浇筑商品混凝土出现裂缝原因及其预防

维普资讯 http://www.cqvip.com 天津建设科技２００８・增刊　建筑工程　张春燕　王静　张中中　许凤娟２　（１．天津市蓟县建筑工程质量监督站，天津３０１９００；２．天津市蓟县市政建设管理所，天津３０１９００）　摘要：分析在施工中，在施工地理环境、气温变化条件下，商品混凝土裂缝产生的原因。经　过２　ｌｆ，观察，根据理论与实践经验的结合，为商品混凝土的生产单位及施工单位提供　一些好的预防措施。　关键词：裂缝；坍落度；离析；收缩；温度　中图分类号：ＴＵ５２８．１文献标识码：Ｃ文章编号：１００８—３１９７（２００８）ｓ２—００９３—０２　随着城市建设规模的迅速发展及人们对建　坍落度，经过Ｏ．５　ｈ或１　ｈ搁置，坍落度值损失大　筑工程质量重要性认识的不断提高，商品混凝土　不能满足施工和易性要求，应及时浇筑。　的应用近几年得到了大力的推广，在工程建设领　预防措施包括计量设备的精度应满足有关　域中广泛应用。在实际施工中，混凝土裂缝问题　规定，并具有法定计量部门签发的有效合格证；　普遍存在而又难以解决，一直是困扰生产方与施　加强骨料含水率的检测，变化时及时调整配合　工方的很大难题。根据长期实践经验，就裂缝产　比；进库水泥应按生产厂家、品种和标号分别贮　生的原因与防治措施作以下分析。　存、使用；选用优良水泥，不应使用Ｃ３Ｓ含量超标　混凝土裂缝产生的原因：原材料，混凝土生　水泥，选用合适的Ｊ＇ｌ－￣ｎ剂，经检验合格后方可使　产、运输、泵送、浇筑、养护，气候变化等多种因　用；可在混凝土中掺用矿渣粉或粉煤灰。　素。在实际工程中要区别对待，根据实际情况解　１．２混凝土混合物离析　决问题。　混凝土混合物经搅拌运输车送至施工现场　１商品混凝土质量预防　后，由于搅拌车问题卸料时初始粗骨料上浮，继　而稠度变稀。　１．１坍落度不稳定与坍落度经时损失　预防措施包括：混凝土搅拌运输车在卸料　商品泵送混凝土拌和物具有较大的坍落度　前，应中、高速旋转拌筒，使混凝土混合物均匀后　和较小的坍落度经时损失。通常现象是混凝土　卸料；对清洗后的拌筒，须排尽积水后方可装料；　混合物卸出搅拌机坍落度变化起伏大，超过允许　装料后严禁随意往拌筒内加水（出料时经常看见　偏差范围，为了增加混凝土的坍落度，通常掺加　往拌筒内加水，不然它吸不出来，这样配合比就　减水剂。减水剂起到分散及润滑作用，混凝土流　没保障了）。　动性降低，坍落度减小。初凝时间短的水泥，混　１．３泵送性差　凝土坍落度经时损失大。混凝土出搅拌机时的　混凝土混合物离析或粗骨料粒径过大和异　常杂物混入而引起堵泵。　收稿日期，２００￣一０４—２９　预防措施包括泵送混凝土的配合比应根据　作者简介：张春燕（１９６６一），女，工程师，从事建筑工程质量监　原材料、混凝土运输距离、混凝土泵的型号种类、　督、建筑工程质量监理、建设工程施工图设计审查工作。　输送管径、泵送距离、气候等具体施工条件确定；　控制碎石最大粒径与输送管内径之比；骨料应符　一９３—　维普资讯 http://www.cqvip.com 建筑工程　合国家现行标准，粗骨料应采用连续级配，细骨　料宜采用中砂；水灰比为０．４～０．６，控制最少水　泥用量３００　ｋｒｄｍ￣，塌落度为１００～１８０　ｍｍ；￣１合　格的外加剂及掺量比例。　２商品混凝土常见裂缝及预防　２．１干缩裂缝及预防　干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时　间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水　分的蒸发会产生干缩。干缩裂缝的产生主要是由于　混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结　果。混凝土表面水分损失过快，变形较大，内部湿度　变化较小变形较小，干缩变形受到混凝土内部约束，　产生较大拉应力而产生裂缝。干缩裂缝多为表面性　的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在Ｏ．０５～Ｏ．２　一之间。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引　起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，影响混凝土的　承载力等。　预防措施包括选用收缩量较小的水泥，一般　采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用　量；干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大，干缩　越大，在配合比设计中控制好水灰比，同时掺加　合适的减水剂；严格控制混凝土搅拌中的配合　比，混凝土的用水量不能大于配合比设计所给定　的用水量；加强混凝土的早期养护；冬季施工时　适当延长混凝土保温覆盖时间；设置收缩缝。　２．２塑性收缩裂缝及预防　塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失　・＿＿——９４・－－——　天津建设科技２００８・增刊　水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在于　热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且　长短不一，互不连贯状态。较短的裂缝一般长２０　～３０　ｅｍ，较长的裂缝可达２～３　ｍ，宽ｌ～５　ｍｍ。　其产生的主要原因为混凝土在终凝前几乎没有　强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很　小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失　水过快，造成混凝土体积急剧收缩，混凝土的强　度无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。主要控　制水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、　相对湿度。　预防措施：选用于缩值较小早期强度较高的硅　酸盐或普通硅酸盐水泥；严格控制水灰比，掺加高效　减水剂来增加混凝土的坍落度与和易性，减少水泥　及水的用量；浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均　匀湿透；及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片　等，保持混凝土终凝前表面湿润；在高温和大风天气　设置遮阳和挡风设施，及时养护。　２．３化学反应引起的裂缝及预防　碱骨料反应和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋　混凝土结构中最常见的，是化学反应引起的裂　缝。混凝土拌和后会产生一些碱性离子，造成混　凝土酥松、膨胀开裂。这种裂缝一般出现在混凝　土结构使用期间，一旦出现很难补救，因此在施　工中应采取有效预防措施。　预防措施ｌ选用碱活性小的砂石骨料、用低　碱水泥和低碱或无碱的外加剂；选用合适的掺和　料抑制碱骨料反应。