灌注桩监理实施细则

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目 录

1 桩基工程概况及特点3 2 编制依据3

3监理的范围及目标：4 4 监理工作的方法及措施4 4.1监理工作的方法总则4 4.2进度控制的方法及措施5 4.3投资控制的方法及措施6 4.4质量控制的方法及措施6 5 钻孔灌注桩工程监理控制要点8 5.1监理主要控制要点：8 5.2 施工前准备9 5.3 施工过程质量控制9 5.4钻孔灌注桩验收14 6 静压管桩监理控制要点14 6.1监理主要质量控制点15 6.2施工准备15 6.3 施工过程控制16

6.4 PHC管桩施工后的检查验收18 7 安全施工注意事项19

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1 桩基工程概况及特点

本工程灌注桩的工程特点、控制的重点、难点

1、灌注桩的施工特点是利用长螺旋成孔管内泵压灌注混凝土后插钢筋笼的施工方法。

2、灌注桩的控制难点是钻孔的垂直度控制和钢筋笼插入过程中的垂直度及插入长度控制。

3、灌注桩的控制重点是桩位定位、成孔深度(有效桩长)及砼灌入过程提钻速度，以及钢筋笼插入深度的控制

4、灌注桩成孔需穿过较厚圆砾层，进入泥岩层，因泥岩层可能比较密实，进入较为困难，影响打桩速度，保证有效桩长和按期完工较困难。

2 编制依据

1、施工设计图纸及地质勘察报告 2、本工程钻孔灌注桩及静压管桩施工方案 3、本工程监理规划

4、《建设工程监理规范》(GB50319)

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5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300) 6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202) 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204) 8、《建筑桩基技术规范大》(JGJ94) 9、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106) 10、《钢筋焊接及验收规范》(GJG59)

11、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001、J119) 12、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59) 13、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46) 3监理的范围及目标：

惠阳城市建设监理有限公司受业主的委托对整个工程的质量、进度、投资、合同、信息、安全等进行全过程的监督和管理，即对整个工程进行“四控制、二管理、一协调”。在桩基工程施工阶段，我公司的项目监理部将根据监理工作的依据和质量标准，严格控制桩基工程的施工质量，督促安全施工，使得桩基工程的质量达到设计和施工规范的要求，如期完成工期目标、质量目标和投资目标。

4 监理工作的方法及措施 4.1监理工作的方法总则 4.1.1主动监理，及时纠偏。

为对整个施工过程进行主动控制，必须加强工作的计划性和

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预见性，防患于未然，把可能发生的问题消灭在萌芽状态中。随时掌握施工现场的动态，做到胸中有数。随时对项目的计划目标，工程进展和质量指标进行计划与实际值的比较，一旦发现达不到目标，就要分析原因，立即采取措施及时纠偏。一般先口头通知承包商整改，若整改不力，劝说无效，可签发书面通知，必要时在请示公司或业主同意后可命令停工。

4.1.2严字当头，一丝不苟。

为确保工程质量，对承包商必须严格要求，按有关规定程序办事，坚持做：不称职的管理人员不准进场，不合格的工程材料不认可并清退出场，未经指定的试验室检验合格的混凝土配合比不准用，前道工序不合格后道工序不准施工，不符合验收标准的工程不验收，不合格的工程不计量不付款，不符合规定要求的报表不签收。

4.1.3深入现场，真抓实干。

经常深入工地现场对质量、进度和费用进行有效控制，发现问题立即解决。在稳桩和焊接等关键部位要进行全过程现场旁站监理。

4.1.4热情服务，耐心帮助。

监理与承包商是监理与被监理的关系，但共同的目标应该是一致的，都是为了按照合同文件，技术规范的要求高标准、高质量、高速度完成本项目。但由于各自所处的位置不同，肩负的责

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任和利益不同，难免会出现看法不一致之处，这就需要监理人员热情服务耐心解释，使承包商尽快适应，统一按规范、设计要求进行。

4.1.5协调关系，密切合作。

监理工作涉及面很广，加强协调处理好各方面关系，对合同项目的三大控制起保证作用。另一方面，监理又处在业主与承包商之间，对各方面的意见不一致要起沟通、协调作用。当其中一方意见出现分歧时，监理要当好业主的参谋，站在公正的立场上，协调各方面关系，合作共事。遇到严重分歧，必要时报请业主或高层领导协调解决。对于当地政府、群众也要处理好关系，避免因此而影响施工和监理工作正常进行。

4.1.6加强领导、坚持团结。

监理工作政策性、技术性都比较强，责任重大，涉及面广，因此项目监理部必须加强统一领导，做好思想政治工作，充分发挥每个人的积极性和创造性，加强内部团结。

4.2进度控制的方法及措施 4.2.1进度的事前控制

进度的事前控制，即为工期预控，主要工作内容有： (1)审核施工单位提交的施工进度计划是否符合总工期控制目标的要求，施工进度计划与施工方案的协调性和合理性等。

(2)审核施工单位提交的施工方案在保证工期、充分利用时

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间和空间及“全天候”施工方面的技术组织措施的可行性、合理性。

(3)审核施工单位提交的施工总平面图与施工方案，施工进度计划的协调性和合理性。

4.2.2进度的事中控制

进度的事中控制一方面是进行进度检查，动态控制和调整；另一方面，及时进行工程计量，为向建设单位支付进度款提供进度方面的依据。其工作内容有：

(1)建立反映工程进度状况的监理日记

逐日如实记载每日形象部位及完成的实物工程量。同时，如实记载影响工程进度的内、外、人为和自然的各种因素。暴雨、大风、现场停水、现场停电等应注明起止时间。

(2)工程进度的检查

审检施工单位每月提交的工程进度报告。审核的重点是： 1)计划进度与实际进度的差异；

2)形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性。 (3)有关进度、计量方面的签证

进度、计量方面的签证是支付工程进度款、计算索赔、延长工期的重要依据。专业监理工程师，监理员需在有关原始凭证上签署，最后由项目总监核签。

(4)工程进度的动态管理

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实际进度与计划进度发生差异时，应分析产生差异的原因，并提出进度调整的措施和方案，调整施工进度计划、材料设备、资金等进度计划，必要时调整工期目标。

(5)为工程进度款的支付签署进度、计量方面签署意见。

4.3投资控制的方法及措施 4.3.1投资的事前控制

投资事前控制的目的是进行工程风险预测，并采取相应的防范性对策，尽量减少施工单位提出索赔的可能。

(1)熟悉设计图纸、设计要求，分析合同价构成因素，明确投资控制的重点。

(2)预测工程风险及可能发生索赔的诱因，制定防范性对策，减少向业主索赔的发生。

4.3.2投资的事中控制

(1)按合同规定，及时答复施工单位提出的问题及配合要求，避免造成违约和对方索赔的条件。

(2)施工中主动搞好设计、材料、设备、土建、安装及其他外部协调配合，避免造成对方索赔条件。

(3)工程变更、设计修改要慎重，事前应进行技术经济合理性分析。

(4)严格费用签证，凡涉及经济费用支出的停窝工签证，用

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工签证，使用机械签证，材料代用，材料调价等的签证，项目总监审查后方有效。

(5)按合同规定，及时对已完工程进行计量，不要造成未经监理方认可就承认其完成数量的被动局面。

(6)按合同规定，及时向对方支付进度款。

(7)完善价格信息制度，及时掌握国家调价的范围和幅度。 (8)检查、监督施工单位执行合同情况，使其全面履约。 (9)每月定期向项目总监报告工程投资动态情况。 4.3.3投资的事后控制

(1)在项目总监主持下，各专业监理工程师初审施工单位提交的工程结算书，然后移交给业主或审计单位作最后审定。

(2)公正地处理施工单位提出的索赔。 4.4质量控制的方法及措施 4.4.1质量的事前控制与措施： 施工准备阶段的质量控制

(1)掌握和熟悉质量控制的技术依据 1)熟悉设计图纸；标准图集。

2)建筑安装工程质量评定标准及施工验收规范； (2)施工场地的验收

1)现场障碍物，包括地下、架空管线等设施的拆除、迁建及清除后的验收；

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2)现场定位轴线及高程标桩的测设、验收； (3) 施工队伍的资质审查

施工单位的资质在招标阶段进行了审查，开工时应检查工程主要技术负责人是否到位；管理人员是否到位。

(4)工程所需原材料、构件的质量控制

1)审核工程所需原材料、构件的出厂证明、合格证，质保证书；

2)对结构构件生产厂家，应核查其营业执照、资质证书、认证证书并考察生产工艺及质保体系；进场时，要求提供构件合格证，钢筋、水泥的质保证书和复试报告，预应力张拉记录，混凝土强度试验报告，蒸汽养护记录。

（5）施工机械的质量控制

1)凡直接危及工程质量的施工机械，应按技术说明书查验其相应的技术性能，不符合要求的，不得在工程中采用；并且要求检验合格。

2)施工中使用的计量装置等设备应有相应的技术合格证，正式使用前应进行校验或校正；

(6)审查施工单位提交的施工组织设计或施工方案； 1) 施工组织设计或施工方案，对保证工程质量、安全应有可靠的技术和组织措施；

2) 总进度计划的可行性、合理性能否满足合同工期要求；

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3) 结合工程项目的具体情况，要求施工单位编制重点分项工程的施工方法文件。

4) 要求施工单位提交针对当前工程质量通病制定的技术措施；

5) 针对工程项目具体情况，要求施工单位提交为保证工程质量而制定的质量预控措施。

(7)生产环境、管理环境改善措施

1) 协助施工单位完善质量保证工作体系； 2) 主动向质监站联系，争取质监站的支持和努力； 4.4.2质量的事中控制与措施：

(1)对进入施工现场的原材料、构件进行控制，确保能达到设计要求和规范要求。

(2)施工工艺过程质量控制，明确分项工程的质量控制要点及控制手段，有明确的旁站监理计划。

(3)工序交接检查及隐蔽工程检查验收坚持上道工序及隐蔽工程不经检查不准进行下道工序的原则，先由施工单位自检、专职检，初验合格后报监理工程师检查验收。

(4)严格控制工程变更，就施工单位提出的工程变更项目监理部要进行认真审核、论证，报业主认可，取得设计单位的书面认可，避免产生质量影响。

(5)制定因业主原因提出的设计变更处理流程。

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(6)行使质量监督权，针对施工单位不符合工程承包合同，有关规定、标准、规范要求的行为，影响质量及安全的操作等，征求业主意见下达停工令或紧急停工后24小时内报告业主。

(7)严格质量、技术签证，凡质量、技术问题方面有法律效力的最后签证，只能总监理工程师签署，其他人员在原始凭证上的签证，最后由总监理工程师核签后生效。

(8)按照《建筑工程质量管理条例》的规定，对质量方面监理有异议的部位必须进行处理，否则总监理工程师行使质量否决权，拒绝签付工程款。

(9)建立现场监理日记，定期、不定期组织现场质量协调会，向业主报告质量情况。

(10)认真分析质量事故原因、责任，研究、批准处理措施，对质量事故处理措施效果进行检查。

4.4.3质量的事后控制与措施：

(1)严格按质量控制流程进行桩基工程的竣工验收，严格执行各项验评标准。

(2)审核各项技术文件，档案资料，竣工图。

(3)实事求是对工程质量进行评估，出具工程质量评估报告。

5 钻孔灌注桩工程监理控制要点

钻孔压灌桩借助于长螺旋桩机、输送泵、翰送管道以及钢筋

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笼振动器配套施工。利用长螺旋钻机钻孔，土体被切削后反向挤推排土，钻孔至设计深度后、借助长螺旋钻具的中主管将混凝土高压泵人桩底，然后边压混凝土边提升螺旋钻具形成素混凝土基桩，随后采用穿插导向管的振动送笼器，将钢筋笼边振动边插送到基桩的设计深度，连续作业成孔，成桩一次完成。

钻孔灌注桩施工工艺流程：

平整场地→桩位放样→组装设备→安放钢护筒→钻孔机就位→钻至设计深度停止钻进→边提升钻杆边用混凝土泵经由内腔向孔内泵注混凝土→提出钻杆放入钢筋笼→成桩→桩头处理→桩顶保护措施

5.1监理主要控制要点： 1.测量放样，桩位复核 2.钻机水平及对中

3.孔深、孔径、偏位、倾斜度及钻孔地质情况 4.钢筋笼制安质量 5.钢筋笼的插送深度 5.2 施工前准备

施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺利完成有着相当重要的作用。因此监理人员对施工单位施工准备工作同样要做好监督管理。

1、技术准备

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对钻孔灌注桩工程，在形式前监理人员要掌握并督促施工单位完成以下资料的准备、熟悉工作。

①施工场地的工程地质及有关水文地质资料

②设计图纸和技术要求，及时组织图纸会审和设计院图纸交底。

③现场的测量基准点资料

④建筑场地和邻近区域内的地下管线等的调查资料 ⑤施工过程中所用到的有关报表、规范、技术资料等 ⑥审查施工单位编写的施工组织设计，是否根据本工程实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可行、人员组织计划是否合理等。

2、技术管理

施工单位选择的施工设备是否合理，是保证施工能否顺利的重要环节；监理人员要严格审核查验施工单位报验进场的施工设备，不符合工艺要求，可能影响工程质量和工期的设备不准进场。

审核施工单位选择的施工设备要把握以下几条原则： ①能满足设计对工程的技术要求和质量标准 ②适应地质特点和施工工艺的要求

③适应施工现场的场地大小、场内搬迁、工期要求、供水、供电条件等

④适应施工单位现有的设备条件、投入来满足施工需要，能

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较好的根据主机设备型号、数量进行辅助设备和工机具的选型配套

5.3 施工过程质量控制

1、钻孔压灌砼桩质量控制关键之一──地基承载力的鉴定 从桩的施工程序来讲，在质量控制中，首先确保地基承载力符合设计要求，否则将使桩失效。地基承载力取决持力层的构造情况、抗压强度。

2、桩质量控制关键之二──桩身强度的控制(在于施工工艺)

桩身质量控制主要在于控制混凝土的质量，桩身强度取决于钢筋笼的制作质量与砼质量。钢筋笼的制作检查，简单明了；而影响砼质量因素则很多，有些是可见的，有些是不可见的。以往工程实践中，不少桩由于砼质量问题而使桩身强度达不到设计要求，因此桩身质量的控制主要在于控制砼的质量。

砼的缺陷往往是由于施工工艺不合理引起，桩砼质量不仅与浇注工艺有关，还与成孔工艺有很大的关系。要确保桩孔成孔质量与灌注工艺的合理性，操作得当。钻孔桩成孔质量在于：桩径不小于设计桩径；关系到砼质量的灌注工艺主要是：

a.控制好混凝土质量的和易性，防止出现堵管，引起断桩事故。

b. 控制钻杆提升速度，防止因钻杆提升过快，砼压入量不

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足，而引起桩身颈缩或断桩事故

5.3.1钻孔压灌砼桩质量的过程控制

在桩基施工过程中，监理人员应对稳钻、成孔灌注、安放钢筋笼、砼制备等进行全过程监督检查，并认真做好施工监理检查记录，发现问题及时纠正，确保各项指标控制在规范允许范围以内。

1、稳钻、成孔检查：

1.1 钻机就位对准桩位点后必须调平，确保成孔的垂直度。 1.2钻进时发现不良地质情况或地下障碍物，应立即停钻,协同施工单位及时检查。并通知设计单位,确定处理方法、修改工艺参数或重改桩位、桩长等。

1.3 施工过程中要求边旋转钻杆边清除孔边渣土，以防止提升钻杆时土块掉入。

2、钻孔压灌砼桩检验控制标准 钻孔灌注桩质量检测标准表

允检测项目 号 钢筋笼长度 主筋间距 10 15

单位 mm 注 备许偏差 ±100 ±主控项目 主mm 控项目 灌注桩监理实施细则 设监理公司

±箍筋间距 20 -2桩径 0 <5桩位偏差 0 ≤垂直度 1% / mm mm mm 注:①主筋间距用钢尺量测； ②钢筋笼长度每个桩均应全数检查;

③箍筋间距用钢尺量连续三档，每个钢筋笼抽检笼顶、底1m范围和笼中部三处，取最大值。

④钢筋笼直径量测笼顶、笼中、笼底三个断面，每个断面用钢尺量两个垂直相交直径。

2.1钻孔压灌砼桩平面位置、桩径、垂直度的控制 a. 桩位偏差、检查时间：过程检验可量测护筒中心；最终检验（桩位竣工平面图）在开挖后把桩顶浮浆凿除，标出桩中心与设计轴线之间关系的偏差，用钢尺量测。检查数量：全数量测，并要求施工单位按量测结果绘制竣工桩位图。

b. 桩垂直度允许偏差检查要求全数检测，检测方法采用测钻杆的垂直度。

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c. 桩径检查可用超声波检测，检测数量按设计要求。 2.2 桩质量检验标准与方法如表 检查项目 允许偏差或允许值 法 需扣桩顶标高 +30mm水准仪 -50mm 浆层及劣质桩体 用重锤孔+300mm 深 套管长度 桩体质量检验 按基桩按基桩检测技术规检测技术规范 范 2.3 成孔深度

成孔深度确定是否正确，将直接影响桩基承载力。对于以深度控制桩长的桩基，认真测量钻杆的长度，并要求施工单位在桩机上做好标志。

2.4 钢筋笼的制作质量控制

监理人员检查钢筋笼的制作应按混凝土施工的有关规定要求进行。

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检查方备注 除桩顶浮只深测，或测钻杆、不浅 根据需要 灌注桩监理实施细则 设监理公司

a. 钢筋笼主筋在下料前应先校直，并清除钢筋表面污垢、锈蚀等，准确控制下料长度。

b. 钢筋笼应采用环形模制作，有效控制钢筋笼直径和同一水平面上直径的极差。

c. 钢筋笼主筋接头宜采用焊接，连接时50%的钢筋接头应予错开焊接，不应使全部接头处于同一断面上。

d. 主筋的净距必须大于混凝土粗骨料粒径的三倍以上。 e. 加箍宜设在主筋外则，钢筋笼下端．500CM处主筋宜向内侧弯曲15°～30°，钢筋笼质量控制标准如上表。

2.5 混凝土拌制

混凝土的原材料必须经过复验合格后方可投入使用，水泥宜选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，强度等级不得低于32.5Mpa、最小水泥用量350Kg/立方米、水灰比宜为0.5～0.6、外加剂的选用应保证塌落度达到22cm～25cm，拌制投料时其填加顺序宜滞后于水和水泥、石子粒径宜采用5～20cm，施工要加大水泥用量，提高水泥和易性，使石子在混凝土中悬浮，以避免混凝土离析，减少钢筋笼下沉时的粘阻力；混凝土每工作班不得少于一组试块，每浇注50m³必须有一组试块，不足50m³的桩，每根桩不得少于一组试块。

2.6 提钻压混凝土

提升速度，确保提钻速度与混凝土浇注速度相协调。提钻杆

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前，要求钻杆内的混凝土高度高出地面。同时，要计算每盘泵入混凝土方量，施工时，通过混凝土泵送对钻杆产生的上顶力，调整提钻速度，保证钻杆及叶片对混凝土有一定的挤压作用

2.7 安放钢筋笼

钢筋笼一般较长，为防止起吊时笼体变形，笼体下部应绑附钢管（沿主筋通长布置，间距为1.5米）。下放钢筋笼之前，要做到调直、对中；起吊时，要合理布置吊点，吊起钢筋笼头部的同时人工抬起钢筋笼底部，吊直扶稳过程中，至少由2名技术人员远距离垂直双方向控制指挥，严禁撞孔壁，确保钢筋笼保护层为70mm；钢筋笼依靠自重沉入混凝土中应连续，如遇下沉阻力过大，要及时拔出钢筋笼，重新成孔插入，钢筋下沉直至露出地面小于1m时，方可在端头以带配重的振动器振动压入，并用水平仪监控桩顶标高；

2.8 应注意气候对混凝土质量的影响

室外日平均气温连续5天稳定低于5。C时，按冬期施工混凝土施工；冬期施工的混凝土桩顶强度在达到设计强度的50%前不应受冻；应对原材料的加热、搅拌、运输、灌注和养护等进行热工计算；灌注时的混凝土温度以10~20。C为宜。灌注完毕后必须及时在桩顶加盖草包或采取其他保温措施。

2.9 长螺旋钻孔压灌砼桩施工过程中常见的质量问题大致有：桩孔倾斜（成孔后孔不直，出现较大的垂直偏差），钻进困难，

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钢筋笼放置与设计不符（钢筋笼变形，保护层不够，深度位置不符合要求），桩底地基承载力不足，断桩（成桩后，桩身中部没有混凝土，夹有泥土，造成断桩），缩径。针对上述问题，大致处理方法如下：

质量常见原因 问题 （1）保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度符合要混凝土配比导或塌落度不符合管要求、导管过于堵弯折或者前后台塞 配合不够紧密 （3）加强施工管理，保证前后台配合紧密，及时发现和解决问题。 一般有桩平偏移偏差和垂直度桩 超标偏差两种。多由于场地原20

控制措施 求。 （2）灌注管路避免过大变径和弯折，每次拆卸导管都必须清洗干净。 （1）施工前清除地下障碍，平整压实场地以防钻机偏斜； （2）放桩位时认真仔细，灌注桩监理实施细则 设监理公司

因，桩机对位不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等造成 严格控制误差。 （3）桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。 （1）保持砼灌注的连续性，可以采取加大砼泵量，配备储料罐等措施。 断桩、夹层 提钻太快泵（2）严格控制提速，确送砼跟不上或者保中心钻杆内有0.1 m3 以是相邻桩太近串上的混凝土，如灌注过程中因孔 意外原因造成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时，应重新成孔灌桩。 泵送混凝土大塌落度砼一般用0.5--1.5 cm碎石，根据桩径和钢筋长度及地下水情况可以加入部分2--4cm碎石，并尽量不要加大砂率。尽量用早强型减水剂代替普通泵送剂。（1）优化粗骨料级配。（2）合理选择外加剂。（3）粉煤灰的选用21

桩塌落度一般不小身于18--20cm，加砼粉煤灰使砼前期强强度低，加上粗度骨料粒径小，用不水量的控制不好足 易造成砼强度低

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要经过配比试验以确定掺量，粉煤灰至少应选用II级灰。 桩（1）桩顶至少超灌1.0m，身桩身回缩是砼普遍现象 收减水剂。 缩 桩头控制措施： 夹（1）及时清除或外运桩口出泥、土，防止下笼时混入砼中。 气（2）保持钻杆顶端气阀泡、开启自如，防止砼中积气造成砼不足、出水或砼离析造成，应超灌排浮除浮浆后才终孔成桩。 浆（4）按规定要求进行振太捣，并保证振捣质量。 厚等 22

并防止孔口土混入。 （2）选择减水效果好的操作控制不桩顶砼含气泡。 当 （3）桩顶浮浆多因孔内灌注桩监理实施细则 设监理公司

一般随砼收（1）避免砼收缩从而防缩而出现，有时止笼子下沉。 由于桩顶钢筋笼（2）笼顶必须用铁丝加支架固固定措施不当造定，12小时后才可以拆除。 成 钢筋笼下沉 钢筋笼无法沉入 （1）改善混凝土配合比，保证粗骨料的级配和粒径满足砼配合比不好或桩周土对桩身产生挤密作用 要求。 （2）选择合适的外加剂，并保证砼灌注量达到要求。 （3）吊放钢筋笼时保证垂直和对位准确。 相邻桩间距（1）在相邻桩间距太近时进行跳打，保证砼不串孔，只要桩初凝后钢筋笼一般不会再上浮。 （2）控制好相邻桩的施工时间间隔。 主要与钻孔入岩和桩底嵌固情况有关 23

钢太近在施工时砼筋串孔或桩周土壤笼挤密作用造成前上一支桩钢筋笼上浮 浮 单桩承（1）增加入岩程度是最好的措施 。 （2）对嵌岩桩一定要在

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砼带压灌注一定量后才可以提钻，以保证桩底嵌固良好。 （3）在粘土层中钻孔时要加快进展速度，以防螺旋钻的离心作用在钻孔壁上造成泥皮而降低桩摩阻力。 （4）尽量选用60泵施工，以增强泵送时孔内压力，加大砼的充盈性。 载力低 5.4钻孔灌注桩验收

工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1％，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。

桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，抽检质量可靠性低的桩，抽检数量不应少于总数的30％，且不应少于20根；对地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10％，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根。

桩基子分部----长螺旋钻孔压灌砼桩工程验收包括隐蔽工程验收和工程竣工验收。隐蔽工程验收在被验收工序施工完毕后

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下道工序施工前进行；工程竣工验收在基坑开挖至设计标高后组织验收。这两项验收均应在施工单位自检合格的基础上进行。施工单位确认自检合格后提出工程验收申请，验收由监理工程师或建设单位项负责人组织勘察、设计单位及施工单位的项目负责人、技术质量负责人，共同按设计要求和本规范及其他有关规定进行。主控项目必须符合验收标准规定，发现问题应立即处理直至符合要求，一般项目应有80%合格。混凝土试件强度评定不合格对试件的代表性有怀疑时，应采用钻芯取样，检测结果符合设计要求可按合格验收。

工程验收时主要提供下列技术文件和记录。 1、桩设计图纸、施工说明和地质资料； 2、桩平面位置和垂直度检验记录；

3、材料合格证和到施工现场后复试试验报告；

4、钻孔压灌砼桩从开孔至下放钢筋笼的各工序施工记录； 5、隐蔽工程验收记录；

6、见证取样及检测试验报告（包括钢筋接头、单桩混凝土试件）；

7、单桩承载力测试报告；

8、长螺旋钻孔压灌砼桩钢筋笼质量检验记录； 9、事故处理记录及有关文件； 10、桩体完整性测试报告；

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11、钻孔压灌砼桩质量检验记录； 12、桩竣工桩位平面图； 13、其他必须提供的文件或记录。 6 静压管桩监理控制要点

本工程采用预应力砼管桩基础,属端承摩擦桩。桩身直径为500，壁厚125，选用AB型桩。桩身砼强度等级≥C80。本工程因桩间距离较小，按群桩予以考虑，采用引孔压桩法施工。

静压管桩施工工艺如下：

平整场地→测量定位→桩机就位→管桩就位、对中、调整→压桩→接桩→送桩→压桩结束

6.1监理主要质量控制点 ①防止桩倾斜及偏位 ②防止桩顶压碎

③保证桩端条件符合设计要求

④预应力管桩的制作应符合设计与规范要求 监理人员以如下内容作为预检项目：

①施工方案：施工进度计划表，施工桩位顺序； ②堆放场地：平整坚实，地基良好，排水顺畅； ③桩基质量检查：按质量标准进行； ④桩位复核：检查桩位的平面位置。 6.2施工准备

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1 建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料。 2 桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基础）与图纸会审纪要，可作为施工依据

3 建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）等的调查资料。

4 认真检查打桩设备各部件的性能，以保证正常作业。 5 桩基工程的施工组织设计或施工方案。

6 水泥、砂、石子、钢筋、外加剂等原材料及其制品的质检报告。

7 有关荷载、施工工艺的试验参考资料。

8 沉桩机械必须经鉴定合格，不得使用不合格机械。 ①所进场的沉桩设备应有出厂合格证及操作使用说明书。 ②沉桩设备的规格（或主要功能参数）能满足设计所要求的沉桩深度、压力（贯入度）等要求；

③沉桩机械（静力压桩机或打桩机）的主要部件（如桩锤、桩架、油泵、压力表等）最近已经检修或经鉴定无质量问题；静力压桩机已经检测机构对其压力表读数与静压力的对应关系等进行标定。

④沉桩设备的操作人员熟悉机械性能，对沉桩设备的操作非常熟练。

9 桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、

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临时房屋等开工前准备就绪，场地平整，以保证施工机械正常作业。

10 基桩轴线的控制点和水准点应在不受施工影响的地方，开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。

11预应力管桩的验收：

①索取预制桩的相关质量保证资料，并对质量保证资料进行认真分析。在现场验收运来的管桩观感时，应附出厂合格证、并做入场登记。

②桩的表面应平整、密实，掉角的深度不应超过10mm,且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过桩表面全部面积的0.5%。并且不得过分集中。

③由于收缩产生的裂缝深度不得大于20mm，宽度不得大于25mm，横向裂缝长度不得超过直径的一半。

④桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。 ⑤管桩检查时，应参照《地基与基础工程施工和验收规范》做好记录，桩上应注明编号、制作日期和吊点位置。

6.3 施工过程控制 1、桩位控制：

①督促施工单位按照常规要求对施工图上的每根桩进行编号。

②全面复核施工单位标示在沉桩施工现场的轴线及其纵横

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相交点的方格网位置。

③桩基的轴线应从基准线引出，水准点位置的设置应不受桩基影响，其数量不得少于2个。以轴线或方格网为基准点，抽查复核桩的位置。

④桩基轴线的控制桩，应设在不受度压桩影响的地点。施工过程中对桩基轴线应采取系统检查，每10天不少于1次 ，控制桩应妥善保护，移动时应先检查其正确性并做好记录，在每根桩压入前应复核位置是否符合设计要求。沉桩顺序或桩机的行走路线不得有损桩位的标示物。

⑤沉桩施工过程中，经常抽查复核桩机附近即将施工的桩的位置的准确性。

⑥桩基施工时场地应平整，桩锤、桩帽、桩身应在同一中心线上，桩身垂直度应符合规范要求，打桩时宜采用2台经纬仪(或线锤)以正交方向观测桩身垂直度。当发现沉入的桩的位置与设计要求的位置偏差较大时，及时与设计院联系以确定处理办法。

2、压桩施工的控制：

①正式沉桩施工前，应按一定比例进行试桩。试桩时，设计院设计人员最好应在现场。

②参加对试桩情况记录数据的分析，督促有关单位以书面形式确定沉桩施工的控制办法。

③督促施工单位按设计要求及确定的控制办法进行沉桩施

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工。

④经常抽查施工单位记录的沉桩施工的数据的真实性、及时性、完整性。

⑤旁站监督沉桩施工的实施情况。监理旁站时，主要监督查看每节桩的长度、接桩处理情况、总沉桩深度、桩顶标高、最后送桩时的有关沉桩施工的参数（如压力、贯入度、压桩深度等）。

⑥对沉桩施工过程中出现的异常情况（如断桩、桩偏位、及最后送桩时的有关沉桩施工的参数与设计不符等）及时邀请有关人员到现场提出处理办法。

⑦督促施工单位及时向监理申报每天沉桩施工的记录及接桩隐蔽验收记录等资料。

3、压桩顺序的确定原则：① 根据桩的密集程度，由中间向两边方向对称进行，或由中间向四周进行，由一侧向另一侧进行。② 根据桩的入土深度，宜先长后短。③ 根据桩的规格，宜先大后小。

4、桩机在定位后应将桩机垂直调校在0.5%范围内方可压桩，在压桩过程中要随时测桩身垂直度，若发现偏差较大时应立即停机，调校后再行施压。压桩后的垂直度不应大于1%。

5、PHC管桩的焊接

① 管桩接长时，宜在桩头高出地面0.5m至1m处进行。 ② 接桩时，桩上下节必须接直焊牢，错位偏差不宜大于

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2mm，就位时下节桩须设导向箍以保证上下节接直，如桩节之间间隙较大，应用铁片填实焊牢，结合面之间间隙不得大于2mm。

③ 对接前，应清理干净接驳面和坡口。

④ 焊接时，先对称点焊4~6点，再由两个焊工对称施焊；焊接层数不得少于二层，内层焊必须清理干净后方能施焊一层；焊接应饱满连续。

⑤ 焊接后自然冷却时间不得少于8分钟；严禁用水冷却或焊好即打。

6、桩压好后，注意保护好高出地面的桩头，截桩头宜用锯桩器截割，严禁用大锤横向敲击或强行扳拉截桩。

7、压桩完后基坑开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩位移和倾斜。机械开挖时，应制定对已完工程桩的保护措施。

8、压桩过程中应防止桩偏移，遇下列情况停止压机，报项目部并经分析研究并采取有效措施后，方可继续施工。

1）贯入度发生急剧变化； 2）桩身突然倾斜、移位； 3）桩头破碎或桩身开裂； 4）附近地面有严重隆起现象。 9、常见的质量问题分析与处理：

①预制桩必须提前定货加工，打桩时预制桩强度必须达到设

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计强度的100%。

②桩顶断裂。由于桩身弯曲过大、强度不足及地下有障碍物等原因造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂，没有发现而致，应及时检查。

③桩顶碎裂。由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面太小，或桩顶不平、施工机具选择不当等原因所造成。应加强施工准备时的检查。

④桩身倾斜。由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。应严格按工艺操作规定执行。处理的措施主要是在压桩施工前将地面下块石等障碍物彻底清理干净。

⑤接桩处拉脱开裂。连接处表面不干净、连续铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成。应保证接桩的质量。

⑥桩尖达不到设计深度：静压管桩施工时，若发生个别桩长达不到设计深度，其原因可能是：

a、桩尖碰到了局部的较厚夹层或其他硬层。

b、中断沉桩的时间过长，由于设备故障或其他特殊原因，致使沉桩突然中断，延时时间过长，沉桩阻力增加，使桩无法沉到设计深度。

c、接桩时，桩尖停留在硬土层内，若时间拖长，很可能不

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能继续沉桩。发生管桩沉不下去时，应冷静分析原因，找出对策才能继续施工，切不要盲目加大压桩力强行沉桩。

⑦不能压至设计标高的处理

实际施工过程中，有时会遇到个别桩因地质等原因，不能压至设计标高的情况，如果有这种情况出现，应首先查找压桩设备的原因，在确认设备正常后，将情况汇报项目部，按照项目部提出的相应措施执行。

6.4 PHC管桩施工后的检查验收

PHC管桩在施打（压）完成后，必须由具有资质的检测单位对桩的完好情况以及单桩承载力进行检测。在进行静载试验时，试验设备安装必须稳定牢固，试验时不应产生倾斜或偏心，千斤顶垫座应与试桩顶全部接触贴合，均匀受力。若试桩桩顶经过截桩处理，应采用在桩内壁浇注砼或桩头顶用钢套箍加固的方法加固桩顶，其顶面必须处理平整，保证受力均匀。

1、控制标准本工程桩基采用静压PHC管桩，单桩竖向承载力设计值为550-860KN。根据试打桩结果，施工中终压压力取单桩设计承载力的2倍，沉桩标准以压力表读数为主，设计桩长为参考，达到压桩力要求后，必须持荷5分钟到稳定为止，同时最短桩长不小于13米。

2、 质量检查：管桩基础的工程桩成桩质量检查包括桩身桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，并应符合下列规定：

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① 桩身垂直度允许偏差为1%。

② 截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm。 ③ 桩顶平面位置偏差应符合下表的规定。

a 当桩顶设计标高与施工现场标高基本一致时，可待全部管桩施打完毕后一次性验收。

b 当桩顶设计标高低于施工现场标高需要送桩时，在送桩前应进行质量评定；待全部管桩施打完毕并开挖到设计标高后，再进行竣工验收，绘制打桩工程竣工图。

3、桩的检测：

①督促建设单位（或施工单位）选择有资质的检测机构对桩基工程进行检测。

②由监理人员按有关要求随机确定须进行检测的桩号及桩数。

③督促检测机构按有关规范要求对桩进行静测或动测，并现场跟踪查看桩的检测情况。

④仔细查看、分析桩的测试报告的一些重要参数。 4、管桩基础工程竣工验收时，应具备下列文件和资料： a 桩基设计文件和施工图，包括图纸会审纪要、设计变更通知书等；

b 桩位测量放线图，包括工程基线复核签证单； c 工程地质和水文地质勘察报告；

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d 经审定的施工组织设计或施工方案，包括实施中的变更文件及资料；

e 管桩出厂合格证及管桩技术性能资料（产品说明书）； f 打桩施工记录汇总，包括桩位编号图、现场绘制的管桩收锤回弹曲线；

g 打桩工程竣工图； h 成桩质量检查报告； I 单桩承载力检测报告； J 质量事故处理资料。 7 安全施工注意事项

1、建立健全安全管理机构，设专职安全员。工人上岗前必需进行安全教育，并要求持证上岗。上岗人员坚守岗位，各司其职。

2、进入现场必须戴安全帽，并系紧带子。进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定。严禁酒后操作。夜间作业有充分的照明，高空作业要系安全带；3、清除防碍施工的高空和地下障碍物，平整打桩范围内的场地，桩机行走的道路要压实；对施场地附近的建筑和地下管线要认真查清，采取有效措施，以避免震坏原有建筑而发生伤亡事故；

4、施工过程中严格执行《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ033—2001）有关规定。桩机安装完毕，应对整机进行试运

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转。设备安装验收后才能使用，并悬挂安全标志。

5、专人操作和保养施工机具，并定期检查，上班前必须在桩机各部件及钢丝绳、转动部分加润滑油，各制动部分要灵敏。检查并确认各传动机、齿轮箱、防护罩良，各部件连接牢固。确认起重机起升、变帽机构正常，吊具、钢丝绳、制动器良好。并试机正常后方能施工。

6、桩机行动时，指挥员应注意地面及空中的情况，要保证桩架的稳定、平衡、垂直移动，保证安全。

7、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。

8、压桩时，非工作人员应离机10m以外，起重机的起重臂下，严禁站人。

9、当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式将桩强行推断。

10、机电设备维修时必须见切断电源，停电后方能进行。 11、所有用电设备必须安装漏电保护装置，保证一机一闸一漏电开关，漏电开关采用两级以上设置，实行三相五线制。电箱和机具采用黄绿双色线进行接零保护。

12、电箱能防雨，门锁齐全，出线电缆化，一律架空，不拖

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地。

13、施工现场严禁无关人员进入，现场设立警告牌。

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