1-33室外给水管道安装工程检验批质量验收记录

工程名称 工程施工 分包项目经理 单位名称 分包单位 名称及编号 施工单位 序号 GB50242-2002的规定 检查评定记录 给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上1 铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋设不得小于700mm。 2 3 中。 主控项目 5 0.6MPa。 镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按6 规范表9.2.6的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严密。 给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进7 行消毒，满足饮用水卫生要求。 项项目（管道的坐标、标高、坡度） 次 埋地 铸铁管 敷设在沟槽内 1 一般1 项目 2 标高 钢管、塑料管、复合管 水平铸铁管 管纵3 横向弯曲 钢管、塑料管、复合管 直段(25m以上) 30 起点～终点 起点～终点 埋地 敷设在沟槽内或架空 直段(25m以上) 40 ±50 ±30 铸铁管 敷设在沟槽内 ±30 坐标 钢管、塑料管、复合管 埋地 敷设在沟槽内或架空 埋地 100 40 ±50 50 (mm) 100 允许偏差 4 给水系统各种井室的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。 管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤 单位验收记录 监理（建设） 施工执行标准 施工班组长 检验批部位 专业工长 项目经理

SN3.7.2续表

2 管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。 管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管3 道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm时必须设独立的支承装置。 给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时， 4 给水管管径小于或等于200mm时，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3m。 铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm，最大间隙不得大于9.2.135 的规定。 一6 般项7 目 深度的1/3。 捻口用水泥强度应不低于32.5MPa，接口水泥应密实饱满，其接口水泥面8 凹入承口边缘的深度不得大于2mm。 采用水泥捻口的给水铸铁管，在安装地点有侵蚀性的地下水时，应在接9 口处涂抹沥青防腐层。 采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接10 口。橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得超过下表的规定。 公称直径(mm) 允许偏差角度 施工单位 检查评定结果 监理（建设）单位 验收结论 项目专业质量检员： 年 月 日 专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 100 125 150 200 250 300 350 400 5° 5° 5° 5° 4° 4° 4° 3° 沿曲线敷设，每个接口允许有2°转角。 捻口用的油麻填料必须清洁，填塞后应捻实，其深度应占整个环型间隙 铸铁管沿直线敷设，承插捻口连接的环型间隙应符合表7.7.4的规定；