钢筋混凝土结构工程施工质量通病及其预防

Ｚ３ｇ　主筋保护层左右不均：　钢筋混凝土结构工程施工质量通病　及其预防　口张　斌　（山东世源建筑集团有限公司，山东烟台２６４０００）　９．滚轧直螺纹连接露扣大于规范要求：　ｌＯ．梁柱节点处箍筋缺少或有箍筋但　被切断；　ｌ１．箍筋平行、间距不均匀。　（二）钢筋工程常见问题防治措施　东部沿海城市近年来高层建筑的建　设工程越来越多，高层建筑的钢筋混凝土　工程混凝土浇筑量大，配筋量大。混凝土强　度高，钢筋混凝土结构工程一些常见的质　量通病日益增多。　混凝土工程的质量通病和防治　措施　（一）常见问题　１．蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，　振捣不密实或漏振，模板有缝隙使水泥浆　流失。钢筋较密而混凝土坍落度过小或石　子过大，根部模板有缝隙，以致混凝土中　的砂浆从下部涌出而造成；　２．露筋：原因是钢筋垫块位移、问距　过大、漏放、钢筋紧贴模板，造成露筋，振　捣不密实，也可能出现露筋。　３．麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔　离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易　粘附在模板上造成麻面脱皮。　孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土　被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。　５．墙体烂根：模板拼缝不严、或加固　不够、下料过多导致模板出缝隙，混凝土　跑浆造成；　６．洞口移位变形、梁变形：浇筑时混　凝土冲击洞口模板，两侧冲力不均，模板　未能夹紧；造成洞口变形，梁扭曲，甚至个　别部位截面“颈缩”。　７．缝隙与夹渣层：施工缝杂物清理不干　净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。　（二）预防措施　１．将局部用水泥砂浆修补过的部位　重新进行剔凿，冲洗干净，由建设单位、监　理单位、施工单位共同查看，判断为蜂窝　或孔洞，然后按下面方法进行处理。　２．蜂窝处理：较小蜂窝洗刷干净后，　用ｌ：２或ｌ：２．５水泥砂浆抹平压实；较大蜂　窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支　模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实。　３．麻面处理：在麻面部位浇水充分湿　润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将　一麻面抹平压光。　、４．孔洞处理：将孔洞周围的松散混凝　土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润　后用高一强度等级细石混凝土仔细浇灌、　捣实。　５．露筋处理：表面漏筋，刷洗干净后，　在表面抹ｌ：２或ｌ：２．５水泥砂浆，将漏筋　部位抹平：漏筋较深的凿去薄弱混凝上和　突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级　的细石混凝土填塞压实。　６．缝隙与夹层：缝隙夹层不深时，可将　松散混凝土凿去，洗刷干净后，用１：２或ｌ：　２．５水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清　除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干　净后支模，灌高一级别细石混凝土。　错台处理：错台处将凸出部位进行剔　凿或打磨，使错台大小和截面偏差达到规范　允许偏差范围之内。剔凿部位用水冲洗干净　后在表面用ｌ：２或ｌ：２．５水泥砂浆抹平。　二、钢筋工程的质量通病和防治措施　（一）钢筋工程常见问题　１．柱主筋移位：钢筋组装时位置不准　确，或连接点绑扎不牢，绑扣松脱，钢筋固　定不牢等，造成主筋移位；　２．松扣和脱扣：主要原因是没有按照　规定绑牢，或操作不妥，损坏骨架等造成：　３．箍筋弯曲变形：箍筋变形的主要原　因是梁中钢筋骨架自重大，梁的高度大，没　有设置构造筋和拉筋等，使箍筋被骨架自　重压弯；箍筋加工时尺寸偏大也易造成箍　筋弯曲变形；　４．组装的钢筋弯钩反向：主要原因　是，操作者不熟悉规范的规定，施工不负　责任，导致钢筋弯钩方向反向；　５．梁、板标高偏差：支模偏差引起钢　筋绑扎一同偏差，柱头剔凿不到位引起梁　顶标高偏差。　６．梁柱节点处主筋打架引起梁端截　面偏差，箍筋位置偏差；　７．板筋弯曲不直，扭曲变形，观感差；　８．梁箍筋保护层偏小或无保护层，梁　１．主筋位移：测量工放线完毕后，绑扎　墙柱钢筋前，先根据墙柱边线及控制线将　主筋按１：６打弯，调整到位后再进行箍筋　的安装和绑扎，若先安装箍筋并绑扎，而　后进行位置调整，难度加大；在柱内设置　定位卡或定位箍，保证调整后不再变形。　２．松扣和脱扣：严格采用八字扣进行　绑扎，扎丝采用两股或两股以上，绑扎牢　固，成型后注意免受冲击荷载。　３．箍筋弯曲变形：绑扎梁筋时及时穿　构造钢筋，每个钢筋交点处都用扎丝绑扎　牢固，及时垫垫块；后台加工箍筋严格按　放样进行。　４．钢筋弯钩反向：绑扎过程中，加强自　检和互检，发现后无条件改正到位，并对　操作人员进行教育。　５．顶标高偏差：模板提前进行预检，模　板标高偏差及时调整：绑扎钢筋前提前处理　柱头，剔凿到位，避免出珊‘枕头’状，主筋在　节点处高于梁中部；顶板马凳正确摆放，马　凳高度根据班厚提前做好备用并做好预检。　６．梁柱节点处因为钢筋密集，常引起　墙柱主筋位置重叠，此时应保证柱筋位　置　调整梁筋，调整后截面一般偏小，从柱　边开始逐步调整梁截面，梁筋可按１：６打　弯，弯曲段在箍筋角部插ｌ４或ｌ２钢筋，　绑扎牢固，保证箍筋位置正确。　７．绑扎板钢筋时应通长拉控制线或在　模板上弹控制线，排筋时从梁边、墙边　５０ｎｎ＇ｎ处起步，与控制线重合（当拉小白　线时与控制线平行），第二根与第一根平　行，绑扎采用八字扣，绑扎完一段后进行　微调，将偏差的部分调整到位：　８．粱绑扎完毕后，及时垫底部保护层　垫块，垫块垫在箍筋与主筋交点处，采用　大理石垫块，主筋、腰筋与箍筋交点处均　绑扎牢固，上下排丝扣方向相反，保证梁　骨架不变形。　９．滚轧直螺纹接头用专用扳手拧紧，　完成一段后进行复检，检查完毕在套筒上　点红油漆做标识；　ｌ０．梁柱节点处钢筋密集，绑扎梁筋时　先插底筋，然后绑扎柱箍筋，再插梁上铁。　１　１．箍筋安装时在主筋上用石笔做标　记，保证箍筋水平，间距机均匀，绑扎过程　中随时检查发现不水平不均匀的马上进　行改正。◆　参考文献：　［１】吴培明．混凝土结构［Ｍ］武汉工业大学出版　社２００３　ｗｗｗ．ｇｕａｎｌｉｇｕａｎｃｈａ．ｃｏｍ管理观察・总第４１３期