护面墙施工方案

施工组织设计

一、施工准备：

1、技术员对图纸已熟悉，并对进行了技术工人技术交底。 3、施工所用的原材料水泥、石料进行检验，并已运抵施工现场。

二、原材料的要求：

2、水泥、砂、石料的要求：

水泥：选用强度等级不小于32.5复合水泥。 砂：选用级配均匀的中粗砂。

石料：石料的强度、规格和质量符合设计及规范的要求。

三、护面墙施工方法

1、施工放样

①根据监理工程师审批后的测量控制网资料对护面墙进行施工放样。

②根据设计施工图纸，计算出护面墙控制点的坐标进行施工放样，并用木桩标定出控制点位。

③验线：首先检查定位依据的准确性和定位的几何尺寸，再检查控制轴线。

2、基坑的开挖

①基坑开挖前用白灰放出开挖线，开挖方法自上而下。 ②基坑开挖采用挖掘机进行开挖，开挖时随时检查开挖线。

③开挖过程中，对开挖基坑壁的松散土人工进行挖除，开挖临近基地标高时，及时检查开挖标高，不得出现超挖现象。

④基坑开挖如遇到地下水，立即采取排导措施。

⑤基坑开挖完成后进行控制点与高程点的复测，并向监理工程师进行报验。

3、基地的处理

①基坑开挖完后对基地进行整平，如遇到基地土质不良时进行超挖换填，换填可采用砂砾、灰土垫层处理。

②基地整平后进行夯实，并检测基地的承载力，基地施工完后向监理工程师报验。

4、护面墙的砌筑

①黄土路段护面墙基础埋深不小于1.0米，岩石路段护面墙基础嵌入基岩0.5米。

②砌石使用前浇水养生，表面无泥土、水锈，石料表面干净无杂物。

③砌筑前按设计坡率挂线，每层并挂水平线，挖方段坡比按1:0.5挂线。

④砌筑分层砌筑，石块安放稳固，切块间坐浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。

⑤砌筑底浆铺满，竖缝砂浆在已砌石块侧面铺放一部分，然后于

石块放好后填满捣实。

⑥砌筑上层石块，避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，在已砌筑的砌层表面清扫和洒水湿润。

⑦砌筑时石块大面朝下，砌缝丁字型错开，石块镶嵌稳固牢靠，砌缝宽度为2-3cm,每个工作面宜1-3层，水平缝大致平齐，竖缝不得贯通。

⑧护面墙伸缩缝沿纵向每隔10米设一道，缝宽2厘米，伸缩缝上下贯通并沿墙顶、内、外三侧填15厘米深的沥青麻絮。

⑨护面墙泄水孔间距2-3米设一个，上下错列设臵，泄水孔采用φ10PVC排水管，孔后设臵砂砾反滤层。

⑩护面墙采用M10水泥砂浆勾缝，勾缝沿砌筑的错缝走向进行作业，勾缝线条圆滑顺适，表面平整光滑。

四、施工的质量控制

①加强对施工工艺的质量控制。在施工过程中，技术人员要预先向作业者进行工艺过程的技术交底，并做好交底记录，交代清楚有关的质量要求和施工操作技术规程，同时要求作业者必须认真按工艺流程进行作业，使施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。

②加强对施工工序的质量控制，施工工序质量控制的重点是施工质量控制点的质量检测，采取相应的技术和管理措施，以消除控制点的质量现状与质量控制目标之间的差距。

③工程施工中，认真贯彻谁施工谁负责质量的原则，从各级领导

直到施工操作人员都严格贯彻执行质量责任制，各参战施工队都要落实施工现场的质量保证体系，做到分工明确，责任落实，奖惩分明，认真执行质量奖惩条例。

五、安全生产措施：

①深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。

②挡土墙施工的作业面设臵安全标志，并进行围挡。 ③挡土墙施工时对开挖的破壁松动的土方进行挖除。 ④施工用料石块、砂浆用吊篮吊运至施工作业面。

⑤现场施工人员需戴安全帽，作业场地石块堆放整齐，以免伤人。

六、环境保护措施：

1、严格按照国家及省、市有关规定，搞好环境保护，文明施工。 2、前段挡土墙完工后，做到工完料净、场地清扫干净。 3、不能随意开挖、填垫及倾倒垃圾、废土而破坏周围的生态环境。

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