钻孔植筋
植筋胶应采用优质A级改性环氧树脂类植筋结构胶，植筋胶胶应具有良好的触变性，且具有足够的粘结强度和耐久性，其性能应符合《公路桥梁加固设计规范》(JTG/T J22-2008)第4.6.6条的要求（见表9.6-1）。植筋主要工艺流程：钻孔→清理钻孔→钻孔注胶→插入钢筋→养护。
表9.6-1 锚固用胶黏剂的安全性能指标
（1）钻孔
钻孔采用电锤或风钻，孔深大于锚筋埋设深度10mm左右，孔径比锚筋大2～8mm，孔位应避让构造钢筋，孔道应顺直。
（2）清理钻孔
以高压干燥空气吹去孔底灰尘、碎片和水分，孔内应保持干燥。
（3）注胶
将植筋胶由孔底灌注至孔深2/3处，待插入钢筋后，胶即充满整个孔洞。
（4）插入锚筋
锚筋插入前应清除表面污物，并须插到孔底。
（5）对植筋的焊接施工应采取以下措施：
植筋的焊点离胶面距离不小于10cm；焊接施工时采取降温措施，如用冷水浸透棉纱布包裹植筋胶面根部钢筋；严禁对一根植筋连续焊接，应采用循环焊接施工的方法，即对一批焊接钢筋逐点、逐根焊接。
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