4、基层混合料必须严格按配合比采用集中拌合后运至现场，摊铺应均匀。
6、施工完成后在湿润状态下养生，禁止机动车辆通行；进入实质性施工前，应进行工程沿线清场，有碍施工的建筑物、渠道均应在施工前拆迁完成，同时作好临时排水措施。
7、路基完工后，工地测量人员必须进行全线的竣工测量，测量成果应在竣工图中标明，监理工程师抽样或复核。
三、沥青混凝土面层
〔一〕结构形式：采用复合式沥青路面面层。 〔二〕材料要求:
1、沥青采用符合“现行道路石油沥青技术标准〞°≤T≤180°
2、沥青中应参加抗剥落剂，参加后沥青与集料的粘结力≧4级，建议采用2%水泥取代等量的矿粉。
3、采用纤维素纤维，其长度不超过0.5cm，在沥青砼拌合时参加，掺量宜为沥青混合料的0.3～0.4%。
4、粗集料应有足够强度、耐磨性，颗粒级配、压碎值、沥青粘附性、破碎面积等指标应符合现行GB50092附录C的规定。
7、上面层矿料配合时尽量使粗集料的用量靠近下限，矿粉的用量靠近高限，同时使空隙率接近低限。
〔三〕监理工作要点
2、检查已验收合格的基层及侧石、缘石、雨水井、窨井等附属构筑物的安砌是否符合要求。
3、检查施工机械，如喷布机、摊铺机、压路机及压边机等有关机具性能、规格及试运转情况。
4、检查面层施工作业条件，是否已全部具备和落实。
5、检查测设的各种测桩是否齐备，控制边线高程、路面高程及平整度。 6、检测运至现场沥青混凝土的外观质量、车上温度，不合格拒绝卸料。 7、检查摊铺、碾压等各道工序的施工工艺流程。
9、检查接茬、夯边施工质量。
10、道路面层形成后，应及时对面层外观及外型各部尺寸进行检查，发现问题，及时进行修补，使之符合设计规定，合格后签字认可。
〔四〕
1、喷洒粘层油用量应按设计规定，喷洒应在摊铺沥青混凝土前2-3h进行，喷洒时应均匀一致。
2、沥青混凝土混合料质量及控制温度，应符合以下规定： ①级配组合应满足设计规定的规格；
②外观质量应颜色均匀一致，无花白石子及颗粒离析现象；
③控制温度：运至现场车上温度不得小于120--1500C；碾压时温度不应小于110--1400C。
3、摊铺松厚度应为设计厚度乘以松铺系数，松铺系数：机械为1.15-1.30；人工为1.2-1.4，以试验路段取得数据为准。
〔五〕质量控制要点
1、确定生产配合比：热拌沥青混合料应选用工程实际使用的符合要求的矿料、沥青，按设计配合比通过马歇尔试验确定最正确沥青用量，经过试拌，铺筑试验段，并用拌合的沥青混合料进行马歇尔试验及钻芯取样检验，最终确定生产用标准配合比，作为生产控制的依据和质量检验的标准。
2、铺筑试验段：选取100m单幅路段进行铺筑，以确定混合料的 3、沥青混合料的拌制：宜采用间歇式拌合机拌合，并配置自动记录设备，在拌合过程中逐盘打印沥青及各种矿料的用量、拌合温度。沥青混合料出厂温度应在140—1650C。当超过高限300C时，混合料应予废弃。拌合应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料别离现象。
4、沥青混合料的运输：运输时应防止沥青与车厢板粘结，装料时防止粗细集料离析，运输时采用覆盖蓬布等保温、防雨、防污染的措施；沥青混合料运至现场温度应不低于120—1500C。温度不合要求、结块、被雨淋湿的混合料不得用于铺筑。
5、沥青混合料的摊铺：基层质量符合要求，按规定先洒布透层沥青，多雨时期基层外表应作表处。宜采用两台以上摊铺机成梯队作业，相邻两幅之间重叠5—10cm。混合料供给能满足不间断摊铺时可采用全宽度摊铺机一幅摊铺。摊铺温度应不低于110--1300C，且不超过1650C；混合料松铺系数由试验段获取经验值，机械为1.15-1.35；人工为1.25-1.5。摊铺时随时检查厚度及路拱、横坡。对外形不规那么，路面厚度不同，空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。
6、沥青混合料的压实及成型：压实后应符合压实度及平整度的要求，混和料分层压实厚度不得大于10cm。按初压、复压、终压成型三个阶段进行，碾压
速度应慢而均匀。初压应在摊铺后较高温度下进行，不得产生推移、发裂，压实温度110--1400C。由外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3—1/2轮宽，采用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机碾压两遍。初压后检查平整度、路拱，必要时应修整。复压宜采用重型轮胎压路机，也可采用振动压路机或钢筒式压路机碾压4—6遍，到达要求压实度，且无显著轮痕。终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压不少于2遍，路面应无轮痕。对压路机无法压实的构造物接头、拐弯死角、道路边缘等局部地区应采用振动夯板压实，雨水井、检查井边缘还应用人工夯锤、热烙铁补充压实。
7、接缝：纵缝采用热接缝，施工时将已铺局部暂留10—20cm宽不碾压，作为后铺局部的基准面，最后作跨缝碾压。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。中下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压实局部上铺设一些热混合料，使接缝预热软化，碾压前将其铲除。斜接缝搭接处应洒粘结油，搭长度宜为0.4——20cm，直至全在新铺层上，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已成型同时又有纵缝时，可先沿纵缝碾压一遍，宽度15—20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。
8、开放交通：待摊铺层完全自然冷却，混合料表层温度低于500C后，方可开放交通。
〔六〕取样和试验
2、混合料的取样，应在施工现场每天进行一次，或每拌500t混合料取一次并按标准进行见证取样并检验。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容