信号施工技术作业指导书

信号施工技术作业指导书

为了规范和统一信号施工作业标准， 提高工程施工质量， 除按与电 务段签订的《施工标准协议》及《铁路信号施工规范》 ( 10206--99)、 《铁路信号工程施工质量验收标准》( TB10419--2003 ) 的有关施工工艺 要求施工外，对沪杭线施工提出以下施工作业要点。

一、 通则

1、信号工程必须按照批准的设计文件、书面信号交底和有关通知 要求进行施工。

2、项目部技术主管应核对设计文件，发现问题及时与设计院及项 目部工程部联系解决，如需变更按萧甬指的变更设计处理办法执行。

3、信号工程应按规定对主要设备和器材的电气、机械性能进行测 试，并作好记录。

4、所有侧面 KZ 电源配线为红色线、 KF 电源配线的颜色为黑色线。 配线时需用粗细合适的塑料套管， 套管用打号机打号， 套管上应正确标 注有效的相应端子号， 端子号书写字迹应清晰、工整，并能永久保留。

5、信号设备应作标记化处理，所有标记的内容应清晰、明了、准

确，同一地点的标记化铭牌或者书写的文字应规范、 整齐、统一。标记化 铭牌应固定于相应设备或者器材附近相对固定的物体上，不宜直接固定于 所属的设备或者器材上，避免因设备或者器材的更换导致铭牌丢失。

6、取销信号熔丝，改用南非开关(断路器)。

7、施工中的安全工作，应遵循铁道部和上海铁路局现行的有关施

1

中铁二十四局萧甬铁路电气化项目部

工安全规则、产品技术文件的安全规定及公司有关施工安全的要求。

8、信号工程应积极开展文明施工， 对重点、 难点工程开展 QC 攻关。

9、ZPW--2000 型自闭施工工艺另行提供。

10、本指导书解释权属中铁二十四局沪杭电化项目部工程部。 二、 信号机

1、高柱信号机应考虑预留 200mm 的下沉量，梯子安装第一个卡箍 距杆顶 400 mm，然后挨次固定下面各卡箍和支架，安装好后，正面看 应与机柱中心平行， 侧面看各支架应水平， 梯子不弯曲， 拧紧各部螺栓， 埋好梯子基础。

2、矮柱信号机安装，基础顶面距钢轨顶面 250 ~ 300 mm，机构中 心距所属路线中心 2029 mm，基础安装垂直，不倾斜。

3、信号机显示均应使其达到最远，并达到规定的显示距离。多机 构的信号机安装方向要一致，两个同时点灯的灯光显示距离基本一致。

4、当电源屏输出信号点灯电源电压为 220V~时，信号机灯泡的端

子电压为 10.6 ~ 11.2V 。信号机灯泡采用主副丝转换按钮，并增加辅

~

助连线。

5、高柱信号机安装电话端子， 双机构信号机电话端子应装在第二 位机构外侧。 (铝合金五灯位(含表示器) 的应装于中间灯位上)

三、 轨道电路

1、站内正线采用双接续线，钢轨塞钉用 9.9mm 钻头，由外侧向 内侧在轨腰中部垂直打孔，孔距 940 ( 1100 ) mm，摆布均匀，分别为 50

2

中铁二十四局萧甬铁路电气化项目部

mm、100 mm。接续线平直无隆起现象， 保证使接续线低于轨面 10—15 mm， 还应用 1.6 mm 镀锌铁线对其绑扎，共绑三处，每处绕二圈后并扭成五 个麻花状收口，简称“三、二、五”绑扎法。

2、道岔跳线，需更换为 42mm2 的钢铰线，固定方法按既有办法。

3、塞钉孔打好后应及时打入塞钉头，以防锈蚀。打入塞钉前应先 用冲头由外向里冲一下，塞钉深度以露出轨腰 1 ~ 4mm 为宜，无卷边、 无弯曲，并涂白漆封闭，涂漆面为以塞钉头圆心为圆心半径为 15mm 的 圆形，涂漆前应先除锈，涂漆层应有足够的厚度，外形整洁、美观，封 闭有效。

4、钢轨绝缘安装，轨缝应大于 10 mm 进行安装，钢轨、 槽型绝缘、 鱼尾板应吻合，管垫齐全无损伤，其中槽型绝缘采用三段式。43kg 轨 用 22 × 160 mm 螺拴，50kg、60kg 轨用 24 × 170 mm 螺拴，螺拴交织 挨次安装。异型钢轨接头处不得安装钢轨绝缘，平交道路面上不得安装， 应装在路面两侧适当位 。

5、变压器连接线 (包括电缆盒)引入箱子的钮扣绝缘片两边应垫 内径 7mm 外径 20mm 的镀镍铜垫片，以防止压坏绝缘。

6、25HZ 轨道电路在空暇时，轨道继电器交流电压为：

带扼流变压器的无岔区段单受为 15 ~ 36.5V；带扼流变压器的道岔 区段单受为 15.1 ~ 23.4V；带扼流变压器的一送二受区段为 15.5 ~ 20.2V；带扼流变压器的一送三受区段为 16.3 ~ 19.8V；无扼流变压器 的无岔区段单受为 15 ~ 49.9V 之间； 无扼流变压器的道岔区段单受为 15 ~ 40.6V；无扼流变压器的一送二受区段为 15．1 ~ 22．8V；无扼流

3

中铁二十四局萧甬铁路电气化项目部

变压器的一送三受区段为 15．1 ~ 19.4V；轨道分路时，继电器电压小 于 7.4V，继电器可靠落下。如继电器有电压并符合调整范围，但继电 器不吸起则在室外要调整相位。

7、送电端取销 GJF 保险(熔丝)，GJZ 保险改用南非断路器。

四、 道岔转辙装臵的安装

道岔电动转辙机全部利旧。 正线道岔安装装臵利旧， 在更换侧线道 岔安装装臵及调整道岔时，应注意以下几个事项：

1、道岔密贴调整应达到： 道岔第一连接杆处尖轨与基本轨间隙 2mm 及其以下锁闭， 4mm 及其以上不锁闭。

2、电动转辙机表示系统的动接点与静接点的接触深度 4 ~ 6mm，与 静接点座应有 2mm 以上间隙， 定反位接触深度应一致。

3、检查柱落入检查块缺口内，两侧间隙宜为 1.5mm ± 0.2mm。 4、磨擦连接器的调整除应满足《施规》 第 5.4.1.7 条规定外，应 符合下列要求：

①、道岔正常转换时机电不空转，道岔转换终了时机电应稍有空转。

②、磨擦电流普通在 2.3 ~ 2.6A 之间，定反位电流偏差不大于 0.3A ( ZD-6 型 )。

③、在规定的磨擦电流条件下，磨擦连接器弹簧相邻弹簧圈最小间 隙不得小于 1.5mm，弹簧不得与夹板接触。

6、故障电压不小于 160V。

4

中铁二十四局萧甬铁路电气化项目部

五、 室内设备安装

(一)室内设备的安装标准及工艺要求

1、室外电缆的引入与固定

( 1 )电缆在电缆柜内或者电缆沟内都要罗列整齐，互不交叉，按适

当距离用电缆木夹或者卡箍固定，并在每一根电缆上加挂电缆编号、去向、 芯数和长度的名牌。上下咽喉电缆，分咽喉摆布罗列，间隔均匀。

( 2 )电缆通过分线盘底部引入分线盘背面，用卡箍固定在分线盘 固定角钢上。

2、分线盘安装

( 1 )安装要求：分线盘的凹槽面背向继电器室内，下部固定在 75*75mm 的角钢上， 角钢平面和分线盘平面在同一平面上，上部固定在 320mm 的走线架上； 75*75 角钢和走线架的固定采用膨胀螺栓、角铁固 定在墙壁上，或者墙上打洞式固定。螺栓的规格、型号及安装方法统一。

(2)分线盘的类型、安装位 及端子罗列、编号应符合设计要求 和施工规范。

( 3)分线盘进线口用橡胶盘根防护。

3、控制台、电源屏、组合架(柜)的安装应符合设计要求和施工 规范。

(二)室内设备配线及名称标记

1、分线盘配线

( 1 )分线盘采用 10 mm 厚的环氧树脂板。

(2)分线盘用阻燃线槽走线， 摆布两边线槽规格为 2200 × 100 ×80

5

中铁二十四局萧甬铁路电气化项目部

mm。固定螺拴 5 根(含平垫与弹垫)，规格为 8 ×25，螺拴丝口在线槽 内。 底部线槽规格为 100 × 100 ×80mm，固定螺拴 3 根 (含平垫与弹垫)， 规格为 8 ×25，螺拴丝口在线槽内。中间横走线槽规格为 800 × 35 ×35 mm，固定螺拴 3 根(含平垫与弹垫)，规格为 6 ×25，螺拴丝口在线槽 内。

( 3)分线盘穿线孔径为 5 mm，电缆线和软线的预留量留在线槽 内，预留长度按规范要求，出线槽后，绑把上端子，软线在下，电缆线 在上。

(4)配线铭牌采用塑料铭牌固定在正面端子底部，标明电缆、软 线的去向及用途。软线套塑料套管，并焊环，套管规格为3 ~ 5 mm，长 度 15 mm。

( 5 )地线设臵按设计要求。引入部份加塑料套管防护，并在分线 盘下端设接地铜排进行中转，铭牌标明地线名称。

( 6 )电缆的备用芯线按原电缆的组别穿上套管，并在套管上注明 组别，盘成大小适宜的环状，用扎带扎好，罗列整齐、美观。分线盘底 部用防火、防鼠堵料进行封堵。

( 7 ) 分线盘上电缆配线按设计图纸上电缆芯线的组别、 颜色配线， 特殊注意移频轨道电路， 屏蔽线和对绞线是成对使用。

2、控制台配线 ( 1 )电缆采用卡箍固定。

(2)电缆配线采用走线槽加绑把势。走线槽规格，走线槽长度按 控制台内部长度， 宽和高采用 100 × 80 mm。出线槽后的电缆绑把，绑

6

中铁二十四局萧甬铁路电气化项目部

把要求横平、 竖直、 挺括、 整齐美观、 正确无误， 线把走在控制台正面。

( 3)直线绑把至芯线所在的端子时，分出芯线，预留 150 mm (其 中 50 mm 做头)，芯线头制环后做鹅头弯再上端子，鹅头弯大小一致， 对称整齐。

( 4 )控制台内电源软线单独成把。

( 5 )电缆的备用芯线做成 100 ~ 150 mm “圈状”， 绕裹在各自电 缆周围。在电缆上挂铭牌，铭牌上标明电缆去向、长度、用途。

( 6 )控制台底部用防火堵料封填。

3、电源屏的配线

( 1 )电源屏采用绑把势走线，绑把要求横平、竖直、挺括、扎线

均匀，整齐美观，分把不能浮现三角洞，每一根线在套管上标明去向、 用途。

4、组合柜配线

( 1 )组合柜侧面走线用 2200 × 80 × 50 行线槽，零层和组合采用 850 × 35 × 35 横行线槽，线槽采用“T”字型铁固定或者方木固定。

(2)组合柜零层电缆及电源线配线，采用背面走线上端子。芯线 的备用量预留在顶部走线架上，电源线套管规格为 6 mm，长度 20 mm， 一线一套管， 标明去向和用途。；电缆芯线套管规格为 3 mm，长度 10 mm， 一线一套管，标明去向和用途。

( 3)组合柜零层背面配线，线槽加绑把势，预留量放在线槽内， 一端子一套管，做环式焊接。

7

中铁二十四局萧甬铁路电气化项目部

( 4 )组合柜配线，采用穿线板配线，穿线板离本层侧面 06 排端子 100 mm 处，固定在组合上，并在穿线板下方固定穿线环。一端子一套 管，预留量放在走行线槽内， 出线槽后绑把。套管规格 5mm，长度 20 mm。 (继电器插座套管 7mm)。

( 5)各种屏蔽配线：屏蔽线使用在发送机车信号信息的配线。对 绞线使用在机车信号编码配线。 为了防止机车信号信息串码， 配放机车 信号的屏蔽线和对绞线时， 必须要对照轨道电路机车信号发送线和编码 线 “成对”配放， 不允许一对屏蔽和对绞线分别配放在两个轨道电路的 机车信号信息发送线与编码线上。 屏蔽线的剥头应先将外塑料剥去， 再 将一对铜芯塑料线从铜屏蔽网中挑出。同一主把的铜屏蔽网采用编辫子 的方法，编成一股或者多股后接在设备屏蔽地线，同一主把的屏蔽线和对 绞线，应单独绑扎，不得与其他配线绑扎在一起，屏蔽网单端接地。

5、室内焊接线头工艺要求

( 1 )焊接工具及材料： 电烙铁， 100W 用于多股电力电缆制环焊锡； 45W 及 75W 焊接 1.5 mm 以下的多股铜芯线；45W 以下， 焊接微机配线电 缆及半导体元件。焊锡，采用松香加芯焊锡丝。焊料，采用松香酒精熔 剂。

( 2 ) 焊点要求，焊点光滑璀璨、饱满美观，无虚焊、假焊。

6、室内设备名称标记

( 1 )在组合架先后的顶部中部位臵注明第几排第几架。

(2)组合铭牌设在组合正面的左侧和背面的右侧。 注明组合位于

第几层、用于何设备和组合类型。

8

中铁二十四局萧甬铁路电气化项目部

( 3 )断路器需注明电源类型和熔量。

(4)在继电器先后均有继电器位臵、名称和型号，继电器前用挂 牌或者挂钩套管悬挂于继电器挂簧上，后面标牌贴于所属继电器插座板上 方。

( 5 )二元二位继电器先后均有继电器用途名称，轨道测试盘应注 明区段名称。

( 6 )移频设备先后应作标记。

( 7 )组合架零层端子先后标记，根据图纸用不干胶书写 D1 …D7、 01 …13 贴于所属端子板的上方，四柱电源端子用不干胶书写电源名称 贴于相应端子的上方，断路器应注明电源种类和容量。

( 8 )电源屏各电源端子板、闸刀、熔断器应按图写明其代号、规 格、类型贴于所属设备(器材)位臵，注明电源屏输出端子电源用途。

( 9 )分线盘直六柱端子标牌应标记注明室内来向，室外去向和用 途，固定在其右侧，引线孔在端子左侧。

( 10 ) 控制台内器材及端子应作标记化， 控制台标记应注明电源类 型、端子号、电铃用途、 闭塞外线方向。

各种端子板统一用不干胶书写编号后粘贴于端子板的上方， 四柱电 源端子及汇流排应注明编号及电源名称贴于相应端子及汇流排的上方， 断路器应注明电源种类和容量， 控制台内安装的其他器材或者设备 (如电 铃)应注明其用途名称。

( 12)电缆铭牌应标明去向、 芯数、备用芯数，挂在所属电缆头适 当位臵。

9

中铁二十四局萧甬铁路电气化项目部

( 13 )配电盘标记注明一路电源、二路电源和照明电源。

六、 电缆路线

1、敷设前做好单盘电缆测试，记录好对地、线间绝缘值、盘号长 度、芯数及 A、B 端等原始资料，不合格的禁用。有关数字电缆的测试 严格按照其规定执行。

2、电缆敷设应先定测，后开挖，再敷设。沟的走向须平直，注意 防护地下设施， 沟底无杂物， 并防止道碴污染； 区间电缆埋设于铁路路 基水沟外侧，不得走路基、路肩。

3、电缆敷设时须分清 A、B 端顺向布放， A 端朝向上海方向，其 分岐应顺序敷设；电缆弯曲半径不得小于电缆直径的 15 倍。电缆穿越 股道、 障碍物，设专人防护，放缆过程中，不得损伤电缆护套，禁止硬 拉、硬扯、绞曲； 过桥时两端应留 1 米以上备用量，信号楼电缆井备用 5 米， 20 米以下电缆备用 1 米，20 米以上备用 2 米。各种电缆防护管 的两端管口内侧必须事先进行打磨处理，并采取有效的防护措施， 建议 采用专用橡胶套管或者橡胶水管防护。 电缆放完，请监理检查确认，填写 工程检查证并签字。

4、电缆防护及接续：①电缆过轨、过公路、 过水沟用钢管防护， 钢管用水泥槽或者砖砌，将钢管外包，不得直接外露、明设； 钢管两端距 轨枕头公路边缘不小于 500 mm。 ②接续采用地下接续盒接续方式。电 缆穿越公路、铁路道口及热力煤气管道 2 米内不得接续；电缆备用长度 不得少于 2 米，接头水平放 ，两头 300 mm 内不弯曲，并用线槽防护

10

中铁二十四局萧甬铁路电气化项目部

1 米以上。屏蔽连接线应焊坚固、光滑，芯组应套分组环，将色带压入 分组环内(分组环用 5 mm 套管剪成 25 mm 长，套 4 芯芯线)芯线接头 错开均匀分布，两芯线纽绞，端部焊牢，加焊长度 5 mm 以上，热缩套 管缩均匀，接续盒密封良好。严格按照规定程序施工，确保接续优良， 并在径路图上注明地下接续标志及三纬坐标， 标明位臵， 埋设标有 “接 续”字样的电缆标。

5、电缆沟回填，直埋沟应先填土，禁止石碴及大块硬物伤及电缆。 用槽防护时，盖好槽盖；砂砖防护，先在电缆上铺 100 mm 的砂，再铺 好砖，回填后夯实，沟面稍高于地面。

6、电缆分支或者转向处，超过 500 米直线中间点及穿越障碍物等地 点应埋设电缆标。

电缆标应于铁路线路平行埋设， 电缆标上应用规定尺寸的文字或者符 号拓印或者用白漆标印其名称 (“信号电缆”或者 “信号接续”)、方向 ( ━、 ┓ 、┳ 、╋)、编号等内容。其中， 名称标印在与铁路线路垂直的两侧 面上， 方向标志标印在电缆标的顶面，编号标印在挨近铁路线路并与其 平行的侧面上， 其他说明性文字标印在另一侧面。

信号电缆标全部埋设完成后，应按站统一实行编号，下行咽喉为单

号，上行咽喉为双号，由站外向站内顺序编号，编号的前缀统一为“B”， 如 “B10”。

7、敷设后的电缆测试，应认真记录地点、长度、 对地、线间绝缘 数据。

七、箱盒安装

11

中铁二十四局萧甬铁路电气化项目部

电码化区段变压器箱及方向盒采用 SMC 材料，其余采用铸铁材料 的。

1、变压器箱的安装：信号机用变压器箱，变压器箱引线孔与基础 出线孔对齐。 基础面高出地面 150—250 mm，箱边距机柱边 250—300 mm 埋设， 普通不能使变压器箱低于轨面， 不足时应培土； 若信号机与轨道 用变压器箱在一起埋设时，应统一考虑，箱面应呈水平。

轨道电路用变压器箱，基础面与钢轨顶面平，箱中心线距所属线 路中心不小于 2100 mm。扼流变压器箱中心距所属路线中心不得小于 1900mm.箱竖中心线与两组轨端绝缘成向来线，箱盖开向和既有一样， 变压器箱平行轨道； 单送、 受用变压器箱应设于所轨道电路范围内， 箱 的引线边缘对轨缝一、二轨枕间(偏于第一轨枕)，其他同前。

2、终端电缆盒安装，轨道电路双受双送电缆盒中心与两组钢轨绝 缘成向来线，引线孔背向钢轨，盒中心线与轨道中心为1900 mm，基础 顶面与轨底面平；单送、受时，盒中心应对轨缝一、二轨枕中心，中心 线与轨道垂直安装。

终端盒安装在矮型信号机处， 由电缆盒防护管口与基础防护口进 行软管对接，引入控制线或者点灯线，安装后盖面呈水平。

3、方向电缆盒安装，基础与轨道垂直( 即基础中心连线与轨道平

行)，当采用终端盒进行电缆中间接续时，电缆引线口对信号楼或者继电 器室，基础面高出地面 200 mm；设于股道间基础面， 高出石碴面 100 mm。 盒中心距摆布路线中心在 1900 mm 以上，安装时应考虑端子罗列的编号 位 ，和其它设备同设时， 应考虑间距一致，各设备用电缆余量盘于各

12

中铁二十四局萧甬铁路电气化项目部

自基础旁。

八、 室外配线

1、软线在接线孔或者进入设备时均用专用防磨胶圈进行防护。 2、室外设备予配线把、信号机引线均采用 BRV7 × 0.52 软线(按灯 位颜色区分) 断丝报警采用黑色线。 信号机、 整体要求配线整齐、 美观， 绑扎均匀，线与线之间不扭绞。

3、方向盒内所有端子先上主干电缆后上支线电缆。 电缆芯线用 5mm 套筒顺绕 2 圈后对直做环上端子。

4、电缆终端盒主管芯线按编号呈扇形配线，备用线用 5mm 套筒绕 螺旋状垂于线把根部； 副管在平于端子面绑把， 备用线做法同主管； 从 线把上 12mm 统一做环，电缆芯线用 5mm 套筒顺绕 2 圈后对直做环上端 子，线环顺时针做成 6mm，环根留 2 ~ 3 mm 裸线， 剥线时注意不损伤 导线。

5、方向盒配线主管采用穿线板配线。方向盒副管备用芯线留够盒 子周长的 2/3 长度后用 5mm 套筒顺绕线环放在胶室里面。相关万可端子 配线以大云站图片资料为准。( 附后)

6、变压器箱电缆芯线高于胶框上方 10mm 处分线扎平线把， 芯线对 准各相应的端子平行出线上部平于端子成 90 上端子，电缆备用线用 5mm 套筒顺绕线环放在所属电缆根部。 轨道电路配线一定严格按照设计 组别配线。 软线从线把出来对准端子再平行垂直上端子， 做法同电缆芯 线。 力求均匀、 横平、 竖直、对称、整齐、美观。设备安装呈 “一”字 形罗列，设备用 5 ×20 螺丝加垫片固定，间距均匀， 固定牢靠不松动，

13

中铁二十四局萧甬铁路电气化项目部

布放合理、工整。点灯单元配线在输入、输出端接线端子侧对准分线， 统一 10mm 处剥线，绕 7mm 线环鹅头弯上端子。

轨道变压器和电阻的固定为： 电阻靠箱边， 变压器居中， 均匀罗列， 变压器出线把 15—20mm 处统一做环，鹅头弯上端子；电阻出线分别为 15 ~ 20mm 做环呈 90 上端子。

变压器箱先上电缆后上软线，皮线采用铜线绕制线环方式上端子， 绑把到位。 整齐美观。 电缆和软线的余量一致、 余量为 100mm 放在穿线 板下部位。箱盒内软线上端子时先绑好线把，对准所安装的端子，套 4mm 长套管， 用 7 × 0.52 线绕 34 圈， 留 3 mm 裸线， 顺时针绕 6mm 线环， 线脖子圈扎紧，直角形上端子，垫片不压套管。

九、防雷接地

所有防雷设备全部做好连接后， 引接至贯通地线。

十、 涂漆及名称书写

1、设备除磨擦面、滑动面、螺拴部份、 表面镀锌部份、 复合材料 及混凝土外应全部涂漆。涂漆时应先涂防锈漆，机构涂黑漆，其它室外 设备外部涂大桥牌灰漆。设备涂漆应厚薄均匀、 完整， 颜色一致，不得 脱皮、 反锈、鼓泡。

2、设备名称代号应与竣工图相符。设备名称、代号、编号应用直 体字，设备白色者印黑字，黑、灰色者印白字。设备印字应厚薄均匀、 字迹饱满、字体布放工整匀称，整体达到清晰美观的效果

信号机、转辙机、继电器箱、 驼峰用控制装 用大号字( 60 × 40

14

中铁二十四局萧甬铁路电气化项目部

mm)，电缆盒、变压器箱等用小号字( 30 ×20 mm)。

3、设备名称书写位臵：

( 1 )、信号机名称书写位臵除应满足《施规》 15.2.5 ~ 7 规定外， 矮型信号机还应在机构基础的正面， 基础上部的中央位臵标注信号机名 称，印字的顶端距基础顶面下 60cm。印字采用黑底白字。

( 2 )、转辙机名称印在机盖面的上部中央位臵。

( 3 )、轨道电路用变压器箱或者电缆盒名称印在箱盒盖靠相应设备侧 的端部中央位臵。

( 4 )电缆中转、接续用电缆盒名称印在箱盒盖面上的中央部位， 同时在相应基础立面的外侧加印名称，白字顶部距基础顶面30mm。

( 5 )、其它用变压器、电缆盒的名称印在箱盒盖面上的中央部位， 必要时同时在相应基础立面的外侧加印名称，白字顶部距基础顶面 30mm。

十一、 培土及基础硬面化

1、各种室外信号设备基础(含电缆标)都要进行硬面化处理，硬 面化前必须确认信号设备和基础不侵限、 不倾斜、 安装位臵正确， 并且 确保基础再也不下沉。

2、硬面化面与箱盒底距离 150mm，道岔处硬面化面距角钢底部不少 于 50mm。

3、各种箱盒、信号机周围至少砌三层砖后再做硬面化，挨近钢轨 的箱盒、信号机、道岔，靠路线侧应砖砌60mm 档墙，其高度必须高出

15

中铁二十四局萧甬铁路电气化项目部

枕木 5mm 以上，角钢、杆类处留空。硬面化面应水平，其误差不大于 10mm，不积水；水泥面做 c13 级 5cm 厚的混凝土层，顶面四周用 50mm 宽的白色瓷砖镶边后， 围桩四周砖砌面及顶面以水泥抹面， 其厚度不小 于 10mm。

4、基础必须夯实，硬化面成型后，必须保养 3 天以上。

5、各种设备硬面化尺寸见附图。

6、如上述与电务段提供的标准相抵触之处，则以电务段的标准为 准。

十二、其它

电缆做头时，把外层剥到位，留 30 mm 钢带做耳朵，其余剪掉；方 向盒、终端盒内层护套留 80 mm ，变压器箱内层护套留 60mm，划内层 护套时应特殊小心，不要划伤电缆芯线。

上电缆时穿上保护管，把保护管用麻布片堵牢，将钢带掰成垂直于 电缆两边各一根，敲平垫上石棉垫固定于箱盒上 (如钢带软薄可用 16 铁线扭绞固定)。灌胶采用冷封胶、绝缘胶，灌胶厚度 30—40 mm。

未列款、项应符合《验标》、《施规》 的规定和要求。 附图：各种设备硬面化尺寸图

二○○五年六月一日

16