镀锌钢板风管的制作、安装施工工艺
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……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 技 术 交 底 记 录 表 C2-１ 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容: 资料编号 交底日期 分项工程名称 08－01—C2－０01 ２011年０9月0１日 送排风系统 7０#住宅楼等6项 远洋国际建设有限公司 镀锌钢板风管的制作、安装质量要求与施工工艺 镀锌钢板风管的制作、安装质量要求与施工工艺： 一、镀锌钢板风管制作施工准备: （一)作业条件 1。集中加工应具有开敞,明亮、洁净、地面平整、不潮湿的场房。 2.作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材. 3.风管制作应有批准的图纸，经审查的大样图，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。 (二）材料要求 １。所适用的板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证或质量鉴定文件. 制作矩形风管及配件板材厚度不应小于表１的规定 表１ 普通钢板或镀锌钢板风管板材厚度(ｍm） 矩形风管 风管边长尺除尘系统风管 中、低压系寸b 高压系统 统 b≤320 ０。５ ０.75 1。5 320 技 术 交 底 记 录 表 C2—１ 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 资料编号 08-０１-C2-0０1 2011年０9月０１日 送排风系统 70＃住宅楼等６项 远洋国际建设有限公司 交底日期 分项工程名称 镀锌钢板风管的制作、安装质量要求与施工工艺 (三)工器具 龙门卷板机、电冲剪、手动电动剪、倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线筒板机、卷圆机、液压钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条、法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机、油漆、喷漆等设备及不锈钢板钢直尺、角尺、量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、木棰、拍板等小型工具。 二、镀锌钢板风管制作工艺流程: 3 / 17 ……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 技 术 交 底 记 录 表 Ｃ２－１ 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 资料编号 08－0１—C２—00１ 20１1年09月０1日 送排风系统 70#住宅楼等6项 远洋国际建设有限公司 交底日期 分项工程名称 镀锌钢板风管的制作、安装质量要求与施工工艺 三、镀锌钢板风管制作质量要求： (一）防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计的规定。 （二）镀锌钢板或彩色涂层钢板的拼接,应采用咬接或铆接，且不得有十字型拼接缝。彩色涂层钢板的塗塑面应设在风管内侧,加工时应避免损坏涂塑层，损坏的部4 / 17 ……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 分应进行修补。 (三)焊接风管可采用搭接、角接和对接三种形式，焊缝位置如（图1)．风管焊接前应除锈、除油。焊缝应融合良好、平整，表面不应有裂纹、焊瘤、穿透的夹渣和气孔等缺陷，焊后的板材变形应矫正,焊渣及飞溅物应清除干净。 图1 焊接风管焊缝位置 壁厚大于1.2mm的风管与法兰连接可采用连续焊或翻边断续焊。管壁与法兰内口应紧贴，焊缝不得凸出法兰端面,断续焊的焊缝长度宜在３０～50mｍ,间距不应大于50mm。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 技 术 交 底 记 录 表 C２-１ 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 资料编号 0８-0１-C２—００1 ２0１1年09月01日 送排风系统 70#住宅楼等６项 远洋国际建设有限公司 交底日期 分项工程名称 镀锌钢板风管的制作、安装质量要求与施工工艺 （四）风管加固应符合下列规定: １。薄钢板法兰风管宜轧制加强筋，加强筋的凸出部分应位于风管外表面,排列间隔应均匀,板面不应有明显的变形。 2。风管的法兰强度低于规定强度时，可采用外加固框和管内支撑进行加固，加固件距风管连接法兰一端的距离不应大于2５0mm。 3.外加固的型材高度应等于或小于风管法兰高度，且间隔应均匀对称，与风管的连接应牢固,螺栓或铆接点的间距不应大于220mｍ;外加固框的四角处，应连接为5 / 17 ……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 一体. 4。风管内支撑加固的排列应整齐、间距应均匀对称,应在支撑件两端的风管受力（压）面处设置专用垫圈。采用管套内支撑时,长度应与风管连长相等. ５.矩形风管刚度等级及加固间距宜按《通风管道技术规程JＧJ1４１-2004》中表３。2。1－２、表3．２．1-3、表3.2。1—４、表3。2。１—5、表３。2。1—6进行选择和确定。 （五)角钢法兰矩形风管制作应符合以下规定： 1。 角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合表2的规定。法兰的焊缝应熔合良好、饱满,不得有夹渣和孔洞;法兰四角处应设螺栓孔, 同一批同规格的法兰应具有互换性。 2.壁厚小于或等于1。2ｍm的风管套入角钢法兰框后,应将风管端面翻边,并用铆钉铆接。风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀，翻边高度不应小于6 mｍ;咬缝及四角处应无开裂与孔洞；铆接应牢固，无脱铆和漏铆． 表2 矩形风管角钢法兰材料规格及螺栓和铆钉孔距(mm) 螺栓规铆钉规角钢规格 螺栓及铆钉间距 格 格 ∠25×3 Ｍ６ 低、中压系统 高压系统 ∠3０×3 Ｍ８ ф４ ∠４０×4 M8 ≤150 ≤ 10０ ∠50×５ M8 ３。未经过防腐处理的钢板在加工咬口前,宜涂一道防锈漆。 (六)薄钢板法兰风管制作应符合以下规定： 1 薄钢板法兰应采用机械加工；风管折边（或组合式法兰条)应平直，弯曲度不应大于5‰。 2 组合式薄钢板法兰与风管连接可采用铆接、焊接或本体冲压连接,低、中压风管与法兰的铆(压）接点，间距应小于或等于１50ｍm；高压风管的铆(压)接点间距应小于或等于１00ｍm。 ３ 弹簧夹应具有相应的弹性强度,形状和规格应与薄钢板法兰匹配,长度应为１２0~１５0mm。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 技 术 交 底 记 录 表 C２—1 工程名称 施工单位 70#住宅楼等6项 远洋国际建设有限公司 6 / 17 资料编号 ０8－01-C２－0０1 2011年09月01日 送排风系统 交底日期 分项工程名称 ……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 交底提要 交底内容： 镀锌钢板风管的制作、安装质量要求与施工工艺 (七） C形、S形插条与风管插口的宽度应匹配，插条的两端延长量（图2)宜大于或等于20mｍ;S形插条与风管连长尺寸允许偏差应为2mm。 C形插条 Ｓ形插条 图2 C形插条、S形插条示意图 (八）立咬口与包边立咬口风管的立筋高度应大于或等于25mm。立咬口的折角应与风管垂直、直线度允许偏差为5‰;立咬口四角连接处的90°贴角板应大于或等于风管板厚。 （九) 圆形风管制作应符合下列规定： １ 圆形风管分直缝和螺旋缝两种形式，风管板（带)材厚度不应小于表3的规定。 表3 圆形风管板材厚度（mm） 低压风管 中压风管 高压风管 最大直径D 螺旋缝 直缝 螺旋缝 直缝 螺旋缝 直缝 D≤３20 ０。50 ０。50 0。50 ３2０0．50 ０.60 0。５0 0．７5 0。6０ 0.75 7 / 17 ……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 技 术 交 底 记 录 表 C２—1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 资料编号 ０8—01－C2-001 2０11年0９月01日 送排风系统 ７0#住宅楼等6项 远洋国际建设有限公司 交底日期 分项工程名称 镀锌钢板风管的制作、安装质量要求与施工工艺 2 风管采用芯管连接时,芯管的板厚应等于风管板厚。其长度、直径允许偏差及芯管自攻螺钉规格或铆钉数量应符合表４规定。 风管直径D (ｍm） 12０ 30０ 40０ ７００ 100０ 表4 芯管长度、螺钉数量及直径允许偏差 芯管每端口自攻芯管长螺钉 芯管直径允许偏差 度 或铆钉数量（ｍm) （mm） (个） 120 3 —3～—4 １６0 4 ２０0 4 2０0 6 —4～-5 2０0 8 3 圆形风管采用法兰连接时,材料规格应符合表5的规定.低压和中压系统风管法兰的螺栓及铆钉的间距应小于或等于15０mm；高压系统风管则应小于或等于 100ｍm。 表5 圆形风管法兰及螺栓规格(mm） 法兰材料规格 风管直径Ｄ 螺栓规格 扁钢 角钢 D≤１40 ２０×４ ― １4０ 技 术 交 底 记 录 表 Ｃ2-１ 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容: 资料编号 ０8-0１—Ｃ２-00１ 2011年09月0１日 送排风系统 70＃住宅楼等6项 远洋国际建设有限公司 交底日期 分项工程名称 镀锌钢板风管的制作、安装质量要求与施工工艺 2． 风管支吊架制作应符合以下规定： 1)支吊架的形式和规格宜按本规程或有关标准图集与规范选用, 直径大于2000mm或边长大于25０0ｍm的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。 ２)支吊架的下料宜采用机械加工,采用气焊切割口应进行打磨处理;不得采用电气焊开孔或扩孔。 3)吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆加长可采用以下方法拼接： （1）采用搭接双侧连续焊,搭接长度不应小于吊杆直径的６倍; (2）采用螺纹连接时,拧入连接螺母的螺丝长度应大于吊杆直径,并有防松动措施。 3。 矩形金属水平风管在最大允许安装距离下，吊架的最小规格应符合表6规定,圆形金属水平风管在最大允许安装距离下,吊架的最小规格应符合表7规定。其它规格应按《通风管道技术规程JGＪ141—2004》中吊架栽荷分布图4．2．3及公式（4。3。2)进行吊架挠度校验计算．挠度不应大于9mm。 表6 金属矩形水平风管吊架的最小规格 (mm) 风管长边b 吊杆直径 吊架规格 9 / 17 ……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… b≤４００ 400 资料编号 08-０1—C2—０0１ 20１1年09月01日 送排风系统 交底日期 分项工程名称 ……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 交底提要 交底内容： 镀锌钢板风管的制作、安装质量要求与施工工艺 4． 金属风管（含保温)水平安装时,其吊架的最大间距应符合表8规定。 表8 金属风管吊架的最大间距(ｍm) 圆形风管 风管边长或直矩形风管 径 纵向咬口风管 螺旋咬口风管 ≤4０0 4000 40０0 5000 >400 300０ 30０0 3750 注:薄钢板法兰、C形插条法兰、S形插条法兰风管的支、吊架间距不应大于3000mｍ。 ５。 支吊架的预埋件应位置正确、牢固可靠,埋入部分应除锈、除油污，并不得涂漆。支吊架外露部分应做防腐处理。 ６。 当设计无规定时，支吊架安装宜符合下列规定： 1） 靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或斜撑支架;不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底吊架.直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。 2） 靠墙安装的垂直风管应采用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管宜采用抱箍吊架，室外或屋面安装的立管应采用井架或拉索固定． ７。 金属风管支吊架安装应符合下列规定： １) 不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的横担接触处，应采取防腐措施。 2) 矩形风管装立面与吊杆的间隙不宜大于150mm,吊杆距风管未端不应大于1000mm。 3) 水平弯管在500mm范围内应设置一个支架，支管距干管1２00mm范围内应设置一个支架。 4) 风管垂直安装时,其支架间距不应大于４0０0ｍｍ。长度大于或等于１0００ｍm单根直风管至少应设置2个固定点。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 技 术 交 底 记 录 表 C2—１ 11 / 17 资料编号 08—01—C2－001 ……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容: 70＃住宅楼等6项 远洋国际建设有限公司 交底日期 分项工程名称 201１年０９月01日 送排风系统 镀锌钢板风管的制作、安装质量要求与施工工艺 8。 风管安装示意图: 风管800*1502.9002.7002.6502.650250250400800100槽钢头帆布软接新风管送风管凝结水管单层百叶送风口8圆钢回风口空调供、回水管风机盘管装饰吊顶审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 12 / 17 ……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容: 资料编号 08—0１—C2-0０1 2０11年09月0１日 送排风系统 7０#住宅楼等6项 远洋国际建设有限公司 交底日期 分项工程名称 镀锌钢板风管的制作、安装质量要求与施工工艺 (二)镀锌钢板风管连接的密封 1。 风管连接的密封材料应满足系统功能技术条件、对风管的材质无不良影响, 并具有良好气密性。风管法兰垫料的燃烧性能和耐热性能应符合表9的规定. 表９ 风管法兰垫料的种类和特性 种类 燃烧性能 主要基材耐热性能 玻璃纤维类 不燃A级 3０0℃ 氯丁橡胶类 难燃B１级 1０0℃ 异丁基橡胶类 难燃Ｂ1级 80℃ 丁腈橡胶类 难燃Ｂ1级 12０℃ 聚氯乙烯 难燃Ｂ１级 100℃ 2。 当设计无要求时，法兰垫片可按下列规定使用： 1) 法兰垫片厚度宜为3～5 ｍm； ２） 输送温度低于70℃的空气，可用橡胶板、闭孔海棉橡胶板、密封胶带或其他闭孔弹性材料; 3) 防、排烟系统或输送温度高于7０℃的空气或烟气,应采用耐热橡胶板或不燃的耐温、防火材料; 4) 输送含有腐蚀性介质的气体,应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板; 5） 净化空调系统风管的法兰垫料应为不产尘、不易老化、且有一定强度和弹性的材料。 3． 密封垫片应减少拼接，接头连接应采用梯形或榫形方式．密封垫料不应凸入管内或脱落(图3、图4)。 13 / 17 ……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 图3 矩形风管管段连接的密封 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 技 术 交 底 记 录 表 C2－1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 资料编号 ０8－01-C2—0０1 2011年0９月0１日 送排风系统 ７０#住宅楼等６项 远洋国际建设有限公司 交底日期 分项工程名称 镀锌钢板风管的制作、安装质量要求与施工工艺 图4 圆形风管管段连接的密封 (三）镀锌钢板风管安装 １. 角钢法兰连接应符合下列规定： 1）角钢法兰的连接螺栓应均匀拧紧,螺母应在同一侧. ２）不锈钢风管法兰的连接，宜采用同材质的不锈钢螺栓;采用普通碳素钢螺栓时,应按设计要求喷涂涂料. 3)铝板风管法兰的连接,应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧加垫镀锌垫圈. 4)安装在室外或地下室等潮湿环境的风管角钢法兰连接处,应采用镀锌螺栓和镀锌垫圈 ２。 薄钢板法兰的连接应符合下列规定： 1) 风管四角处的角件与法兰四角接口的固定应紧贴，端面应平整,相连处不应有大于２ mm的连续穿透缝．法兰四角连接处、支管与干管连接处的内外面均应进行密封。 14 / 17 ……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 2） 法兰端面粘贴密封胶条并紧固法兰四角螺丝后,方可安装插条或弹簧夹、顶丝卡。弹簧夹、顶丝卡不应松动; 3） 薄钢板法兰的弹性插条、弹簧夹的紧固螺栓（铆钉)应分布均匀，间距不应大于15０mm，最外端的连接件距风管边缘不应大于１0０mm． 4） 组合型薄钢板法兰与风管管壁的组合,应调整法兰口的平面度后，再将法兰条与风管铆接(或本体铆接)。 3． C形、Ｓ形插条连接应符合下列规定： 1)C形、S形插条连接风管的折边四角处、纵向接缝部位及所有相交处均应进行密封． ２）C形平插条连接，应先插入风管水平插条,再插入垂直插条,最后将垂直插条两端延长部分,分别折９0°封压水平插条。 3）C形立插条、S形立插条的法兰四角立面处，应采取包角及密封措施。 ４)S形平插条或立插条单独使用时,在连接处应有固定措施. 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 技 术 交 底 记 录 表 C２—1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容: 4. 立咬口、包边立咬口连接的风管,同一规格风管的立咬口、包边立咬口的高度应一致。铆钉的间距应小于或等于15０ｍm，四角连接处应铆固长度大于60ｍm的90°粘角。 4.4。5 边长小于或等于6３0ｍm支风管与主风管的连接可采用下列方式: 1）迎风面应有３０°斜面或R=15０mm弧面。 ２)S型咬接式可按图4。4．５(a)制作，连接四角处应作密封处理； ３）联合式咬接式可按图４。4.5（ｂ)制作,连接四角处应作密封处理； 4）法兰连接式可按图4.4。5(c)制作，主风管内壁处上螺丝前应加扁钢垫并做密封处理。 资料编号 08—0１－C2—００1 20１１年0９月０1日 送排风系统 ７0#住宅楼等6项 远洋国际建设有限公司 交底日期 分项工程名称 镀锌钢板风管的制作、安装质量要求与施工工艺 15 / 17 ……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… (ａ) (b) （ｃ) 图4。4.5 支风管与主风管连接方式 风管必须通过工艺性的监测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定： １.风管的强度应能满足１.5倍工作压力下接缝处无开裂； 2。矩形风管的允许漏风量应符合规范规定。 熟悉施工图纸、验收规范和现场环境。 1. 材料、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础,这些物资准备工作必须在工程开始施工之前落实. 2. 了解各管道的技术要求,查阅相关规范要求，做好技术准备工作.让工程施工人员充分地了解和掌握其施工要求，工艺特点和技术要求,及时发现和解决施工中存在的问题，做好施工资料记录，使其在施工开始之前予以纠正. 3. 核对建筑结构、建筑平面图及其它专业、坐标、标高等方面是否相互影响。 4. 明确系统的关键部位和特点,复核其技术参数是否符合规范要求，检查各项准备能否满足工期和质量要求,并采取可靠的技术措施和安全技术措施加以保障。 明确工期目标,在作业交底时排好施工顺序和进度计划，提早安排工程所用的主要设备和材料的数量、规格和供货进场日期. 接受交底 审核人 交底人 人 本表由施工单位填写. 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 70＃住宅楼等6项 远洋国际建设有限公司 资料编号 0８-01—Ｃ２－０0１ 2０11年09月０１日 送排风系统 交底日期 分项工程名称 镀锌钢板风管的制作、安装质量要求与施工工艺 16 / 17 ……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 五、物资、机具准备 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 材料、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础,这些物资准备工作必须在工程开始施工之前落实。 根据设计图纸各种物资的需要量计划，分别落实材料进场时间,安排好运输和现场堆放地点,使其施工物资随时满足施工要求． 所采用管材、钢材和焊接材料及管件均应符合设计规定,并有出厂合格证或质量证明文件。 设备、材料采购前，先对所选物资核对清楚，其技术参数、规格型号是否满足设计要求和工程使用要求,技术资料齐全. 本工程设备材料技术资料文件要求原件一式四份较为适宜。材料、设备准备：按照施工进度计划要求,按材料、设备名称、规格、使用时间,根据储备、消耗情况，编制出材料需要量计划，储运方式计划进行安排. 配件、制品的加工准备:按照配件、制品的名称、规格、质量和消耗情况,编制出需要量计划,确定加计划和供应商及储运方式安排。 施工机具的准备:根据施工方案、施工进度及实际需要量,按照施工机械需要的类型、数量、进场时间等,制定机具的需要数量和进场时间. 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 17 / 17 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容