混凝土工程施工方案设计

混凝土工程施工方案设计

一、混凝土施工方案准备工作 （一）、技术准备

1、熟悉施工图纸、组织图纸预审、会审，编制实施阶段施工

组织设计。细化模板、钢筋、脚手架等分部分项工程的施工方

案。绘制各部位模板组装图，早拆支撑体系设计，架子工程设 计等。

2、组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术的培训准备 工作。

3、在遵守国家和本省质量标准的前提下，建立健全质量保证体 系，编制本工程质量计划。

4、进行逐级技术交底的准备，做好有关资料的准备工作及原材 料的检验和各种配合比试验，选择好试验室。

5、做好测量计量工作所用的仪器、工具的配备、检修、认定 工作。

6、做好特殊工种的上岗认证、考核和测试工作。 （二）、现场准备

1、按照建筑总平面图要求，做好工程轴线控制网测量定位。 2﹑修建施工现场隔离围墙； 3、设施工临时用电系统。

4、现场临建设置：在现场搭设办公室、宿舍、职工活动室、开 水房、浴室、库房、配电室、木工棚、钢筋棚、食堂、厕所、 水泥库。大门入口设门卫。

5、现场堆料场；搅拌站输送泵搭设在建筑物附近，砂石料场堆 放在搅拌站附近。塔吊两侧作为大钢模堆放地。搅拌站附近设 沉淀池，清洗搅拌机的污水流入沉淀池后才能排人市政管线， 沉淀池要定期清理，防止大雨时将沉渣冲入市政管线。 装修阶

段的地砖，墙砖放置在主体施工时的石堆场处，门窗、板材存 放在楼层内。

6、塔吊、施工电梯布置：现场每栋楼设置臂长 48m 的 TQZ63 塔 吊一台，塔吊布置位置在建筑物南面，塔吊最终安装高度40m， 塔吊工作半径及最小起重量均能满足施工要求。主体结构施工 完后拆除转移。 现场每栋楼设置双笼外用电梯一部，负责空心 砖、砌筑砂浆及各层抹灰砂浆供料及施工人员的上、下。

二、混凝土施工方案编写

（一）、编写依据

1、主要依据7度剪力墙的16#LM施工图纸、结构图纸、施工组

织设计；

2、本省有关建筑施工技术、质量、安全规程和规定。 3、本工程的特点，施工现场环境、自然条件等。 4、设计的主要规范、规程、规定。主要有： 《建筑结构可靠度设计统一标准》﹝GB50068-2001﹞ 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010) 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2002) 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)

5、我单位现有的技术装备以及多年积累的高层剪力墙结构施工

经验资料。 （二）、工程概况

1、16 #楼是一幢商用住宅结合楼，，该幢楼是11层楼，建筑高

度为36.9米，该幢楼的建筑面积为3909平方米。框架剪力墙 结构，该幢楼的结构的设计使用年限为50年。

2、第三层楼的功能设计是分为4种户型，分别是：A：二房二 厅二卫，套内建筑面积78.61m²,建筑面积91.31 m²；B: 三房 二厅二卫，套内建筑面积95.10m²，建筑面积110.46 m²；C： 二房二厅一卫，套内建筑面积63.89m²,建筑面积74.21 m²；D: 二房二厅一卫，套内建筑面积63.89m²,建筑面积74.21 m²。 3、本工程夜间作业多，因此治安保卫工作、安全生产、文明施 工特别重要。 （三）、施工安排

1、结构施工砼试件取样计划

在结构施工中砼留盘试件取样根据施工规范要求：每拌制100 盘且不超过100m3的同配合比的砼取样不得少于一次，每工作班 拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；每次 取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数 应根据实际需要确定。试件取样原则，在本工程实际施工中明确 砼试件按各施工流水段的不同构件及不同砼等级进行取样留置 28天强度试件及同条件养护（600度/天）试件。

2、试件标识及试件管理

a. 按各部位名称、楼层标高、流水段、留件日期、同时应标明 养护条件。留取的同条件养护试件必须放置于同部位工作面并采 取有效保护措施，保护好该批试件，不得遗失。达到试压日期， 尽快送试验室试压取得试压结果（拆模参考试件试压，由项目经 理或技术负责人另行决定）。在各试件留取、制作、养护、送检 的全过程管理均由专业试件工进行管理并随时与现场施工人员 及监理协调。

b. 根据结构设计对砼等级的要求配制完成各砼等级的施工配 合比设计（施工技术负责人提供各砼等级的技术要求及材料送 交符合资质的试验室），施工前向监理报验。

c. 组织完成水泥、沙、石、所需要的外加剂的货源及陆续入场 抽检，施工前向监理报验。 3、浇筑前准备工作

a. 分管工长认真督促检查操作工人是否到位，各自的分工是否 明确，机、电设备是否正常，同时向前仓操作班组人员进行技术 交底及交待注意事项。

b. 分管工长、质量检查人员认真检查模板几何尺寸、轴线位置、 标高是否准确、牢固、支撑体系是否符合规范及施工方案技术要 求。是否牢固、稳定。模板缝隙是否填补，杂物是否清理干净， 对欠缺部位是否整改完成，若发现不足及欠缺的部位必须及时派 人整改纠正。填写报验报告通知监理检查验收。

c. 分管工长、质量检查人员认真对照设计图纸检查钢筋规格、 数量、接头位置，保护层厚度、预埋铁件、水、电预埋是否到位 等细部构造是否符合设计及规范要求，若发现不足及欠缺部位必 须及时派人整改纠正，填写钢筋隐蔽验收记录、砼浇灌许可证及 报验报告，通知监理检查验收，完善钢筋隐蔽验收记录及砼浇灌 许可证的签字手续。

（四）、施工工艺

1、泵送工艺 （1）施工准备

本工程砼主要采用泵送砼，可随时进行砼浇筑，确保砼的正常 供应。在不同强度等级砼同时搅捣的情况下，同样可满足施工 需要。为优质按时完成浇捣任务，本工程施工时拟配备1台固 定泵浇筑梁板砼。

（2）高层建筑结构泵送砼工艺，具有工期短，节约材料，施工 质量有保证减少施工用地，有利于文明施工等一系列优点，已 得到较为广泛的运用。 （3）泵管布置

合理布设泵管，是保证泵送施工得以顺利进行的条件，根据路 线短弯头少的原则布置，同时需满足水平管与垂直管长度之比

不小于1：4且相差不小于30m的要求。由于场地限制及随着楼 层高度增加，长度不能满足要求时，为平衡压力，必须在泵机出 料口附近泵管上增加一个逆止筏。室外—般泵管用由48×3.5；

钢管及扣件组成支架子以固定。竖向泵管用钢抱箍夹紧，垂直管 的底部弯头处受力较大，须用钢架重点加固。 （4）泵管堵塞及暴管预防措施

由技术人员对砼的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检 查，碎石应符合连续的颗粒级配，偏粗规格不予使用。 2、混凝土施工工艺

签发砼浇灌令

塌落度测试、砼试块试件 砼养护 砼浇捣结束、拆除管道及布料器、清理管道及泵车 泵送砼及布料 砼施工前的交底与现场施工准备 砼输送泵就位、垂直与水平管安装、布料机就位 模板的检查与复核 钢管、埋件、埋管的检验 （1）浇筑砼前，应对泵等机械进行维修，并加强保养，浇完砼 后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性进行检查，每 浇完三层砼，对水平管应旋转一定角度后安装，以免泵管因侧

壁受不均匀磨擦而出现局部受损的现象。

（2）气温在30℃以上时，用浸水袋对泵管进行覆盖降温。

（3）随泵管高度的增加及天气条件的变化，对砼塌落度及外加 剂进行适当的调整，以满足不同条件下的施工需要。 3、混凝土浇筑 （1）浇筑注意事项

a.本工程施工混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量 缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。 b.浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管 内卸出时，其片面上倾浇高度不得超过2m，超过时采用串筒 或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。

c.浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比减 石子砂浆。

d.浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预 埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并 在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

e.使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置， 按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5倍（50棒应为52.5cm；取50cm，30棒应为40.5cm取40cm）。 振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平 板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分 的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉

为宜。 (2)构件浇筑 a.柱、墙混凝土浇筑

1)柱、墙混凝土浇筑前要先填以3-5cm与混凝土同配比减石 子砂浆。柱、墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根 据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的 1.25倍（50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm， 取30cm）。浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。墙洞口两 侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰，同时振捣，以防止 洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设 透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面 要有人随时敲打模板检查是否漏振。墙体浇筑时振捣棒每隔 6m放一台，不得来回搬动。柱墙分两层浇筑时，在浇筑上一 层混凝土前必须用无齿锯将施工边缘用无齿锯切割以保证施 工缝顺直，切割时严格控制切割深度，不得触动钢筋。

b.梁、板混凝土浇筑

1）梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇 筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随 着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与 浇筑方向相反。

2）梁柱及梁底部位要用Φ30Φ50托入式振捣棒振捣密实，振 捣密时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小

直径振捣棒振捣，并加密棒点。

3）浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用 1.5-4m刮械刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严 格控制平整度，尤其墙醉根部。

c.楼梯混凝土浇筑

楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏跳位置 后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木 抹子将踏步上表面抹平。

4. 砼施工缝留置及处理

在支模安装钢筋绑扎前分管工长应事前向工人班组针对施工缝 的留置位置方法等，按施工方案明确的位置方法 进行技术交底， 不得随意留置施工缝，对上一次砼浇筑留置的施工缝，下次砼施 工前必须严格按照施工规范规定将砼接头表面凿毛，清理干净、 润湿，确保新、老砼的结合。 5. 砼冬期施工

本工程砼施工将经历冬期，将根据当时气温，在业主及设计单位 认可时情况下，适当调整砼的配合比，与浇捣后保温覆盖相结合。 6. 砼养护工作

砼在浇注12h后即行浇水养护。对梁、板等水平结构的砼进行保 水养护。当气温较高时（大于32度），在新浇砼表面采用草袋或

麻袋履盖保湿措施，保证新浇砼得到良好的养护，养护时间不少

于14d。

覆盖浇水养护应符合下列条件：

（1）覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后的12h以内进行。 （2）砼的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或 矿渣硅酸盐水泥拌制的砼不得少于7d，对掺用缓凝性外加剂或 有抗渗要求的砼不得小于14d。

（3）浇水次次数应根据能保持砼处于湿润的状态来决定。 （4）砼的养护用水与拌制用水相同。 （5）当日平均气温低于5℃时，不得浇水。 (五)、 质量保证措施及注意事项

1、所使用砼，其骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和 易性等，应严格按公司试验室提供的配合比进行控制； 2、砼的拌制，必须注意原材料、外加剂的投料顺序，严格控制 配料量，正确执行搅拌制度，特别是控制砼的搅拌时间，以防因 搅拌时间过长而出现离析的事故；

3、注意高等级砼和低等级砼的施工配合，使两者交接面质量达 设计要求；

4、浇筑柱、墙、梁时，用串筒或溜槽下料，砼的浇捣必须严格 分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工 作在此停歇以及分班施工交接，确保砼的浇捣密实；

5、冬季、雨天浇筑砼施工时，及时采取相应措施，保证质量与 安全；

6、砼浇捣后由专人负责砼的养护工作，技术负责人和质量员负 责监督其养护质量。