一、安装场地要求：
1、场地要求平整夯实，基础承载能力强，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。基础承载能力要求大于8t/m2；
2、在4×4.5m立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础； 3、基础水平面偏差应≤10mm/m；
4、立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。 二、安装步骤： 1、安放底架；
2、防止自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合； 3、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底架用螺栓连接； 4、将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端；
5、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳；
6、将扒杆安装于自升平台上；
7、利用手动卷扬机提升自升平台上，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上；
8、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部；
9、重复步骤7提升平台； 10、安装、固定压重梁；
11、安装撑杆，并紧固以上各件连接螺旋，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求；
12、检查压重（或安置压重）连接是否可靠； 13、安装卷扬机；
14、放进吊蓝，按图所示穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置；此时，门架升降机就基本安装就绪。以下主要是如何实现升降。
15、将第三组标准节送入吊蓝，起升吊蓝到接近极限高度，使吊蓝停放在支架上，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三组标准节顶部， 再重复步骤7提升平台；
16、按步骤15所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上安置好支架，就可以正式投入使用；
17、当门架架设高度超过15m时，应在第9m处设置第一道附着，具体见，以后每间隔6m增加一道。如果门架在风力较大地区工作，应改为每增3m设一道附着。具体情况由用户掌握，以保证门架工作平稳为准则。
三、安装中技术要求：
1、立柱兼作导轨架，为吊蓝运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于0.5mm,安装时必须注意调整; 2、立柱全高的垂直度偏差应≤5‰；
3、各连接螺栓必须紧固；
4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围2m内禁止站人，以防物体跌落伤人； 5、四级风以上禁止安装作业； 四、安装后整机性能检验：
安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验： 1、立柱垂直度检验； 2、紧固连接件检验； 3、空载运行试验； 4、额定载荷试验； 5、模拟断绳试验； 6、超载25%试验。
经试验合格后方可投入使用。
施工安全防护措施
1、操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握吊蓝升降，特别是吊蓝距平台3—5m高度位置时，注意及时停机，禁止吊蓝冲顶和冲底，卷扬机出现故障时，及时拉断总闸。
2、使用吊蓝前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活，安全防护装置是否灵活可靠；
3、交接班交代运行情况，发现故障应停机修理，禁止机械带病作业； 4、停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行； 5、禁止超载、偏载运行，禁止带人运行。个别超长物件需打开吊蓝门运行时，宜减载30%，通常情况下要关好吊蓝门运行，以防物料震落伤人。
6、进入吊蓝内的载荷（货物）应平稳，载荷重心应基本于吊蓝水平面中心相一致，在长度和宽度方向不得超过各自全长的1/6； 7、禁止在6级风以上作业；
8、收班时，离开操作现场前应放下吊蓝，严禁将吊蓝搁置在支架上长期停放；
9、禁止非操作人员启动卷扬机；
10、收班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机。
设备自检调试记录
序号 1 自检调试项目 接地电阻测试记录 电气装置绝缘电阻测试记录 机身垂直度偏差观测记录 基础沉降观测记录 附墙设计方案 标准要求或设计值 〈10 单位 M? 自检结果 0.8 结论 合格 2 3 4 5 ≥0.5 ≤1‰（≤3） M? mm mm 80 合格 1、型钢制作的附墙 架与建筑结构的连接可预埋专用铁件用螺栓连接。 2、用脚手架钢管制作的附墙架与建筑结构连接，可预埋与附墙架规格相同的短管，用扣件连接。 正向：2.0 合格 侧向：1.0 第一次：0，0 合格 符合要求 合格 6 技术试验记录 3、当墙体有足够的强度时，可将扣件钢管伸入墙内，用扣件加横管夹住。 应符合使用说明书 技术参数与〈施工升降机技术条件〉 符合要求 合格
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