防撞墙质量控制1

对于桥梁防撞墙的施工质量主要从一下几个环节加以有效控制：

1、精确放样

对防撞墙进行放样，画出其内边线，根据线形进行微调，确防撞墙线形顺畅。放样时，对于直线段，每10m测一防撞墙内边缘点，曲线段根据实际计算确定，确保其误差不得大于4mm。防撞墙的高程以桥面铺装层作为基准面控制，在此之前，应对桥面铺装层进行检验，保证竖直度，确保顶面高程。

2、钢筋的制作与安装

钢筋的骨架按设计要求制作，并与梁面预埋筋连接。安装时，根据放样点拉线调整钢筋位置，确保保护层。

3、模板及其支撑

(1)为保证防撞护栏外观质量，防撞护栏模板采用厚度不小于4mm的高强度钢模板。模板交角处采用倒圆角处理，使其线形平顺，尺寸严格按设计要求制作。制作好的模板进行试拼编号，对于有错台和平整度不符合要求的及时整改，合格后方可使用。防撞墙模板的安装严格按规范要求进行，确保砼施工时不出现跑模，错台，变形，漏浆，并保证砼的外观质量。

(2)选用专用脱模剂保证砼颜色均匀，表面光滑。

(3)在距离梁面10cm高的位置设内支撑钢筋，确保其下部的断面尺寸，并用拉杆拉紧。顶面同样采用钢筋作为支撑，用拉杆拉紧，保证上部断面尺寸。在防撞墙内侧一定距离预埋钢筋作为顶拉模板的支撑点，牢固支撑防撞墙模板，确保其牢固稳定性。

(4)模板接缝采用塑料胶带粘贴于模板接缝处，模板之间采用螺丝扣紧，模板与铺装层接缝采用海绵材料进行填缝，保证按缝严密，不漏浆，不污浆。安装模板时，严格控制错台现象。

(5)防撞墙断缝设置于墩顶及跨中，对于跨径大于30m以上的，适当加设断缝，防止砼在行车荷载下的应力集中砼断裂并保证断缝垂直整齐。断缝采用泡沫材料断开，端头模板用钢板。

4、混凝土浇筑

（1）材料要求

水泥：符合现行国家标准，附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件，进场后通过检查验收。

砂：级配良好，质地坚硬，颗粒洁净。

碎石：采用坚硬、洁净、级配均匀的碎石。

（2）配制、拌和与运输

混凝土经试验取得外观最佳的配合比后用于护栏施工。拌制混凝土配料时，对骨料含水量经常测定，据以调整骨料和水的用量。拌好后混凝土应颜色一致，拌和均匀，没有离析和泌水现象。

（3）浇筑

砼浇筑采用分部分三层斜向浇筑的方法，第一层控制在25cm左右，第二层浇注到护栏顶35cm左右，然后浇注到护栏顶。浇注时有专人负责振捣，振动棒要快插，慢拔，以便使气泡充分逸出。振动棒要插入已振完下层砼5cm，从而消除分层接缝；插点要均匀排列，顺序进行，并掌握好振捣时间，一般每插点为30秒左右，以砼表面平坦泛浆，不出现气泡为准。严禁过振，避免砼表面出现鱼鳞纹或流沙、泌水现象而影响外观。另外振捣时严禁碰撞模板，以免模板损伤，影响外观质量。

浇筑至顶面时，派专人进行顶面抹面修整，确防撞墙成型后，顶面光洁，线形顺畅。

护栏底严禁用砂浆支垫，应浇筑同标号砼。

5、养护

混凝土浇筑完成收浆后尽快用麻袋或土工布等覆盖并洒水养护。养护用水和拌和用水相同，每天洒水次数必须能保持混凝土表面经常处于湿润状态为准，养生时间不少于7d 。