1.应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠。
2.小车、工件应方在适当位置，并且应适合将工件和切割电路的正极连接起来，切割工作面下应设有溶渣坑。
3.应根据工件材质、类型和厚度选择喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。
4.自动切割小车应空载运行，并选定切割速度。
5.实训操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。严禁无防护眼镜的人员直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。
6.切割时，应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，控制台上的开放区域应减少。
7.切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统中安装空载断路器。
8.高频发电机应配备屏蔽罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。
9.使用钍、钨电极应符合JGJ33中的规定。
10.培训切割作业及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
16.实训结束后，应切断电源，关闭空气和水源。
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