施工组织设计(方案)报审表
工程名称 工程机械零部件工程加工基地1#生产车间 致: 合肥工大建设监理有限公司 ： 我方已根据施工合同的有关规定完成了 砖砌体工程 工程施工组织设计（方案）的编制，并通过我单位内部的审核，经技术负责人的批准，现报贵方请予以审查。 附：砖砌体工程施工方案（方案） 承包单位(章): 项目经理: 日 期: 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审核意见： 项目监理机构： 总监理工程师: 日 期：
工程机械零部件加工基地
1#生产车间工程
砖 砌 体 工 程 施 工 方 案
安徽东昌建设集团有限公司
二0一0年九月十日
【砖砌体工程专项施工方案】审批表
工程名称：工程机械零部件加工基地1#生产车间 编 制 说 明 项 目 部 意 见 安 全 设 备 科 质 量 技 术 科 总 工 室 监 理 单 位 意 见 项目经理： 年 月 日 审核意见： 审核人： 年 月 日 审核意见： 审核人： 年 月 日 审批意见： 审批人： 年 月 日 本施工方案编制依据《工程机械零部件加工基地1#生产车间施工图》构造及相关操作规程进行编制。 编 制 人： 年 月 日 审核意见： 公 司 审 批 意 见 审批意见： 审批人： 年 月 日 建 设 单 位 意 见 审批意见： 审批人： 年 月 日
编 制 说 明
一、编制依据
a、工程现有设计图纸； b、工程施工招标答疑纪要；
c、《建筑法》、《工程建设质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》国家及合肥市颁发的有关建设工程的法律、法规、施工及验收规范、施工规程、规定及标准；
d、建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料； e、《砖砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）; f、建筑工程质量通病导则；
g、安徽东昌建设集团有限公司项目管理文件及有关标准；
二、工程概况
本工程为工程零部件工程加工基地1#生产基地工程，由安徽汇创科贸有限公司投资兴建，由安徽寰宇建筑设计院设计，合肥工大建设监理有限公司监理，安徽东昌建设集团有限公司承建。建筑总面积：7111.88㎡；本工程为六层框架结构，建筑总高度为23.850米，本工程结构设计使用年限均为50年，抗震设防烈度为7度，耐火等级为二级，建筑场地二类，屋面防水等级为二级，火灾等级为丁级。
本工程总工期为200天，工程质量为优质结构，确保“琥珀杯”工程，争创“黄山杯”工程。
所有墙体均为填充墙，墙体采用非承重煤矸石空心砖和烧结普通砖砌筑，其砂浆采用混合砂浆和水泥砂浆。具体部位要求如下：
基础砌体采用MU10烧结普通砖，M5水泥砂浆砌筑，±0.000以上填充墙砌体采用煤矸石空心砖及烧结普通砖，M5混合砂浆砌筑。
三、施工准备
1、作业准备
（1）砌筑施工前，应结合砌体的特点、设计图纸要求及现场具体条件，准备好施工机具，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
（2）砌筑前，必须做完基础工程，办完隐检、预检手续。
（3）放好砌体墙身位置线、门窗口、管道穿墙洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
（4）在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆，宜采用30mm-40mm木料制作，皮数杆的间距以15-20M为宜，转角处均应设立，一般距墙边或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
（5）要将楼面上的杂物清理干净，并洒水润湿。 （6）搭设好操作和卸料架子。
（7）砂浆经试配确定配合比，准备好试模。
（8）根据最下一皮砖的标高，拉同线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，采用细石混凝土找平，不得采用砂浆找平。
（9）常温天气在砌筑前1-2d将砖浇水湿润。 2、材料要求
2.1、煤矸石空心砖（240*200*115mm）、烧结普通砖（240*115*53mm）、（200*115*53 mm）。
2.2、所用砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，又出厂合格证及检验报告，材料进场后，按规范要求进行取样、送检。
3、水泥：
3.1、按图纸设计要求采用巢湖PSA32.5矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格，水泥应保持干燥。
3.2、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。 4、砂：
4.1、采用中砂，并按规范要求进行取样、送检。 5、掺和料： 5.1、有石灰膏。 6、水：
6.1、水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 7、墙体拉结筋：
7.1、墙体拉结筋采用预埋，按图纸设计要求拉结筋采用2φ6.5＠500mm，带90°弯头，拉结筋在墙体的长度大于1M，并不小于墙体的1/5长。
7.2.拉结筋并提前做好防腐处理。
四、砌筑各部位要求
1、砌体填充墙应沿柱高每隔500配置2Φ6墙体拉筋，拉筋伸入墙内的长度，抗震设防烈度8、9度时，拉筋应沿墙全长贯通；6、7度时不应小于墙长的1/5且不小于1000mm。当砌体边为抗震墙时，以此相同原则设置填充墙体拉筋。
2、墙长度大于5米，宜设构造柱GZ-1使墙长度分隔成3～4米。未设置构造柱时，墙顶与梁板应有拉结措施。
3、墙长超过层高2倍时，应在填充墙长度中部位置、以及两端无钢筋混凝土柱处设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不大于5.0m。
4、墙高超过4米(100厚墙高度超过3米)时，应在墙体半高处(一般结合门窗洞口上方过梁位置)设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁(圈梁)，梁截面为墙宽b×150mm，配纵筋4Φ12mm，箍筋Φ6@200mm。柱施工时预埋4Φ12mm与水平系梁纵筋连接。水平系梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。
5、砌筑外墙窗台处，设置现浇钢筋混凝土带，厚度不小于80mm，内配3Φ8mm，水平拉筋Φ6@200mm，混凝土带两端各伸入砌体内不小于600mm。
6、砌体洞口净宽不小于700mm时，设置预制钢筋混凝土过梁。
五、施工工艺及方法
1、工艺流程
2、施工工艺
楼面清理 墙体放线 验线 配制砂浆 验收、养护 立杆挂线、砌墙 排砖撂底、墙体盘角
（1）楼层清理，砌筑前将基层墙或楼面清理干净，浇水湿润。
（2）放线，根据设计图纸各部位尺寸，在楼地面上放出墙体、门洞、窗洞、构造柱线，经复检合格后，进行砌筑。
（3）配制砂浆，砂浆配合用重量比，计算精度为：水泥±2%，砂浆及掺合料±5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于2.0min（自投料完算起）。砂浆应随伴随用，水泥砂浆在3h内用完，混合砂浆在4h内用完。砂浆的稠度应控制在60～80mm。
混合砂浆搅拌时应先在已转动的搅拌机内加入适量的水，再依稀投入砂子、石灰膏、加水搅拌。
落地砂浆应及时回收，回收时不得夹有杂物，并及时运至搅拌点，掺入新砂浆中搅拌。
（4）排砖撂底，外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。盘角，砌筑前先盘角，每次盘角不超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如后偏差及时调整，盘角时要对照皮数杆，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致，水平灰缝宜在8～12mm之间，且砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。复查平整和垂直完全要求后再挂线砌墙。
（5）砌砖，组砌方法采用一顺一丁，上、下错缝，掉角严重的空心砖不得使用。砌筑一砖混水墙时，采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础
（6）接槎，交接处咬槎搭砌，外墙转角处需同时砌筑，内外墙交接处必须留置槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直，通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留置阳槎加预埋拉结筋。
（7）各种预埋件、预留洞等，应按设计要求设置，避免后剔凿。宽度超过300mm的洞口，其上面应设过梁，墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计要求进行留置，不应放错，漏放。
（8）遇砌门、窗洞口及转角处墙时，门、窗框两侧及转角处墙，应用实心砖砌筑，实心砖长度不得少于200mm，转角墙砌筑长度不得少于300mm，窗台应采用钢筋混凝土板带，板带混凝土强度等级为C25，厚度不小于80mm,纵向配筋不少于3φ8mm，钢筋板带嵌入窗间墙内不小于600mm。门、窗顶过梁采用预制过梁，搁置长度不小于
250mm。
(9)填充墙与框架柱交接处，采用20*20mm木条预先留缝，在加贴网片前取出木条浇水湿润，干燥后再用1：3膨胀剂水泥砂浆嵌实。
（10）填充墙砌至接近梁底、底板时，预留30-80mm的空隙，采用细石混凝土加膨胀剂塞实，上料口、过人洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。
3、过梁、构造柱做法 （1）过梁做法
按要求预制过梁，安装时其标高、位置及型号必须准确，砂浆饱满，砂浆超过2cm时，用细石混凝土铺垫。
（2）构造柱做法
根据弹好的构造柱线，砌筑时把与构造柱相连处砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不超过30cm，马牙槎先退后进，按设计要求设置拉结筋。
六、质量标准
1、砌体允许偏差（mm）项目，见下表
项次 1 2 3 4 5 垂直度 项 目 轴线位移 小于或等于3m 大于3m 表面平整度 门窗洞口高、宽（后塞口） 外墙上、下窗口偏移 允许偏差（mm） 8 5 8 5 5 20 检验方法 用经纬仪或拉线检查 用尺检查 2m长靠尺和塞尺检查 用尺检查 用经纬仪或吊线检查
2、构造柱圈梁在浇筑砼前作好隐蔽验收。
七、质量保证措施
1、 砌筑所用材料的品种、规格、强度等必须符合设计要求，材料进场时要同时带有出厂合格证、检测报告；材料进场后现场取样复试送检。
2、砌筑所用砂浆品种及强度要符合设计要求。
3、砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝。
4、转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎，灰缝必须均匀一致。 5、砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。 6、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85％。
7、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁内、外墙分别砌，对不能同时砌筑的必须按要求留置接槎。
8、严禁在承重砌体上开凿横槽，严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管和接线盒孔洞，在砌体上开槽时应采用机械切割，管道埋设完成后，封填应采用合适材料，填封应密实牢固。
八、成品保护
1、墙体拉结筋、抗震构造柱筋及各种预埋件，均注意保护，不得任意拆改或损坏。
2、砂浆稠度应按要求配制，砌墙时防止砂浆渐脏墙面。 3、砌筑好的砌体，不得碰撞、撬动，否则应重铺砂浆砌筑。
4、墙体砌筑后，砂浆达到一定强度后才能支设构造柱、圈（过）梁等的模板. 5、砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。 6、在安拆操作架和安装模板时，防止碰撞已砌好的墙体。
九、冬雨季施工要求
1、冬季砂浆采用普通硅酸盐水泥，砂子不得含冻块。
2、冬季砌筑材料表面的粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。
3、掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬季施工方案规定执行，砂浆使用 温度不应低于+5℃。
4、雨天，应防止雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当见效，每天砌筑高度不超过1.2m。
十、安全环保措施
1、施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架砌筑时，施工人员必须系好安全带，
穿防滑胶底鞋。
2、在作业面必须设置照明设施。如照明设施损坏时，要及时修复、更换。 3、作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。
4、要求各作业面施工人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。土建施工方同机电安装施工人员互相配合，协调合作。
5、由于作业面狭小，施工工种众多，施工人员和机械运输车辆要注意不得碰撞脚手架。
6、在电梯井筒、管道井等部位，必须设置安全防护网，防止人员意外坠落。 7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
8、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。
9、用塔吊吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满。吊件回转范围内不得有人停留，吊斗落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边。
10、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。
11、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下，造成安全事故。
12、每日施工完毕后，要清扫作业面，将洒落的砂浆清理干净，并将碎砌块清扫归堆，不得有无人过问的现象。
13、施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。 14、施工时采用浇水的方法控制扬尘。
15、废料、垃圾应按要求分类堆放到指定的垃圾池内。
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