建筑钢结构施工的质量控制要点研究

建筑钢结构施工的质量控制要点研究

[摘要]钢结构行业在建筑业占据着重要的地位。钢结构施工时，材料工序的质量控制直接影响工程质量的好坏。力求控制好工程材料、施工工序、竣工验收工作的每一道环节，为做好工程质量奠定基础。

【关键词】钢结构；质量控制；高强螺栓

钢结构行业在建筑业占据着重要的地位，这以它本身的优点是分不开的。首先，钢材是一种高强、高效能的材料，具很高的再循环价值，边角料也有价值。其次，钢结构抗震性能好，使用灵活，施工时既不需要耗费大量的木材、钢模板和水，也不会产生强的噪音与空气污染。再次，钢结构能最大限度利用有效空间，它的发展会带动一系列轻质高强墙体材料的发展，并为绿色建材的发展创造条件。发展钢结构住宅建筑则是解决高能耗建筑的一条行之有效的途径。绿色建材和节能设施，建设节能省地型住宅是中国未来的住宅建设方向。实行工厂化生产，推动住宅钢结构建筑的产业化，有着广阔的市场发展前景。

1、钢结构工程项目的材料质量控制要点

优选供应商，对供货商供应能力计产品进行确认；工程的主要材料进场时必须具备正式的出厂合格证和材质证明书。如不具备或证明资料有疑义，应进行抽样复验，只有实验结果达到国家标准的规定和技术文件的要求时方可使用。工程中所有的构件必须有出厂合格证和有关质量资料。对于成品、半成品构件的运输，应采取有效保护措施加以保护。由于运输安装中出现的质量问题，应进行分析研究，制定纠正措施并落实实施。对于标志不清或怀疑质量有问题的材料、钢结构件，受工程重要性程度决定应进行一定比例试验的材料以及需要进行追踪检验以控制和保证质量可靠性的材料和钢结构件等，均应进行抽检，进口材料应进行商检。材料质量抽样和检验方法，应符合国家有关标准和设计要求。要能反映该批材料的质量特性。对于重要的构件应按照合同或设计规定增加采样的数量。对材料的性能、质量标准、使用范围和施工的要求必须充分了解，慎重选择和使用材料。如焊条选用应符合母材的等级，油漆应注意上、下层用料的选择。

2、加强施工质量控制的方法和对策

2.1熟读施工图纸

施工图纸属于整个工程的施工依据，所以技术人员必须要对整个图纸进行仔细的研究和细致的分析，只有充分消化和掌握了整个图纸，才能正确有效地进行下一步的施工，对于一些技术性的难点，必须在开工之前进行挖掘和消除。根据实际施工的特点制定一个相应的解决方案，在施工的准备阶段尽量化解所有的难点和矛盾。审阅图纸也是至关重要的问题，他不但可以及早地发现图纸中所存在的问题，而且还能给整个施工的前期规划和降低成本有一定的指导性作用，往往在审阅图纸的过程中会发现和纠正一些不合理的设计。这样就会进一步地提升整

个施工质量，最后一点就是做好技术交底，科学有效地将设计和施工进行结合，紧密有序地做好土建施工与钢结构吊装以及混凝土构和钢结构预制之间的结合。

2.2编制工程施工组织设计

任何一家施工单位在具体编制施工方案和施工组织的过程中，一定分别要从以下五个方面进行考虑，及施工人员、机械设备、施工资料、法律法规、环境保护等五个方面。在确保人员安全的前提下，逐步落实计划，将一些常见问题罗列到一个可控制的范围之内。为施工方案的进一步实施提供有力的保障。在整个编制过程中要经过大量的考察和调研，只有做到了广泛深入的研究，才有有效杜绝一些突发事件的放生，在贯彻落实施工组织设计时要仔细向施工人员进行交底，以确保人人把关的施工前提。通常情况下，钢结构工程都是分别针对整个工程的制作阶段与工程的安装阶段进行编制与设计的。这里面制作工艺的具体内容只要包含了制作阶段的所有工序、每一项技术要求和质量标准，以及所有的实施措施和纲要。钢结构的安装组织设计的主要包括技术管理和质量保证体系的建立以及施工进度和质量控制、施工方法、施工工期等方面的安排。

2.3重视钢结构基础工程的质量控制

钢结构基础工程的质量控制一般指钢结构基础预埋螺栓的质量控制，预埋螺栓是整个工程施工的第一步，也是非常关键的一步，是整个工程的基础。施工基础预埋螺栓时首先熟悉图纸，了解图纸的意图，应制作安装模板。预埋螺栓用两块安装模板及钢筋定位在柱子的主筋和模板上，保证预埋螺栓不受土建浇注混凝土施工而移位。这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内；同时，保护好螺栓丝扣，在混凝土浇筑时不被损坏。土建工程完工后，用经纬仪和水准仪对地脚螺栓的标高、轴线进行复查，并做好记录。并交下一道工序验收。钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。钢结构工程有大部分时间是在工厂车间内部进行，由于钢结构构件在工厂内加工制造的质量好坏，对钢结构工程的现场安装及整体结构的安全稳定至关重要。因此钢结构制作生产厂家必须具备相应企业资质、生产规模、技术能力、机械设备及先进的工艺水平。

2.4重视焊接工程质量控制

在钢结构制作和安装工程工程中焊接工程是最重要的环节，必须重视焊接工程质量控制。目前，钢结构在生产过程中大部分采用具自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，个别部位采用手工施焊。焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况，钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊工必须持证上岗证，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。

3、结束语

随着我国钢结构技术在建筑行业的进一步挖掘和应用，钢结构建筑施工的质量控制日益成为设计者和施工者越来越重视的关键环节。在每一项钢结构工程的施工整个过程之中，无论是施工单位还是设计单位都在以质量寻求企业的生存和发展，所以说切实作好了整个钢结构工程的质量控制，才有有效地确保钢结构工程的进一步完善和壮大，才能确保施工质量走上一个新的台阶。

参考文献

[1]王景文.实用钢结构工程安装技术手册[J].中国电力出版社，2012.7

[2]全国一级建造师职业资格考试用书编写委员会编写.建筑工程管理与实务[J].中国建筑工业出版社，2011.4