玻璃钢夹砂管道安装与维修简述

山西水利鲁鲁　技术与应用・２０１０年第５期　玻璃钢夹础管追安装与维修简述　张士进　（山西省汾河灌溉管理局，山西太原０３００１２）　［摘要］玻璃钢夹砂管道在安装、使用、维护方面较传统材料有很大不同。就玻璃钢夹砂管道在埋地安装、维修　等方面进行了简要论述，以期为同类工程管道安装提供科学依据。　［关键词］玻璃钢管；安装与维修；技术要求　［中图分类号］ＴＶ６７２￣．２　［文献标识码］ｃ　［文章编号】１００４—７０４２（２０１０）０５—００４９—０２　玻璃钢管道的主要用途是输送各种液体介质，但　由于玻璃钢管材料性能的限制和管道使用环境类别　的不同，将会影响玻璃钢管道的安装与维修。　１玻璃钢管道的安装　玻璃钢夹砂管道安装方案是由管材刚度、埋深深　时，可使用人工织物将其与其他材料隔开，所用土工　筛布一定要包围管床和管区回填材料，防止水进人管　区使回填材料被冲走或滑移，以保证管线的预期使用　寿命。　１．４管道的埋设深度　度和管沟原土性质决定的。为了使管道得到足够支　撑，根据原土条件对管区的回填材料加以适当选择。　不论遇到哪类原土和选择哪种安装方法，管道初始和　管道的最大埋设深度是指管顶以上的覆土高度。　玻璃钢管属柔性管道，在埋设安装条件下，其承受外　载的能力与其周围土壤提供的支撑能力密切相关。埋　设深度与管区回填材料的类型、夯实程度、土壤密度、　长期挠曲值都不应超过其规定值，否则很难达到预期　的使用效果。　原土类型、管沟的修筑结构和管材刚度有关。　根据玻璃钢夹砂管道的管材刚度、原土类型进行　１．１　管道埋设必须有足够的管沟宽度　一般来说，管沟应有足够的宽度，以利于管道铺　如下设定：原土类型为中等细粒黏土，玻璃钢管道直　径不小于３００　ｍｍ，刚度等级５　０００　Ｎ／ｍ２，根据规范规　定，在无交通荷载的情况下，最大埋设深度为８　ｍ；在　有交通荷载情况下，最大埋设深度５　ｍ。　在汽车或火车等载重车辆通过的地方，所有管道　区域的回填土都必须经过分层夯实。如果采用特殊安　装，如外加钢筋混凝土包层、钢筋混凝土盖板、外壳　设、接头连接和回填材料的夯实。管沟的最小宽度在　设计没有具体要求的情况下，应保证管道外壁两侧的　填筑有足够的施工空间，以利于方便施工，确保管道　正常埋设及管道拱腰的填筑。　１．２回填材料的选择　绝大多数粗粒土壤（砾石、碎石和砂子）都是良好　的回填材料，且砾石比砂石更易夯实，可使管道埋深　深度加大。如果使用原土对管区进行回填，回填材料　必须满足以下条件：没有大于砾石两倍大小的坚硬土　块，没有冻土，没有有机材料，没有废旧轮胎、玻璃片　或金属之类的垃圾废渣，规定的夯实处原土一定要为　粒状土。　等，最小覆盖深度可适当减小。考虑到地面交通荷载，　标准管沟的最小埋设深度不得低于１　ｍ。　１．５管沟的回填　管沟回填应在管道连接安装完成后马上进行，这　样既可防止管道浮力和热变形，也可避免管沟侧面原　土的滑移。管道受浮力作用会引起管道变形、扭转及　接头与影响管道的正常连接；玻璃钢管的热膨胀系数　较大，安装温度与长期裸露、暴晒引起的温度变化必　然导致明显的热胀或收缩，进而影响接头处的密封效　果，甚至造成不必要的经济损失。　ｌ＿３　防止回填材料的迁移　在选择回填材料时，必须考虑其与原土的兼容　性，确保回填材料不被冲走或与原土相混合，同时，必　须防止原土进入回填材料中。若发生这种情况，管道　就会失去部分支撑，变形就会加大，从而影响管道的　管区回填材料的正确选择、回填程序与夯实对控　制：管道的径向挠曲值至关重要，对管线的正常运行非　型　璺　正常运行。若有些部位必须使用不可兼容的回填材料　ＳＨＡＮＸＩ　ＷＡＴＥＲ　ＲＥＳＯＵＲＣＥＳ　常关键。有害杂质混人回填材料会降低甚至失去管道　的侧向支撑，严重时会造成管道损坏，影响管线正常　运行。为防止回填材料中混入有机杂质或外来有害材　２．２管道受损部位的包覆程序　首先对管道需要修复的部位用树脂糊制２层玻　璃纤维短切毡进行外部防渗，并糊制１０　２０层０４号　料，回填施工要严格细致。人工回填最好采用具有筛　选功能的设备，滤掉不合格材料。　回填时，管区应分层回填，每次回填厚度为１５０　３００　ｍｍ，夯实方法应根据回填材料具体确定。当回填　材料填到管道起拱线及以上位置时，所有夯实都应从　玻璃纤维布加强；然后进行内部防渗处理，先糊制　３层玻璃纤维短切毡，再糊制１层玻璃纤维布进行加　强；最后用聚酯薄膜压光，尽量保证修补处表面光滑。　２－３管道受施工机械损伤后的维修　管道受到机械损伤时，应对机械外部损伤部位进　行检查，判断是否损伤到管道的内部结构层和防渗　层。如果只是表面损伤，在管道外部对损伤部位进行　局部维修，如损伤到内部结构层，内部和外部均须进　行修复处理。修复面积按实际损伤面积具体确定，修　复方法同管道受损部位的包覆程序。　３结语　管沟侧壁开始，逐渐向管道靠近，以避免管道受到外　来夯击荷载的作用而发生滑移、扭转等变形。当回填　到管顶时，管顶上方的夯实要控制力度，不能强夯，否　则会引起管道的局部凹凸变形甚至破坏，因此，必须　满足管道上方的覆土不能疏松，达到要求的密实度。　２玻璃钢夹砂管道的维修　２．１管道维修的具体措施　管道维修时，首先把管道鼓包、内部分层及夹砂　玻璃钢管道以其轻质高强、安装方便、使用寿命　长等优点被广泛应用于水利、石油、化工、电力等各行　业，但由于其材料性能的限制，在安装、使用、维护方　面较传统材料有较大区别。因此，在使用该类产品时，　定要严格按照规范施工，保证施工质量，充分发挥　材料优势，使其达到预期的使用目的。　一层破坏的部分用角磨机将其磨掉，再用石棉绒腻子进　行充实填补，待腻子凝固后用角磨机对填补部分及包　覆部分进行磨光，使表面既平滑又具有良好的粘界　面，最后对包覆进行强防渗处理。包覆面积的长度（圆　周方向）按规定每边损伤处与未损伤处搭接长度不小　于３０　ｅｍ，宽度方向的搭接长度不低于１５　ｅｍ。包覆厚　度的损伤面积及损伤程度在８～１５　ｍｍ。　［作者简介］张士进（１９８０一），男，２００２年毕业于山西水利　职业技术学院水利工程管理专业，助理工程师。　［收稿日期］２０１０—０３－０９．［修回日期］２ｏ１０—０４—１５　（上接第４８页）而定，通过计算装载设备和运碴设备　的工作效率，比较选出相互匹配又较合理的方案。　２．３配备辅助设施的优化　一２．４爆破循环的优化　由于地质条件的差别和环境的不同，照搬已有的　爆破设计，并不一定能达到最好的爆破效果。在施工　中，应根据爆破试验，调整各个爆破参数，以取得最优　是通风、排烟。隧洞工程施工中，由于开挖爆破　分解不完全和内燃机燃烧不完全，经常产生大量有害　的爆破效果。进尺和炮眼数目作为一项重要的爆破参　数，直接影响每一个循环的效率，也应与循环时间协　同考虑，以取得最佳的循环进尺。　３结语　气体，必须及时通风净化空气。长隧洞的开挖中通风　排烟问题更为突出。炮烟能否尽快排出洞外，决定着　下一步工序的工效。实践证明，混合式分散供风效果　较好。另外，还可采用挂帘隔烟、喷雾除尘等辅助方　法，加强除尘排烟效果。　二是供电。供电的最大困难是线损较大。减小线　中小型断面长隧洞在引水工程、城市供水工程、　排污管道工程等水利工程上有较为广泛的应用，施工　中由于洞室断面小，无法使用高效能的大型钻和出碴　等设备而影响进度，因单头开挖长度大而使排烟、供　水、供电困难，但中小型断面长隧洞具有单位长度开　挖量少、受地质影响小、安全支护方便等特点，只要在　施工中结合工程实际，扬长避短，制订出合理而经济　的施工组织设计，抓好每个循环环节的衔接，就可以　实现中小型断面长隧洞的快速施工。　［作者简介］牛奔（１９８２一），男，２００４年毕业于太原理工大　学农业水利工程专业，助理工程师。　损影响，可采用电阻较小的铜芯电缆，也可采用线路　末端设升压变压器的方法，保证施工设备正常使用。　三是供水、排水。供排水设施可集中设于隧洞一　侧。隧洞为顺坡，排水比较简单，一边掘进一边挖排水　沟即可；隧洞为逆坡，排水应分散设置集水坑，间距控　制在５０　２００　ｍ，视隧洞底坡而定；隧洞开挖遇到断层　或破碎带，有可能出现大量渗水或壅水，此时可在掌　子面布置适量的排水孔或打人花管导水，最后可按梯　级逐坑泵水出洞。　［收稿日期］２０１０—０３—１０；［修回日期］２０１０－０４—１２