位核定 建设单位核定

政府质量监督站核定

12.3工程质量检验标准

本工程各工序质量检验标准按下列文件规定执行: 1、招标文件和设计图纸技术要求;

2、本公司质量标准文件及标准化的现场管理细则; 3、现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定: 1) 《建筑安装工程质量验收统一标准》GB 50300—2001 2) 《砌体工程施工及验收规范》GB 50203—2002 3) 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—2002

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4) 《建筑地面工程施工及验收规范》GB 50209—2002 5) 《屋面工程质量验收规范》GB 50207—2002 6) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210—2001 7) 《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)2002年版

8) 《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理

条例》。

12.4施工质量保证措施

1、质量管理措施

1) 各工序的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制”以班组检查与专业检查相结合,

坚持样板现行的原则。施工班组在上、下班交接前应对当天完成的工程的质量进行自检,对不符合质量要求的及时予以纠正。

2) 各工序工作完成后,由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长,按技术规

范进行检验,凡不符合质量标准的,坚决返工处理,直到再次验收合格。

3) 工序中间交接时,必须有明确的质量交接意见,每个班组的交接工序都应当严格执行

“三工序制度”,即检查上道工序,做好本工序,服务下道工序。

4) 每道隐蔽工程、关键工序和特殊工序完成并经自检合格后,邀请监理工程师验收,做

好隐蔽工程、关键工序和特殊工序验收质量记录和检查签证资料整理工作。 5) 所有隐蔽工程、关键工序和特殊工序必须经监理工程师签字认可后,方可进行下道工

序,未经签字认可的,禁止进行下道工序施工。

6) 按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程、关键工序和特殊工序验收记录,并按ISO9001

(2000版)质量标准《文件、资料控制程序》分类归档保存。工序施工中的施工日志、隐蔽工程、关键工序和特殊工序验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按《工程质量检验评定标准》要求用碳素墨水填写,其内容及签字齐全,具有追溯性。 2、实行旁站验收制度

所有隐蔽工程项目、关键工序和特殊工序在隐蔽或转入下道工序施工时,必须有专职检验员和监理工程师在场,且建立旁站验收登记记录表,否则,一切行为将视为无效。 3、 质量保证措施

为确保隐蔽工程、关键工序和特殊工序质量符合验收标准,保证一次验收合格,杜绝和消灭质量缺陷,必须落实隐蔽工程、关键工序和特殊工序质量管理措施,对有关人员定岗定责,并设一名专业质量工程师及一名施工员专职负责,发现问题及时处理。采取如下措施:

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1) 加强对施工人员“质量第一,顾客至上”的质量意识教育,强化岗位责任制,定期组

织技能培训,提高员工的操作技能,广泛开展QC小组活动,消除人为因素造成的工序质量缺陷。

2) 对机械设备定期进行维修和保养,结合本项目的实际情况,配置先进、适用、性能良

好、配套的机械设备,消除机械设备因素而造成的工序质量缺陷。

3) 加强物资采购各环节的控制工作,实行定点、定量采购,严格按照《检验与试验程序》

进行控制,消除材料因素而造成的工序质量缺陷。

4) 坚持持证上岗,严格施工纪律,按规范组织施工,严格操作规程,消除施工方法不当

而造成的工序质量缺陷。

5) 确保工序施工有一个良好的施工环境,加强现场管理,搞好文明施工,消除环境因素

的影响。

6) 定期对计量设备进行周期鉴定,保证检验、测量、试验的准确性。推广和应用先进计

量设备及快速准确的测试技术,消除检验、测量、试验、设备因素而造成的工序质量缺陷。

7) 项目总工程师应全面对设计图纸进行审核,了解现行的各类规范,明确质量标准和要

求,作好技术交底,参加人员应履行签字手续,形成状态过程的可追溯性。 8) 质检工程师应熟悉相关的技术规范、设计要求、验收标准,作好工序质量检查记录,

负责隐蔽工程检查验收签认,填写工程质量评定表质量事故(隐患)报告处理等行之有效的质量管理制度,使工程质量处于受控状态。

9) 各隐蔽工程项目工序技术负责人,应熟悉设计图纸,吃透设计文件精神,搞好的技术

交底工作,并作好质量记录。

12.5工程验收程序

1、建立三级验收及质量评定制度

1) 各分部分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当

天问题当天整改完毕。

2) 分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工

作,并填写分项工程质量评定表交项目经理确认,最终评定表由专职质量员核定。 3) 项目经理每月应组织一次各施工班组之间的质量互检,并进行质量讲评。 3、 隐蔽工程验收程序

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隐蔽工程完成 合格 填写《隐蔽工程验收提前24小时 班组自检 报送业主、监理 记录》,总承包管理单位复检 不合格 班组整改 合格 总承包管理安排相关人员参与监理组织的检查验收 进入下道工序施工

3、竣工验收程序

隐蔽工程完成 班组自检 合格 填写《隐蔽工程验收记录》,总承包管理单位复检 不合格 班组整改 合格 进入下道工序施工

提前24小时 报送业主、监理 总承包管理安排相关人员参与监理组织的检查验收 12.6工程质量控制及管理措施

1、工程质量控制的内容

施工前阶段质量控制的主要内容:向业主和设计方提出选择材料和施工工艺的建议。主持或参与材料设备的招标和合同谈判,以保证订购的材料设备能满足质量要求。

施工阶段质量控制的主要内容:建立质量控制和检查程序,以及质量保证计划,监督工程质量,严格按质量标准和合同进行检查验收。配合政府质量部门开展质量检查工作。过程产品检验、进场物资管理、成品保护等

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2、工程质量控制的措施

1) 本工程建立以项目工程师为质量主管,技术员、质量员为工程负责人的项目管理体系。

根据工程达优的目标,制定各级岗位质量责任制,全面提高全体施工人员的质量意识和创优信念。

2) 加强技术质量管理监控能力,认真学习和执行国家验收规范、规程。 3) 加强与分包单位的协调管理工作,认真接受监理单位的监督。

4) 根据工程的特点,编制科学、先进和可行的施工组织设计,全面规划和指导整个工程

的施工。

5) 逐级编写作业指导书和做好技术交底工作,项目工程师做好对施工员交底工作,施工

员做好对班组的交底工作。

6) 及时进行分部分项验收、样板部位验收和竣工验收等。质量资料做到齐全、真实、准

确、及时。

7) 工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。质量员对工序质量过程检查,做到以

工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量。

8) 强制性执行“三上墙”、“样板制”、“交接制”等一系列行之有效的技术管理措施。

加强与监理、质量部门的工作联系。 3、质量控制的手段

1) 检查:施工过程中对重点的项目和部位实施必要的跟踪检查,检查施工材料是否符合

标准,检查施工单位是否按批准的方案及技术规范施工

2) 测量:对已完工程的几何尺寸进行实测实量验收,不符合要求的要进行整修,无法整

修的返工

3) 试验:对各种材料,如钢筋、混凝土等要按规定进行抽样试验

4) 指令性文件:总承包管理单位和施工单位等的工作往来,必须以文字为准,通过书面

指令和文字对施工单位进行质量控制,用以指出施工中发生或可能发生的质量问题,提请施工单位加以重视或修改。

12.7质量的检验、产品的保护方法

1、检测、试验组织机构

1) 在开工前联系好实验单位,试验室由经国家计量认证的专业试验室承担。工地试验取

样下设混凝土、钢材、土工、防水试验组和资料收集整理组,检测、试验组织机构。 2) 现场试验室主要负责现场材料进货检验、标识、抽样检验、强度、抗渗试验及取样、

养护,并负责有关资料的收集与整理。

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3)

检验、试验组织机构图

2、试件取样及混凝土、砂浆养护的措施 A、试件取样

1) 钢材:热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格尺寸的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。每批钢筋做2个拉伸试验、2个弯曲试验。5个做重量偏差试验。超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数,增加1个拉伸试样和1个弯曲试样)。每组15根,长度不少于550㎜。 2) 水泥

(1) 混凝土结构工程用水泥按同一生产厂家、同一强度等级、同一品种 、同一批号且连

续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。

(2) 砌体工程用水泥应以同一生产厂家、同一批号为一批每批进行抽样。

(3) 建筑装饰装修工程用水泥应按同一生产厂家、同一品种、同一强度等级的进场水泥

应至少抽取一组样品的规定进行复验,当合同另有约定时应按合同执行。

(4) 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)

时,应进行复验,并按复验结果使用。虽未过期但已受潮结块的水泥,使用时必须重新试验确定实际强度等级。

(5) 水泥试样可连续取样,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg以上。 3) 黄砂

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技术、质量部 混 凝 土 实 验 组 钢 材 实 验 组 土 工 实 验 组 防 水 实 验 组 资料收集整理组 涡阳北城世纪城 施工组织设计

(1) 按砂的同产地同规格分批验收。采用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的,应

以400m3或600t为一验收批,不足上述量着,应按一验收批进行验收。

(2) 从料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前应将取样部位表面铲除,然后由各

部位抽取大致相等的砂8份,组成一组样品。

(3) 从汽车上取样时,应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份,组成一组样品。 (4) 每组样品应妥善包装,避免细料散失,防止污染,并附样品卡片,标明样品的编号、

取样时间、代表数量、产地、样品量、要求检验项目及取样方式等。取样数量不少于20千克。 4) 混凝土

(1) 用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土浇筑地点随机抽取,取样与试件

留置应符合下列规定:

(2) 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。 (3) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。

(4) 当一次连续浇筑超过1000 m3时,同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次。 (5) 每一层楼、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。

(6) 每次取样应至少留置一组(一组为3个立方体试件)标准养护试件。 5) 建筑砂浆拌合物:

(1) 每一检验批且不超过250m3的砌体各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应

至少抽检一次。在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块,同盘砂浆制作一组。 (2) 建筑地面工程砂浆面层不应小于1组。当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大

于1000㎡时,每增加1000㎡应增加1组试块;小于1000㎡按1000㎡计算。 (3) 根据《商品砂浆生产与应用技术规程》(DG/TJ08-502-2006)和《预拌砂浆》

(JG/T230-2007),交货检验的预拌砂浆试样的采取及试验应在砂浆运到交货地点时开始算起20分钟内完成,试件制作应在30分钟内完成。试样应随机从同一运输车中抽取,且在卸料过程中卸料量的1/4~3/4之间采取。每个试验取样量应不大于砂浆检验项目所需用量的2倍,且不宜少于0.01m3。 (4) 当改变配合比时,亦应相应地制作试块。 6) 普通混凝土小型空心砌块:

(1) 每一生产厂家,每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的

小砌块抽检数量不应少于2组。

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(2) 砌块试样每组为5块。

7) 其它需要检验的项目按规范规定进行取样检验。 B、混凝土、砂浆养护

1) 本工程将在施工现场设置混凝土、砂浆、节能材料试件的养护室。

2) 养护室派专人管理,业主、监理负责督促检查,工程质量监督机构负责监督抽查。供应单位确认人员可随时对现场养护情况进行确认,发现有不符合规定要求的情况,应及时向见证单位、工程质量监督机构等有关单位反映。

3) 养护室应配备温度计、湿度计,以及合适的控温、保湿设备和设施,确保混凝土、砂浆试块的静置、养护条件符合相关标准的规定。温湿度记录至少每天上午、下午各一次。 4) 混凝土养护室温度为20±2℃,相对湿度95%以上,标准养护室内的试块应放在支架上,彼此间隔10~20㎜,试块表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。混凝土试件也可在温度为20±2℃的不流动Ca(OH)2饱和溶液中养护。标准养护龄期为28d(从搅拌加水开始计时)。

5) 混凝土、砂浆标准养护试块在现场养护室的养护时间不得少于7d,同条件养护混凝土试块必须在达到规定的累计温度值后方可送检测机构。

6) 工程开工前,项目部制定混凝土试块同条件养护计划。监理审查项目部制定的混凝土试块同条件养护计划,核对留取试件的数量,检查试件的养护情况,督促项目部做好温度累计工作

3、检验、测量和试验设备的控制

1) 工地试验室按检测试验工作需要配置检测能力符合规定要求的检测试验设备和经资格

认可的工作人员。

2) 建立检验、测量和试验设备的管理、周期检定校准制度,对已进行周期检定校准的检

验、测量和试验设备进行标识,并建立台账。妥善保存检验、测量和试验设备的鉴定记录。确保所有测试设备处于良好状态,为工程质量提供准确可靠的测试数据。 3) 检验、测量和试验设备的使用人员,对所使用的仪器设备进行日常维护保养,填写使

用维护保养记录,表明仪器状态。

4) 发现检验、测量和试验设备偏离核准状态时,应评定已测试结果的有效性,并决定是

否重新进行检验和试验。

4、检验、试验

1) 对采购的原材料,半成品和工程设备按规定要求进行检验和试验,确保未经检验或验

证合格的产品投入使用或安装。检验和试验工作流程见《检验、试验工作流程图》。

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检验、试验工作流程图

急验证、检验和试验 放 行

产品接收 拒 收

点 验、标 识 产品接收 标

识 入 库

出 库 使 用

2) 物资检验、试验的样品,由采购员、物资接收人员配合试验人员取样,必要时请监理

工程师或业主代表参加。

3) 材料员、仓库保管员将己验证或检验和试验合格的物资做好《物资验收记录》,填写《点

验材料单》,并按要求进行标识,方可入库或投入使用。

4) 在使用前需复验的物资,由试验室复验,复验合格后方可投入使用。

5) 因生产急需来不及验证,且一旦发现不符合规定要求又能立即追回和更换的物资,可

按规定进行紧急放行。

6) 紧急放行的物资由使用单位申请,填写《物资紧急放行申请记录单》,报项目总工程师

批准。材料员、仓库保管员接到《物资紧急放行申请记录单》后,做好记录方可放行。 7) 紧急放行的物资由各工点技术人员做出明确标识后,并将该物资何时、何地、用于何

处记入《施工日志》,以便实现可追溯性。

8) 紧急放行的物资应及时进行检验和试验,一旦发现不合格应立即追回和更换,并作好

处置和验证记录。

12.8冬季、雨季、高温季节及夜间施工措施

1、冬季施工措施 1) 冬季施工准备

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a) 制定冬季施工技术方案和保障措施。 b) 备齐冬季施工防冻防寒材料和设备。 2) 混凝土冬季施工措施

a) 当温度在5℃以下时,砼拌合采用温水拌合和对砂、石加温,水温控制在40℃以

上,并掺加防冻剂。

b) 商品砼在运输过程中要快捷,减少运输时间。砼浇注过程中要保证砼入模温度不

低于15℃,用温度计测量,否则采取保温措施。

c) 砼浇注后,用薄膜和草袋或麻袋覆盖,减少热量散失,防止砼在凝固过程中冻裂。 3) 机械设备冬季施工保证措施

机械设备在冬季温度过低时,在循环系统中加入防冻剂,保证机械设备循环系统正常。机械设备在起动之前可先预热再发动。 2、雨季施工措施

1) 雨季施工准备措施

a) 加强对天气预报资料的收集工作,及时掌握天气情况,以便采取有效的防范措施。 b) 雨季期间所有的排水设施必须保证畅通,加强对地表水的疏导,对施工作业面的

排水和降水措施。地面出入口、人行通道、明挖基坑等处采取对周围地面进行硬化、沿周边设置排水沟、加高围蔽等措施,及时疏通地表集水,防止雨水经上述位置流入作业面。

c) 雨季期间,应防止材料(特别是水泥)吸水受潮,防止钢筋生钢筋锈、模板等受

到污染,所有材料均应离地堆放,并覆盖保护。

d) 采取对施工及生活场地进行硬化、对出入车辆进行冲洗等必要的措施,防止施工

对周边环境造成污染。

2) 混凝土雨季施工措施

a) 雨季期间,混凝土拌制过程中适当调节水灰比,以减少砂石的含水量。 b) 防止水泥和外加剂变潮。

c) 混凝土现场浇注应尽量避开大雨天气,保证浇注质量。

d) 备齐防雨设施,以应急砼浇注过程中对大雨的防备,必要时用雨篷布覆盖,并及

时排出积水。

3、高温季节施工措施

1) 夏季施工的特点是气温高,水份蒸发快,混凝土表面容易产生收缩裂缝。为此应设法

防止阳光曝晒减少水份的蒸发,运输混凝土时需覆盖。整个工艺流程要短,及时浇筑,

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并应及时覆盖和湿润养护,尤其是在高温时,更要加强养护,保证质量。

2) 在夏季施工中,应和监理工程师商定,尽量利用下午6时至次日上午10点之间来浇筑,

避开高温浇捣。

3) 在高温季节施工时,要准备好足够的覆盖工具,并在必要时采用遮阳棚架设在混凝土

施工地段,防止阳光直晒。 4、 夜间施工措施

1) 组织夜间施工须准备好照明系统,包括备用照明器材,并安排好电工值班、巡查,保

证供电系统安全可靠。

2) 夜间浇筑砼,要有足够的照明;手持照明灯要使用不高于36V安全电压的安全灯;井

架由专人指挥。

3) 夜间抹灰,照明要充足,且宜施工大面积刮糙,不宜施工抹灰面层。

4) 施工区域内设置镝灯,用钢管脚手架搭设灯架,灯架高度应超出作业面两步高度。

十三、安全文明施工保证措施

13.1安全目标管理及方针

1、安全管理目标:重大伤亡事故为零,无重大治安、刑事案件和火灾事故。

2、安全管理方针:安全第一,预防为主。

13.2安全管理制度

1、健全安全生产管理制度

1) 建立教育和培训制度,通过教育与培训,提高全体施工人员的安全生产意识和自我保

护能力。

2) 建立安全保卫管理网络和相应制度。

3) 建立安全员岗位责任制,设立专职安全员,同时要求在施工生产最基层、不脱离生产

岗位的施工人员中设立兼职安全员。真正把安全监控职能渗透到生产全部过程的每个方位,及时发现并消除隐患。

4) 建立联保互保责任制,通过作业者互相监督、互相控制、互相保护,实现对人的不安

全行动的有效控制制度。

5) 建立专职、兼职保卫,设立固定和巡回相结合的保卫岗位,联络社会治保机构,形成

专兼职结合,群防群治的保卫系统。按施工各阶段的特点,划分相对封闭的作业区域。实现全员、全过程的有效控制。

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6) 对各施工环节进行人、机、料、法、环五方面估计与检查,防患于未然。

2、实施安全责任管理

1) 有领导地开展安全管理工作,建立各岗位人员安全生产责任制,明确其安全责任,抓

制度、责任制落实,定期检查安全贯彻落实情况。 2) 坚持特殊工种持证上岗制度。

3) 管理、操作人员均需与项目经理签订安全协议,向施工项目部作业安全保证。 4、 安全生产管理网络

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安全生产管理网络

作业工段长 工程管理 安全生产 技术质量 机械材料 后期管理 项目副经理 闫荣富 项目工程师 阮建军 项目经理:阚廷强 公司质安部;闫荣富 公司工程部;钱为华 公司分管副总:阚廷强 施工段 安全员 技术主管 班组安全员 兼职消防员 安全监督员 - 77 -

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4、安全生产监控网络

安全生产监控网络图

安全班 组活动 群众监督 安全监 督岗 思想政治工作 生产指挥 安全技术 安全 生产 安全生产管理 安全监督部门 专业管理检查保证体系 现场 监控 人的意 识与行为控制 生产节 律控制 联保互保责任制 兼职安全员责任制 班前安 全交底 安全技术劳动保护 现场作业 现场防护

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5、安全组织保证体系

安全组织保证体系

项目工程师: 编制安全技术方案 对安全设施,设备验收 特殊施工安全交底 项目副经理: 落实施工生产的安全交底 施工过程安全监督 落实施工班组的安全教育 安全员: 安全检查督促整改 违章教育处理 安全资料台帐 安全宣传教育 机管员: 设备检查、维修保养 机电安全使用制度落实 起重、电焊班组安全教育 项目经理: 制定有关安全规章制度 监督指导安全措施实施情况 贯彻落实安全奖惩工作

施工班组: 遵守安全生产六大纪律 加强自我保护意识 听从管理人员指挥 13.3施工安全技术措施

1、安全事故的预防措施

1) 施工区域用彩钢板围栏封闭施工,与人行通道用彩钢板隔离,部分路段设置防护棚和

警戒线,保证行人安全。

2) 改进生产工艺,实现机械化、自动化。

3) 设置好各类安全防护、保险装置,对危险区设置警示标志。 4) 预防性的机械强度试验和电气绝缘检验。 5) 机械设备的维修保养和有计划的检修。

2、保卫、消防事故的预防措施

1) 合理布置施工现场,实现办公、生活、生产区域相对独立、设立固定的保卫岗位和独

立的危险品、易燃品、贵重的物品保卫仓库。 2) 建立各级保卫消防责任制度,如消防器材使用演练。 3) 按规定配置消防器材和防盗防火警铃警报。

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4) 实现上岗作业人员的胸卡标示制度和访客登记制度。 5) 实行动火作业的三级制度和监护制度。

3、保证现场内外交通安全的管理措施

1) 在工程的每个出入口,均设门卫,现场内的车辆出场时,门卫必须按照项目部的规定,

先观察相交道路的车辆交通情况,车辆拥挤时,不得放行;道路上车辆运行状况良好时,门卫应该主动指挥出场车辆小心慢速地出场,并对过路行人和车辆提出警示,防止出现交通事故。

2) 大型设备进场,必须与业主及有关政府交通管理部门进行协调,统一调整好进场道路

及监近交通道路的关系及运转,保证交通正常。

4、基础施工安全技术措施

1) 挖土过程中,发现管道,电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。挖土时要注

意边坡的稳定性,发现有裂缝或倾坍的可能时,人员要立即离开,及时处理。人工挖土,不准在机械回转半径下工作。前后操作人员间距不应小于2~3m,堆土要1m以外,并且高度不得超过1.5m。土方开挖时,挖土机机械应停在坚实的地基上,不得在挖机履带与掏空的基坑距离2m范围内停、驶。运土车辆不宜靠近基坑平行行驶,防止塌方翻车。

2) 基槽两侧必须设置钢管护栏,不得擅自拆除、破坏栏杆。上下爬梯段侧边必须加设栏

杆,严禁跨越栏杆。上下基坑,必须有爬梯上下。

5、吊装作业安全技术措施

1) 根据施工图纸及施工方案选择匹配的超重设备及机具等,禁止超载吊装。

2) 吊车的站位及支脚支撑应严格按施工方案中的计算说明书的规定进行,切勿因站位不

正、支撑不足而造成歪斜吊,违章作业。大风和雨天等恶劣天气不进行准吊装作业。 3) 正式吊装前应先进行试吊,应将起吊物吊离地面10~15cm,停滞5~10分钟,检查所有

捆绑点及吊索具工作状况,确认无误后,进行正式吊装。

4) 起重吊驾驶员、天平吊驾驶员、起重工等必须持证上岗,严禁无证操作。

6、防台防汛防高温措施

1) 台风暴雨季节及汛期,项目部每天安排项目部主要管理人员及一名防台防当小组成员

值夜班,以便在突发时间及时调动人力、物力进行抢险。

2) 加强对现场排水系统的管理,派专人进行清理和疏通,保持排水系统畅通。 3) 台风季节,项目部安全员加强对脚步手架、模板、支架、机械设置进行检查,如果存

在安全隐患、必须及时进行整改、加固措施。高温季节做好防暑降温。 7、机械设备安全技术措施

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1) 大型机械:

a) 严格执行机械设备保养规程、安全规程和安全操作规程,设备进场应履行好验收

制度。验收合格挂牌后方可使用,未经验收或验收不合格者一律不准使用。 b) 严格执行“三定”(定机、定人、定岗位)制度,大型设备应专人专机固定,建

立机长负责的专业机组。

2) 中小机具:

a) 木工平刨、电焊机等机械须搭设操作棚。木工平刨作业棚应及时清除木屑,在作

业棚放置好消防器具。

b) 各类离合器、制动器、防护罩必须安全有效。有良好的接地或接零保护,木工平

刨、手持电动工具须有单独的接地,安装漏电保护器。

8、临时用电安全技术措施

1) 临时设施用电工程的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作,操作时配备相应的

劳防用品。

2) 建立现场用电安全管理技术档案,建立安全用电检查制度。电缆离地4m以上,电缆穿

越建筑物、构筑物、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处须加防护套管;电缆沿线布置时,须搭设支架(支架上固定绝缘子,严禁使用金属裸线作绑线);电缆穿越道路时采用地下电缆或桥架,地下电缆预埋钢套管,覆盖钢筋砼保护层,并做好标记。

3) 采用接零保护,保护零线应单独敷设,不作他用,接地电阻<4欧姆。

9、塔吊的安装及使用安全措施

1) 精力集中,相互配合,并派专人指挥。安装拆卸编制专项方案并按程序审批。安装、

顶升作业派专业人指挥,电源、液压系统等均安排专人操作。 2) 高空作业人员严格遵守高空作业的安全技术操作规程。

3) 对钢丝绳套、卡环、连接螺栓、销轴等定期认真进行检查,发现损坏或疲劳裂纹及时

更换。电缆、电线的绝缘应良好,各行程开关动作确保灵敏可靠。 4) 多台塔吊同时作业时,相邻两塔吊的高度差控制在5m以上。 5) 检查定位销,调整好导轮间隙。顶升过程中严禁旋转塔帽。

6) 顶升结束后,检查电源是否切断,左右操纵杆回复到中间位置,套架导轮与塔身脱离

接触,各段螺栓拧紧牢固。

7) 有完好的接地设施,安装作业区禁止闲人逗留,在风力3级以上的天气时,不允许作

业。邀请机关部门或代表定期与不定期进行沟通交流,形成和谐氛围。

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8) 经常检查锚固装置情况,防止下滑松动而造成事故。

13.4消防保证措施

1、 严格执行《消防法》,建立安全用火制度。加强消防工作的领导,建立义务消防队,对

进场职工进行消防知识教育。

2、 由于施工中火灾危险性大,起火因素多,所以组织施工时,必须建立三级防火责任制,

认真实施施工防火措施,责任明确,并建立防火档案,填写正确。

3、 现场划分用火作业区,易燃易爆材料区,按规定保持防火间距;并建立动火审批制度,

审批后由持有效证者操作,且有人监护。

4、 现场消防通道畅通,宽度不小于3.0m,并严禁占用场内通道堆放材料。

5、 现场设置消防管网,配备消防栓及足够的消防器材,消防栓周围3.0m内不得堆放任何

材料。

6、 临时搭设的建筑物区域内应按规定配备消防器材: a) 一般临时设施区每100m2配备两只十公升灭火机;

b) 临时木工间、油漆间、机具间等每25m2配置一只种类合适的灭火器; c) 危险品仓库要配备足够数量、种类合适的灭火器;

d) 外脚手架要求随层设置好消防设施,每步架设置不少于4只灭火器;

e) 结构内每层楼面配硼酸、泡沫灭火器各两只,且宜设置在门口、楼梯口、走道旁等

易取拿处。

7、 消防器材要指定专人维护、管理、定期更新,保证完好使用。

8、 乙炔和氧气要分间存放,使用时两者的距离不得少于5.0m。施工现场的焊、割作业必

须符合防火要求,严格执行“十不烧”规定。

13.5文明施工保证措施

1、落实责任、分区管理

1) 在施工生产和生活中,加强对施工人员的文明行为教育,做到管理程序化,作业标准

化。

2) 建立以项目部经理为首的文明施工组织机构,健全各项管理制度,落实文明施工现场

责任区,确保文明施工现场管理有章可循。

3) 科学、合理地组织施工生产,保证现场施工紧张有序地进行。 4) 加强各施工作业队之间的密切配合,减少不协调和矛盾的产生。

5) 加强现场施工管理,减少对周围环境的不利影响,做好警民共建、社区共建。

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2、文明施工组织机构

文明施工组织机构框图

项目经理:阚廷强 项目副经理:闫荣富 项目工程师:阮建军 技术员 钱为华 文明施工员 赵天明 机电主管 张 秋 材料主管 陈国章 安全主管 钱为华 各工区作业班组 3、文明施工措施

1) 文明施工是施工企业形象、队伍素质的反映,是安全生产的保证。将加强宣传发动,

统一思想,增强文明施工和加强现场管理的自觉性,并严格按照政府颁发的有关文件执行。

2) 在编制实施性施工组织设计时,把包含确保安全达标、卫生状况、场容场貌、爱民便

民等文明施工列为主要内容之一,制定出以“方便人民生活,有利生产发展,维护市容整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。

3) 工地施工设置围档,做到整齐、美观、牢固,门口标志醒目,出入口设置大门,有门

卫、门卫制度;围墙大门外侧悬挂标牌告示,标明工程简介、开竣工日期和工程建设、设计、监理、施工单位及工程主要负责人姓名和监督电话,自觉接受社会监督。 4) 各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆放场和生活设施均按经批准的施工组织设

计和总平面布置图实施。如因现场情况变化,必须调整平面布置时,绘制总平面布置

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调整图纸报上级部门审批,批准后才能改变总平面布置或搭建其它设施。

5) 施工现场挂置七牌二图,即:工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、

文明施工制度牌和施工平面图。七牌二图齐全、美观。在施工临时用地内张贴标语,并办理黑板报或报栏,内容经常更换;施工现场出入口处悬挂宣传横幅、标语。 6) 工程材料、制品构件分门别类、有条理的堆放整齐,机具设备定机定人保养,保持运

行整洁,机况正常。

7) 遵守国家现行劳动保护法和有关法律、条例、规则及关于施工噪声和粉尘控制的规定,

配备足够的降尘设备和劳保用品,保证施工现场清洁及操作工人的身体健康。 8) 所有施工人员都应穿戴整齐,行为文明。在现场期间一直佩戴标明姓名、职务及编号

的工作证。所有机械及设备都醒目地注上施工单位的名称。

9) 夜间施工按有关规定办理夜间施工许可证;并在中考、高考、节假日及市有关部门重

大活动等期间限制夜间施工。 4、渣土垃圾、粉尘、噪音整治措施

1) 加强碴土施工管理,临时弃碴场堆放做到适量,防止危及围挡,夜晚运碴至弃碴时防

止遗洒污染道路,同时做好围挡的保洁工作。工程竣工后,对弃碴场按亳州市市容管理有关规定或业主指定的方式进行防护和绿化。

2) 设立专职的“环境保洁岗”,负责检查、清除出场车辆上的污泥,清扫受污染的道路,

做好工地内外的环境保洁工作。

3) 所有施工垃圾按照批准的方法运往批准的地点进行处理,生活垃圾按有规定每天集中,

纳入城市生活垃圾处理系统。

4) 施工现场的温度及粉尘等指标严格遵守中国现行劳动保护法和相关法律、条例、规则

的规定,严禁超标。

5) 对施工现场及生活区定期进行洒水和清洁,减少灰尘对周围环境的污染。现场设清洁

工人,专门负责现场的清扫和洒水工作。施工作业面内严格按要求做到工完料完,每次交班前现场施工管理人员应对施工作业区域进行文明施工检查,不合格者除督促工班整改外,并按规定对作业工班进行一定的经济处罚。

6) 禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质,应将其运至环保部门指定地点

进行处理。

7) 施工中应尽量使用低噪音的施工方法和机械设备。

8) 禁止中午和夜间进行产生噪音的工程施工作业,由于施工不能中断的技术原因而必须

连续作业时,应向建设主管部门和环保部门申请,同意后才能施工。 9) 当施工作业的噪音可能超过限值时,应向有关单位申报,批准后方可施工。 5、环境保护措施

1) 成立以项目经理为首,由各作业组负责人和专职管理人员组成的施工组织机构,根据

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施工进度和施工特点,分工序制定相应的环境保护措施,加强施工管理,层层强化环境保护意识,于施工全过程跟踪监督、检查,及时了解情况,采取必要的对策、措施,完善对周边环境的保护。制定严格的奖惩条例,各级管理人员和施工作业人员责任明确,奖罚分明,令行禁止,使加强环境保护的有关措施得到有效的实施,周边环境得到妥善的保护。

2) 分别对施工区域和生活区域实行全封闭式管理。施工区的材料加工、材料堆放、碴土

及出、入料口等场地实行全封闭、车间式作业;生活区沿周边设置围墙与外界隔离,实行半封闭管理,以减少粉尘、弃土、噪声及生活垃圾对周边环境造成的污染。 3) 施工及生活区域内的排水设施完善,施工场地出入口设冲洗槽,离开施工场地的车辆

必须经过冲洗后方可进入正式公路,洗车的泥水、施工排水,生活污水必须经处理及沉淀后方可排入就近的排水系统,未经处理和沉淀,禁止外排。

4) 确保城市公共设施的安全,妥善保护各类地下管线。施工前应首先探明各种地下管线,

施工方法和保护措施必须报业主审批后方可实施。

5) 控制施工噪声,不使用噪音大、振动超标的施工机械,工程确实需要使用这类机械时,

应事先办理审批手续,加强管理,集中使用,缩短使用时间,以减少施工噪声对周围环境造成的影响。

6) 禁止在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆及其他会产生有毒、有害烟尘和恶嗅气体

的物质。

十四、预防质量通病的施工措施

14.1质量通病的预防措施

1、模板工程

1) 通病现象:模板不平直、爆模、漏浆、局部模板嵌入砼拆除困难。 2) 防治措施:

a) 支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处下料尺寸一般应略为缩短。

梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固,梁底模板按规定起拱。 b) 成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再

立中间柱模。

2、钢筋工程 1) 钢筋加工

钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值:对于Ⅰ级钢只能进行一次重新调直和弯曲,其它级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。 2) 钢筋绑扎和安装

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a) 保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,

梁底柱侧露筋。

b) 同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头及其它方

式连接数量,如超过规范要求,要调整才可绑扎成型。

3) 对焊焊接

表面烧伤、接头轴线偏移和弯折、接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。在闪光对焊时要准确把握好预热时间,严格控制焊接电流。 3、砼工程

1) 蜂窝麻面:按规定使用和移动振捣器,新旧接缝范围要小心振捣;模板面应清理干净、

接缝严密。

2) 露筋:钢筋垫块厚度要符合规定的保护层厚度,放置间距适当;使用振动器必须待砼

中气泡完全排除后才移动。

3) 缝隙及夹渣:浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥砂木屑。 4) 墙柱底部缺陷:模板下口缝隙再浇筑前仔细检查,保证堵塞严密,并在浇筑砼前先浇

筑50—100mm厚的水泥砂浆。

5) 孔洞:对钢筋较密的部位分次下料,缩小分层振捣的厚度,并按规程使用振捣器。 6) 砼表面不规则裂缝:砼终凝后立即进行淋水养护,高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆

盖,保持有较久的湿润时间。

7) 缺棱掉角:砼投料计量要准确,搅拌时间足够;拆模应在砼强度能保证其表面及棱角

不受损坏时方能拆除,拆除时对构件棱角应予以保护。 4、砌体工程

1) 灰缝厚薄不均、不饱满:铺砌带通线,采用一块砖砂浆满铺及满头缝砌筑。 2) 墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝:砌筑时最后的顶部墙体用一皮实心砖丁字砌筑,

上留3—5cm缝隙,待墙体沉降二周以上,再用细石砼分次嵌实。 5、楼、地面工程

1) 水泥砂浆找平层起砂、起泡:原材料一定要经试验合格才能使用;严格控制水灰比;

掌握好面层的压光时间,完成后连续养护时间不少于7天。

2) 面层空鼓、起壳:在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层(清洁、平整、湿润),重

视原材料质量,素水泥浆应与铺设面层紧密配合,严格做好随刷随铺。

14.2防渗漏、防开裂等质量通病防治专项技术方案

1、现浇混凝土楼板裂缝控制技术要求

1) 现浇楼(屋)面板设计厚度不宜小于120mm,厨房、厕浴等不宜小于90mm。 2) 楼板配筋宜选用小直径、小间距配筋方式。受力钢筋间距不宜大于150mm,板角处上

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部受力钢筋间距不宜大于100mm,分布筋间距不宜大于200mm。

3) 楼板内敷设电线管宜避免交叉,必须交叉时宜采用接线盒形式。严禁三层及三层以上

管线交错叠放。必要时宜在管线处增设钢丝网等加强措施。线管直径大于20mm时宜采用金属导管。

4) 严格控制骨料含泥量和砂的粒径,不得采用细砂、特细砂和含泥量超标的骨料拌制混

凝土。

5) 施工单位应根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案,保证混凝土密实,

不得随意留置施工缝。在按规定留置施工缝处,要加强振捣,保证混凝土集密结合。振捣混凝土应避免过振,混凝土初凝前宜用抹子搓平2-3遍。

6) 楼(屋)面板混凝土浇筑后,应及时采取有效的养护措施,保证混凝土处于潮湿和相

对密闭状态。

7) 模板及其支架必须具备足够的承载力、刚度和稳定性。混凝土强度达到1.2N/mm2前,

不得在其上踩踏、堆载或安装模板及支架。施工中应采取措施,避免堆放材料超过模板设计荷载和施工荷载对楼面板产生较大的撞击作用。应避免过早拆除模板。 2、外墙开裂、渗漏技术要求

1) 填充墙与梁、柱交接处应按要求挂防裂金属网。金属网与各类基层搭接宽度不应小于

150mm。

2) 抹灰厚度大于或等于35mm时应采取挂网等防裂防空鼓的加强措施。

3) 架眼、支模孔的嵌堵应按设计要求进行施工,设计无要求时应铺灰砌砖,用1:3干硬

性水泥砂浆将砖其余三面分层嵌严,或用细石混凝土分层捣实。 4) 混凝土结构在抹灰施工前应凿毛或甩浆。

5) 混凝土结构及砌体结构在抹灰施工前应充分淋水湿润。 3、屋面渗漏技术要求

1) 防水工程设计必须有明确的节点细部构造做法。

2) 防水工程应严格按图施工,施工前应通过图纸会审,掌握施工图的细部构造及有关技

术要求;施工单位应编制防水工程的施工方案或技术措施,施工方案或技术措施应具备可操作性、可检查性。

3) 防水材料进场后,应经抽检合格后方可开始施工。 4) 防水工程施工完毕,应进行蓄水试验,并形成记录。

5) 卷材防水屋面工程基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝等)的交接

处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径应符合规范要求。

6) 卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位,应增加防水附加层。附

加层经验收合格后,方可进入大面积防水层施工。

7) 天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐,塞入预留凹槽内,用金属压

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条钉压固定,最大钉距不应大于900mm,并用密封材料嵌填封严。

8) 屋面防水层以完成面最高处上翻≥250,四周水平。砖砌女儿墙必须留凹槽,以便防水

收头时压入槽内,天沟与墙面的防水层表面用2公分厚1:2水泥砂浆粉刷,墙面收口处采用披水条压口。砼浇注女儿墙采用卷材上翻≥250,金属压条收边。 4、门窗防渗技术要求

1) 窗高≥2米或面积≥6平米的窗四周需固定在砼上。

2) 落地铝合金门底部需浇筑砼导墙,采用C20砼,高度和宽度根据实际确定。 3) 窗下框设钢筋砼压顶,内设2Φ8钢筋。

4) 安装铝合金门窗框时,铁脚片的倾斜方向必须外低内高,避免倒泛水。 5) 窗台用细石混凝土浇筑,并作成挑泛水坡度,防止从窗台下渗水。

6) 门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料,要求密实。填嵌前必须把缝内的垃圾清理干净,

填发泡剂3分钟后,用压槽工具轻压,使其密实,检查有无漏填、空隙、不密实现象。 7) 铝合金门窗框填嵌密封胶进行密封处理。嵌注密封胶时,应注意清除浮灰砂浆、粘贴

双面胶等,使密封胶与窗框、墙体粘结牢固,同时检查密封材料是否连续,有无缺漏。 8) 铝合金门窗下档及推拉窗的下滑槽开设排水孔。安装后应检查排水孔有否堵塞,保证

积水能顺利排出。 5、楼地面防渗技术要求

出屋面、厨房卫生间楼面、阳台的管道周围在封堵时必须留20×20的凹槽,用密封膏封填,通过盛水试验后,确认不渗漏,再做防水附加层,宽度及上翻高度≥250。

十五、关键过程及特殊过程的识别和控制措施

1、 特殊过程与关键过程的界定

特殊过程:指具有以下特点的过程:

(1) 施工中难以或无法验证,只有通过工艺参数的控制来间接实现对质量特性的控制; (2) 过程的输出不能由后续的监视和测量加以验证; (3) 过程形成的缺陷可能在工程使用后才会暴露出来; (4) 不可重复的过程;

(5) 具有高价值和安全性至关重要的过程。

关键过程:处于重要工程部位,对工程质量有重大影响的过程。 2、 过程的识别

本工程特殊过程为:地下室防水施工;关键过程为:桩基础施工;钢筋、模板及混凝土施工。

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3、 过程的控制措施

1) 对在项目质量计划中界定的关键过程及特殊过程,设置工序质量控制点进行控制;对关键过程及特殊过程的控制,除应执行一般过程的规定外,还应由专业技术人员编制专门的作业指导书,经项目技术负责人审批后执行。 2) 设置质量控制点的原则

(1) 对工程质量有严重影响的重要部位或关键工序。

(2) 对有特殊要求的工艺或下道工序有严重影响的关键部位。 (3) 对容易出现质量不稳定或不合格的分项或工序的有关部位。

十六、节能降耗目标和措施

为落实公司程序文件能源及资源消耗控制程序的要求,创造资源节约型、环境友好型企业,合理有效地利用能源和资源,减少能源和资源的浪费,降低管理成本,以提高全体员工节能降耗、保护环境的思想意识,提高企业的市场竞争力。

16.1能源降耗管理

1、目的和范围

为加强施工现场水、电、油料、燃料管理,降低消耗,提高全体员工节能降耗、保护环境的意识,提高企业的市场竞争力。 2、管理内容

施工现场水、电、油料、燃料降耗管理包括规划与计量、运行管理、降耗措施、监督检查等内容。根据国家“十一五”期间能源、资源降耗20%的总体要求,施工现场水、电、油料、燃料降耗目标5%。 3、规划与计量

A 施工现场临时用水规划与计量 1)临时用水规划

项目经理部对施工现场临时用水做出统一规划。根据工程规模,确定施工临时用水计划。临时用水实行计划用水管理,按行业定额规定,一般情况,总用水量按照每平方米建筑面积施工用水不得超过0.5立方米控制。 2)施工现场用水包括: ⑴ 现场砂浆、砼搅拌用水; ⑵ 混凝土养护用水;

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⑶ 施工机械、车辆清洗用水; ⑷ 现场降尘及卫生清洁用水; ⑸ 现场生活用水; ⑹ 产品检验、试验用水; ⑺ 其他施工用水。 3)临时用水计量

现场临时用水采取分级(项目部、分包方)计量方式。项目部、分包方实行每月计量,建立台帐,费用当月结算。 ⑴ 业主对项目部计量

项目经理部在业主供水主管道引出支管上安装水表。项目经理部负责对业主供水计量复核。确保准确、无误。

⑵ 项目部对分包方计量:项目部对各分包方的用水支管分别安装水表,分别计量。 B 施工现场用电规划与计量 1) 临时用电规划方案

项目经理部按照《施工用电安全控制程序》对施工现场临时用电做出统一规划,制定《施工临时用电方案》。根据工程规模,确定施工临时用电计划。施工总用电量计划,由项目部根据工程量测定,向业主报送用电申请。 2)施工现场临时用电包括: ⑴ 起重机械(塔吊等)

⑵ 加工场地(钢筋制作场地、木工棚等); ⑶ 焊接设备(各种电焊机等); ⑷ 小型电动工具。

⑸ 现场办公用电(照明用电、电脑、打印机、等用电) ⑹ 现场宿舍生活用电(照明用电、电视、空调、电暖气等用电) 3) 临时用电计量

现场临时用电采取分级(项目部、分包方)计量方式。项目部、分包方实行每月计量,费用当月结算。 ⑴ 业主对项目部计量

业主每月对我公司项目部施工临时用电计量。项目经理部负责对业主每路供电计量进行核对。确保准确、无误。

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⑵ 项目部对分包方计量:项目部对各分包方的用电电路分别安装电表,分别计量。 C 施工现场油料计划与计量 1) 现场油料使用计划

项目部根据内燃施工设备数量、使用台班等信息测算现场油料(汽油、柴油)使用计划。内燃施工设备分为租用设备、自有设备。 2) 内燃施工设备包括:

⑴ 挖土机; ⑵ 砼运输罐车、泵车; ⑶ 运输汽车; ⑷ 其他。 3) 现场油料计量

租用内燃施工设备按照台班签订设备租用合同。油料不再单独计量。现场自有内燃施工设备油料按照台班/百公里耗油指标计量。 4、运行管理

A施工现场临时用水运行管理

1) 项目部、分包方对施工现场临时用水实行分级、分段管理、计划用水。 2)用水管理

项目部安排专人加强供水管线(重点是计量水表)和用水设施的日常管理,堵塞跑、冒、滴、漏。

3)用水管线维修、保养

项目部要选择专业的技术工人定期对管道、水阀门、水表等设施进行检修并做好记录,发现管道损坏应及时更换或维修,以免管道漏水,浪费水资源。 4)项目部发现临时用水浪费现象,及时制止。并双倍费用处罚。

5)在施工现场和办公区域的供水部位或醒目部位,要设立节水标志、标语,增强节水意识。

B施工现场用电运行管理

1)项目部、分包方按照《施工用电安全控制程序》对施工现场临时用电实行分级、分段管理、计划用电。 2)用电管理

项目部安排专人加强临时供电线路和用电设施的日常管理,确保使用安全。 3) 用电设施维护

项目部要选择专业维护电工定期对临时供电电缆、配电箱、用电设施进行检查、维修,并做好记录。

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4)项目部发现临时用电浪费现象,及时制止。并双倍费用处罚。

5)在施工现场、办公区域和生活区域的供电配电箱部位或醒目部位,要设立节电标志、标语,增强节电意识。

6) 项目部对分包方办公/宿舍照明、电脑等办公用品、空调等用电设施明确专人负责。 C 施工现场油料运行管理

1) 租用内燃施工设备采用台班满负荷工作法,提高工作效率,降低租用成本。 2)自有内燃施工设备采用司机专人负责,控制油料消耗。分部方建立每台内燃施工设备耗油台帐。分包方与司机签定单台设备耗油承包书。明确责任,考核兑现。

3)项目部对现场所有内燃施工设备尽量统一、集中加油,统一控制,减少现场施工设备空耗。 5、降耗措施

A施工现场用水降耗措施

1)施工现场选用节水型的施工设备和设施。普及节水器具,减少用水浪费。

2)加大节水力度,提高用水效率。临时用水提倡一水多用,循环用水,降低耗水量。 3)推广科学合理的施工工艺,使临时水得到循环利用,提高用水效率。

4) 在混凝土养护、砌筑装修工程、人工拌合砂浆以及其它作业时,作业人员要加强责任心,妥善控制水量,不得让水任意流淌。

5)冲洗机械车辆要注意节约用水,有条件的要使用节水枪,并将冲洗用水沉淀回收再利用。

6) 现场临时厕所使用的自动水冲装置,每天晚22:00以后,项目部管理人员关闭自动水冲装置。避免无谓的水资源浪费。

7)现场临时供水管线在冬季施工时,项目部采取保温防冻措施。防止水管冻裂,水资源浪费。

B 施工现场用电降耗措施 1)施工机械设备用电降耗措施

⑴ 机械设备要做到“随用随开、人离机停”,杜绝机械设备待机状态; ⑵ 加强机械操作人员的技术水平,提高操作成功率,降低设备空转耗电; ⑶ 加强设备治理,及时淘汰旧的高耗电设备,提倡使用节能型施工设备; ⑷ 不使用国家明令淘汰的高耗电设备。 2) 办公室/宿舍临时用电降耗措施

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⑴ 办公/宿舍照明用电降耗措施

a 全部使用节能照明灯,省电且持久耐用。

b 办公室及宿舍要做到人走灯熄,杜绝昼夜长明灯。 ⑵ 办公电脑等办公用品用电降耗措施

a 杜绝计算机主机、显示器、打印机、复印机、传真机等办公设备即使长时间无人使用也常处于待机状态。

b 操作者要定期清洁电脑等办公用品。 ⑶ 宿舍取暖用电降耗措施

a 职工宿舍严禁使用电炉、碘钨灯取暖。

b 白天员工去工地施工时,个人电热毯开关必须关闭,一方面节能,另一方面保证安全。

⑷ 电视机等用电降耗措施

a 收看电视音量适中,音量的大小是与耗电量成正比的,音量越大,耗电量越多;电视机的亮度要适宜,荧光屏亮度愈大、消耗电能愈多;不收看电视时,关机后仍要将电源插头拔出;

b 选用节能型电冰箱,冰箱温度调节适中。

⑸ 施工现场临时照明按作业区域进行分区管理,责任到人,根据天气情况调整临时照明开启时间。禁止常明灯。

⑹ 晚上停止施工作业时,除现场照明外,关闭机械设备总开关。降低电能消耗。 ⑺ 维护电工每月检查临时供电线路,检查临时电路的绝缘情况,漏电保安器的使用情况,一则保证用电安全,二则降低电能消耗。 C施工现场油料降耗措施

1) 项目部优化施工方案,总体上统筹考虑内燃施工设备的使用计划,降低使用台班数量,从而降低油耗。

2) 项目部对自有施工机械、运输机械做好运行维护,保证其良好的机械性能,降低油耗。 3) 项目部加强对司机人员培训、考核,提高其技能水平,熟练操作内燃施工设备,降低油耗。

4) 运用经济手段,调动司机人员的积极性,奖罚分明。 6、监督检查

A项目部监督检查:定期检查和日常检查相结合。

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1) 项目部安全管理人员每月对各分包方现场临时用电、用水、油料、燃料降耗情况进行监督检查。发现问题,督促整改。

2)日常检查。项目部安全管理人员每天在施工现场检查安全工作时,对现场临时用电、临时用水情况进行检查。 7、奖罚

A工程项目施工过程中,项目部对现场水、电、油料、燃料消耗检查监督。对降耗不利的分包单位、个人分别进行处置。

B当发现施工现场出现水龙头不关长流水、水阀门、水表坏了不处理等现象时,项目部安全管理人员立即通知责任单位进行整改。并且对责任单位当月水表用量水费双倍处罚。水表不能计量时,按上月读数计算。

C当发现现场临时照明出现常明灯现象时,项目部安全管理人员立即通知责任单位进行整改。并且对责任单位区域内所有照明灯具一个月电费双倍处罚。对责任人批评教育,对责任人罚款200元。

D 当发现现场职工宿舍使用电炉、碘钨灯取暖现象时,项目部安全管理人员立即通知责任单位进行整改。并且对责任单位区域内所有电炉、碘钨灯一个月电费双倍处罚。对责任人批评教育,对责任人罚款200元。

E 当发现现场临时办公室/宿舍电脑、冰箱、电视、空调不及时关机时,项目部安全管理人员立即通知责任单位进行整改。并且对责任单位区域内所有电脑、冰箱、电视、空调一个月电费双倍处罚。对责任人批评教育,对责任人罚款50元。

16.2 资源降耗管理

1、目的

为了确保工程节材降耗增加效益,降低工程成本,特制定本办法。 2、职责

A 项目部负责优化设计方案与施工方案等。 B 项目部物资管理部负责材料采购过程节材降耗。 3、措施

A 项目部组织技术部门与设计院沟通,优化设计方案与施工方案,减少原材量的消耗。 B 采购过程节材降耗

1) 项目部物资管理部对原材料的重量与延长米(平米)进行换算,控制实际进料量,降低原材料消耗。

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2) 项目部物资管理部采购材料时严格按照计划数量与尺寸进行采购,降低材料的损失。 3) 项目部物资管理部采购材料时要按计划分期、分批进场,控制进场材料的有效期,降低材料损失。

4) 项目部物资管理部对大临材料统一管理,以便工程结束后回收再利用,减少损耗,临建工程用料应尽可能使用边角剩余材料及材质要求满足临时使用的材料。 C 材料保管过程的节材降耗

1) 散装材料堆放场地地面硬化,设有隔离墙,防止混堆和 扩散浪费。

2) 尽量使用散装水泥,袋装水泥必须有防潮措施,控制进货量,水泥包装随时使用随时回收。

3) 焊接材料必须有防潮措施,没有使用完的焊接材料及时回收入库。 D 材料使用过程节材降耗

1) 进行混凝土施工时要使用双掺技术,减少水泥的消耗。

2) 在使用木材(木方、木版、木模板)时要合理安排工序,合理配置资源,增加木材周转率,降低木材消耗。

3) 在钢筋加工时要尽量选用对接连接方式(如电渣压力焊、机械连接),减少钢筋消耗。 4) 对边角余料进行二次利用加工小铁件,预埋件等,各专业之间的边角余料调拨按成品价的60%计价划转,特殊情况可由项目部商议定价,但不得低于市场废品价格。 4、措施监督实施

A 对材料采购及调拨过程造成物资的节约和浪费,由物资管理人员负责;在使用过程中由现场责任人员负责,各环节要制定严格的管理制度。

B 项目经理部物资管理部要每月填写《节材降耗考核表》,建立考核统计台帐,对于节材降耗计算数值较大的情况,要写出文字报告或材料,由责任部门上报项目经理审核,适时给予奖励。 5、奖罚

A 对于在采购及使用环节中的节约和浪费者,要给予奖罚。 B 奖罚以节约及浪费的数量值为基数,按2%的比例作为奖罚系数。

C 对剩余材料相互调拨节约的奖励,按节约价值的20%对使用人进行奖励。

十七、环境和职业健康

17.1员工劳动保护

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1、重要劳动防护用品包括:安全网、安全带、安全帽、漏电断路器、电焊机防触电保护装置。

2、特种劳动防护用品包括:电焊面罩、防冲击护目镜、防噪声护具、防尘口罩、绝缘鞋、绝缘手套。

3、劳动防护用品由公司认定的合格供应商提供,并提供相关的营业执照、生产许可证及4、4、有效的检测报告;劳动防护用品由项目部采购,并按规定建立登记发放使用台帐。 5、在法律允许范围内,安排女职工适宜的工作岗位,并保证享受“四期”休假和待遇。

17.2职业病防治

1、 对有粉尘、毒物、噪声、高温等职业危害的劳动场所和高强度的体力劳动,要设置相

应的防护设施和配备个人劳防用品,以改善劳动条件,使其职业危害的因素和强度符合国家的卫生标准。

2、 对作业场所的职业危害因素及其后果要预先告知作业人员,要求其严格执行劳动卫生

操作规程;对从事有害作业的劳务人员必须进行健康检查,有职业禁忌症者严禁从事相关的有害作业。

3、 对从事有害作业的人员,上岗前和每两年进行一次定期的职业性健康检查,对被确诊

患有职业病的人员,要及时安排治疗或疗养,并定期复查。

17.3环境因素的识别与评价

1、 环境因素的识别 1) 三种状态:

 正常:固定、例行性且计划中的作业与程序。  异常:在计划中,但是不是例行性的作业。  紧急:可能或已经发生的紧急事件。 2) 三种时态:

 过去:以往发生或遗留的环境问题。

 现在:正在发生的、并持续到未来的环境问题。

 将来:不可预见什么时候发生且对环境造成较大影响;如新材料的使用、工艺变

化、产品服务、法律法规和其他要求变化可能带来的环境问题。

3) 八个方面:

 向大气排放粉尘、有毒有害气体等。  向水体排放生活污水、建筑生产用水等。

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 向土地排放和泄漏建筑垃圾、有毒有害废弃物、油品、化学品等。  钢材、水泥、木材等原材料和自然资源的使用。  水、电、煤等能源的消耗。

 热源、辐射、振动、噪声、光污染等能量的释放。  建筑垃圾、生活垃圾、含油抹布等废物和副产品的处置。

 建筑物的大小、形状、颜色、外观等与周围环境协调等的物理属性。 2、 环境因素的评价 (1) 评价原则:

对环境有重大影响或潜在重大影响的重要环境因素是要优先解决的环境问题。 (2) 评价考虑的因素: ① 污染类:

a. 影响的范围和程度。 b. 发生的频次。 c. 社区关注程度。 d. 法规符合性。

e. 公司现有的消除或控制环境影响的能力。 ② 消耗类:

a.能源资源消耗情况。 b.可节约程度。

③ 重要环境因素要结合工程、过程和服务活动的主要内容进行评价,并要考虑日常工

作中的重点。 (3) 评价方法: ① 专家评价:

a. 由熟悉公司生产经营活动、工程产品和服务过程的专业技术人员及环保专家组成的

评价小组,进行分析和评价。

b. 由与环境管理有关的专业技术和管理人员组成的评价小组,采用会议评审的方式,

逐项评价。 ② 打分法评价:

a. 对粉尘、气体、废弃物、废水、光污染、化学品、噪声等排放按打分表进行打分评

价,当总得分≥20时,确定为重要环境因素。

b. 对水、电、煤等消耗类环境因素按打分表进行打分评价,当总得分≥8时,确定为

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重要环境因素。

3、 评价确定

(1) 公司质安部根据评价结果,结合公司具体体情况,编制《重要环境因素及控制措施清

单》,经本部门领导审核,报总工批准。

(2) 项目部根据施工现场的实际情况,评价、编制本项目的《重要环境因素及控制措施清

单》,经项目经理审核后,报公司质安部备案。 4、 评价更新

(1) 管理评审的要求。

(2) 当法律、法规及其他要求发生较大变更时。 (3) 当本公司活动、产品、服务发生较大变更时。 (4) 当相关方有合理抱怨时。 (5) 当公司环境方针有变化时。

(6) 当生产工艺及材料发生重大变化时。 5、 评价纪录

(1) 识别、评价纪录及《环境因素及影响评价表》由公司质安部保存。 (2) 项目部保存本部门的识别、评价纪录及《环境因素及影响评价表》。

17.4污物管理

1、 废水污染控制

(1) 工程开工前,向工程项目所在地申报生产、生活污水的排放口,经当地相关部门批准

后,排入市政污水管网或指定的排放地点,禁止排入市政雨水管网。

(2) 土方开挖时,基坑中产生的废水要排入沉淀池,经沉淀后,方可进入市政污水管网或

指定的排放地点。

(3) 管道试验用水由施工临时排水沟经沉淀池沉淀后,方可进入市政污水管网或指定的排

放地点。

(4) 施工机械维修、保养和清洗含油废水经处理后,方可进入市政污水管网或指定的排放

地点。

(5) 施工区、生活区的雨、污水要在出口处设二级沉淀池,并派专人清理,污水经沉淀后,

方可进入市政污水管网或指定的排放地点。

(6) 食堂设置隔油池,含油的污水经隔油池分离后,方可进入市政污水管网;隔油池要有

专人定时清理。

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(7) 厕所设置化粪池,污水经沉淀后,方可进入市政污水管网;化粪池要有专人定时清理。 (8) 提倡职工尽量使用环保型洗涤用品;要节约用水。 2、 废气污染控制

(1) 尽量购买环保型机械、车辆,以减少废气的排放。

(2) 食堂购买冰箱应为无氟型,对已有的有氟冰箱要逐步淘汰。

① 施工现场钢管除锈、管道设备保温、墙地面开槽(开孔)配管、焊管焊接、O2-C2H2

的使用等出现的废气,要加以限制和控制。 ② 尽量采购使用腐蚀程度轻(或无锈)钢管(材)。 ③ 管道设备保温材料尽量采用整体性好,不宜粉碎的材料。

④ 管道施工时要尽量配合土建预埋预留好,如规范不允许或不便预埋预留的,在开槽

开孔时应尽量洒水喷湿。

⑤ 管道焊接、O2-C2H2使用尽可能节俭,并注意风向;同时注意使用设备的维护保养,

减少O2-C2H2的冒、跑。

(4) 生活区的油烟、残余液化气、燃烧后烟尘的排放要尽可能做到:

① 油烟、烟尘排放尽可能避开人群、宿舍、办公区等。 ② 残余液化气尽量到液化气站统一排放。 3、 噪音污染控制

(1) 施工场界噪声限值(dB):

施工阶段 土 方 打 桩 结 构 装 修 昼 间 75 85 70 65 夜 间 55 禁止 55 55 备注 昼间:6:00~22:00 夜间:22:00~6:00

(2) 在城区范围内,建筑施工过程可能产生噪音污染的,必须在开工前15日,按照《中华

人民共和国环境噪音防治法》,向工程所在地的环境行政主管部门申报工程噪音排放许可。

(3) 噪音控制措施:

① 禁止在生活区、生产区内使用高音广播喇叭。

② 施工要安排在6:00~22:00间进行,若因工艺等技术原因需连续施工,必须经过建

设行政管理部门批准,取得合法夜间施工手续。

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③ 土方施工前,施工场界围墙要建设完毕,禁止夜间使用打桩机。

④ 尽量选用环保型振捣棒;振捣棒使用完毕后要及时清理保养;振捣时禁止振钢筋或

模板,并做到快插满拔,防止振捣棒空转。

⑤ 模板、脚手架搭设、拆除、装卸、搬运时,要请拿轻放,上下左右有人传递;钢模、

钢管整修时,禁止用大锤敲打;使用电锯切割模板、钢管时,要在锯片上涂抹适量的机油,且送速不能过快。

⑥ 机械设备操作人员必须严格按照《建筑机械使用安全技术规程》进行操作;并对机

械设备定期进行保养和及时检修,不得带故障作业。

⑦ 对于靠近居民住地或市区噪音敏感地带的施工作业,要对噪声影响区的作用层采用

有效的降噪措施,要尽量将施工噪音大的工序避开居民的休息时间;如不能避免的,必须按照《中华人民共和国环境噪音防治法》公告居民。 ⑧ 施工现场木工棚要做封闭处理,以减少噪音对外界的污染。 4、 扬尘控制

(1) 施工现场主要道路和砂石堆场场地进行硬化处理。

(2) 施工现场水泥、珍珠岩粉、高效石膏粉、干粉砂浆、界面剂等必须入库或严密覆盖。 (3) 垃圾集中清理,垃圾堆场要封闭或严密覆盖。 (4) 混凝土、砂浆搅拌台两侧封闭。 (5) 水泥、沙土运输时封闭或严密覆盖。

(6) 混凝土搅拌车及土方机械的装卸、运输等环节,要设专人洒水、降尘、清洗车轮胎。 (7) 块体材料加工、切割作业时要安排在室内进行,尽可能进行湿作业。 (8) 严禁从高处抛撒建筑垃圾。 5、 废弃物管理 (1) 废弃物分类: ① 分类图:

无毒有害类 不可回收类 ② 可回收废弃物:如废纸、纸杯、粉笔、灯管、废菜叶等。

废弃物 可回收类 有毒有害类 不可回收类 可回收类

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③ 不可回收废弃物:一次性塑料制品,如水杯,提袋等。 ④ 有毒有害废弃物:如废电池,油漆等。 (2) 废弃物的存放:

① 现场配备可回收、不可回收、有毒有害废弃物的收集箱,并做好标识。 ② 食堂废弃物要收集在指定的容器内,并加盖。

③ 施工时产生的废渣、废铁、废料等要尽可能的利用;无法利用的要运往指定地点进

行堆放处理。

(3) 废弃物委托处理:

① 对于无害的废弃物,可以委托当地环保部门清运,并签订《废弃物清运协议书》。 ② 对于有毒有害的废弃物,统一委托市环保局批准的有害废弃物清运、消纳单位进行

处理。

6、 其他污染物控制

(1) 合理安排工作时间,夜间施工注意照明灯光对居民生活的影响。

(2) 施工现场试配、使用产生的有毒有害废水,必须根据QB/PJ AHCX05-2005《易燃易爆、

油品及化学危险品管理程序》处理,集中到规定的收集地,统一处理,并设置明显标识,防止二次污染。

(3) 加强对原材料采购的控制,注意采购环保型材料,加强对化学品、放射性物品的使用

和存放管理。

(4) 土方开挖前做好对地下管线和邻近建筑物的保护,减少由于施工震动给周围管线和建

筑物的影响。

(5) 加强临设的策划、建造和管理,保持和周围建筑物的协调、美观。

7、 污染物监测:污染物排放的监测执行QB/PJ AHCX 07-2005《绩效测量和检测程序》。

十八、突发事件的应急措施

18.1 按公司《应急准备和响应控制程序》识别紧急情况,并编制项目应急预案。 18.2 项目部定期组织应急预案演练和评价,检验应急准备工作是否充分,应急响应措施是否有效,必要时对其进行修订。

十九、对违规事件的报告和处理

19.1 按公司《不合格品控制程序》、《事故、事件、不符合控制程序》对不合格和质量事故

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等进行报告。

19.2 对施工中发现的违规事件按《浦建集团施工质量和安全生产奖惩办法》和《安全生产问责制度》进行处理。

二十、信息沟通

20.1 按公司《信息交流和协商沟通程序》应收集的信息包括:

a) 公司方针、公司和工程目标; b) 重大危险源、重要环境因素信息; c) 质量、职业健康安全和环境检查结果信息; d) 内审、外审、管理评审信息; e) 法律法规及其他要求更新的信息;

f) 工程建设有关方对工程质量、安全、文明施工和管理水平的评价信息; g) 公司对项目检查结果和评价信息; h) 同行业其他施工企业的经验教训; i) 紧急状态及应急的响应信息。

20.2 信息应传递到项目部内部和各相关分包方,必要时应传递到建设单位和监理单位。信息管理和顾客沟通按《信息交流和协商沟通程序》和《顾客满意控制程序》。

二十一、施工管理应形成的记录

21.1 按公司《记录控制程序》和GB50328《建设工程文件归档整理规范》应收集的记录包括:

a) 根据GB/T19001、GB/T50430、GB/T28001和GB/T24001管理体系标准产生的记录; b) 根据各类工程施工要求产生的各种检验记录;如施工日记和专项施工记录;交底

记录;上岗培训和岗位资格证明;施工机具和检验、测量及试验设备的管理记录;图纸的接收和发放、设计变更的有关记录;监督检查和整改、复查记录;专项方案和实施记录、材料质保复试资料、工程验收资料、竣工图等。 c) 分包方的有关记录。

21.2工程竣工资料档案由项目部收集、分类,报工程管理部核查后及时送至质监站归档。

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