氟碳金属漆施工方案

doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 氟碳金属漆施工方案 一、 主要施工工具 常用的电动搅拌机、搅拌桶、小型油柒桶、橡胶塑料刮板、橡皮滚筒、铁皮小刮板、扫 帚、墩布、喷灯、磅称、小抹子、铲刀、靠尺、空气压缩机、W71 喷枪、电动吊篮等。 二、 施工作业条件

1、 外墙抹灰达到“高级抹灰要求” 。 2、 基层含水率小于 10%，基层表面平整干净，不得有浮灰、砂粒残渣。 3、 对幕墙，窗进行覆盖保护。 三、 氟碳仿金属铝板施工工艺

1、 适用范围： 、 适用范围： 本工艺适用于水泥砂浆、混合砂浆，混凝土板，现浇混凝土等室外基层上进行施工。 2、施工准备 施工准备： 施工准备 2.1 施工基面： 2.1.1 向甲方或总承包方提交深圳市展辰达“总督”铝板效果氟碳涂装基层要求。 2.1.2 向甲方或总承包方进行技术交底，领取分格缝分格方案。 2.1.3 查看水通、电通、路通及物料运输等情况，并落实。 2.1.4 向甲方或总承包方领取工地管理各项规章制度。 2.1.5 根据施工面积及施工面情况，做好施工定量材料的计划与供应工作。 2.1.6 落实具体的分工、计划与各项管理制度，如质量检验、进度、安全等。 2.2 材料准备： 2.2.1 腻子：总督外墙涂饰专用配套腻子。

2.2.2 底涂：抗碱封闭底，用于基层封闭，防止游离碱及改性物外渗。 2.2.3 中涂：氟碳树脂着色中涂，有很好的着色作用和粘结性。 2.2.4 面涂：氟碳树脂金属效果面涂，有很好的金属质感，耐酸、碱，有较强的耐候 性。 2.2.5 分格缝材料：巴氏胶，有弹性并且防水性能。 2.2.6 抗碱玻纤网：化学纤维精制而成，防止涂层开裂、剥落，增强拉力和稳固力。 2.3 工具和用品的准备 专用的电动搅拌机、搅拌桶、小型涂料桶、吊篮、橡胶塑料刮板、铁皮小刮板、扫帚、 墩布、喷灯、磅称、小抹子、铲刀、靠尺、脚手架等。 2.4 技术准备 2.4.1 基层检查验收： a、 用建筑检测仪、红外线检测仪器等专用仪器检查基面平整度、垂直度、允许偏差和检 验方法，见下表： 允许偏差 （mm) 2 2 3 2 3 2 用方尺和楔型塞尺检查 拉 5 米线和尺检查 3 米靠尺，钢板尺

序号 1 2 3 4 5 6

项目 表面平整 阴阳角垂直 立面垂直 阴、阳角方正 分格缝平直 分格面平面度 检验方法 用 2 米长靠尺和楔型塞尺检查 用 2 米托线板检查

b、目视，基面应没有明显裂纹。如有，如实记录。 c、 检测，无空鼓面。如有，如实记录。 d、记录窗边、线条不合乎要求的数量、位置。 e、 外排水管及脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等，外墙排水管在涂 料涂装前应安装固定好：空调预留孔洞应根据具体情况，或棱角分明，或修圆修平；

并督促土建方尽早修补墙洞，抹灰一定要实，且略低于平面或与大面一样平，确保大 面平整。 f、 为了保证颜色的均一性，外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管，如需加固脚手架，应改 用穿窗管、室内加固。 g、用测湿仪测试水分，水分应低于 10%，用 PH 试纸检验酸碱度，PH 值应低于 10。 h、基面检查后，认真填写检查报告，交监理或土建方。对达不到要求的部位，协同配合 及时整改。 2.4.2 样板： 大面积施工前应由部分操作人员按施工工艺要求做好“样板” ，经业主、监理、设计、 建设单位认可后，作为验收依据。 3、 工艺程序 、 本涂饰施工操作程序如下： 仿金属铝板操作程序 基面处理 铺挂玻纤网 分格缝切割 渗透找平腻子施工 分格缝填充 修补找平腻子施工 抛光找平腻子施工 封闭底涂施工 着色中涂施工 效果面涂施工 4、操作方法 4.1 基面处理： 分格缝描涂 分格缝操作程序

4.1.1 平整度检查：用 2m 靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显凹凸部位用彩笔标出。 4.1.2 点补：孔洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补。 4.1.3 砂磨：用砂轮机将明显的凸出部分和修补后的部位打磨至符合要求≤2mm。 4.1.4 除尘、清理：用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。 4.1.5 基面修补完成，无浮尘，无其他粘附物，可进入下道工序。 4.2 铺挂玻纤网： 4.2.1 施工配比：POLY9900A：9999B：水=8：1：2.5。调配时，先用 2.5 份水稀释 1.0 份 9999B，然后再调配 POLY9900A；调配时，必须采用电动充分搅拌均匀。 4.2.2 施工方法：满批 POLY9900 一道，厚度 1mm 左右，然后平铺玻纤网，铁抹子压 实，使玻纤网和基层紧密连接，再在上面满批 POLY9900 一道。 4.2.3 铺挂玻纤网后，干燥 12 小时以上（晴天） ，可进入下道工序。 4.3 分格缝切割： 4.3.1 定位，弹线：依图纸或甲方要求给分格缝定位，宽度为 2.0cm 的分格缝，要求 用墨线弹出宽度为 1.6cm 的定位线。 4.3.2 切割：用切割机沿定位线切割分格缝，切割深度为 1.5cm。 4.3.3 切割后，用锤、凿等工具，将缝蕊挖掉，将缝的两边修平。 4.4 POLY9900 腻子施工： 4.4.1 施工配比。POLY9900A：9999B：水=10：1：2.5。调配时，先用 2.5 份水稀释 1.0 份 9999B，然后再调配 POLY9900A；调配时，必须采用电动充分搅拌均匀。 4.4.2 施工方法： 第一遍满批后，用刮尺对每一块由下至上刮平，稍待干燥后，一般 3-4 小时（晴天） ， 仔细砂磨，除去刮痕印。第二遍满批后，用刮尺对每一块由左至右刮平， 以上打磨使用 80#砂纸或砂轮片施工。第三遍满批后，用批刀收平，稍待干燥后，一 般 3-4 小时（晴天） ，用 120#以上砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕。 4.4.3 养护： 每遍 POLY9900 腻子施工完成后，洒水养护 4 次，每次养护间隔 4 小时。 4.4.4 基面平整度≤1mm，表面无明显批刮印痕，用指甲抠无掉粉现象。可进入下道 工序。 4.5 分格缝填充：

4.5.1 施工配比：弹性材料 POLY9903A：9999B=3：1 4.5.2 施工方法：填充前，先用水润湿缝蕊。将配好的浆料填入缝蕊后，干燥约 5 分 钟，用直径 2.5cm（或稍大）的圆管在填缝料表面拖出圆弧状的造形。 4.6 POLY9901 腻子施工： 4.6.1 施工配比：POLY9901A：9999B：水=8：1：2.5。调配时，先用 2.5 份水稀释 1.0 份 9999B，然后再调配 POLY9900A；调配时，必须采用电动充分搅拌均匀。 4.6.2 施工方法：满批后，用批刀收平，稍待干燥后，一般 3-4 小时（晴天） ，用 240# 以上砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕。 4.6.3 养护：POLY9901 腻子施工完成后，干燥发白时即可砂磨，洒水养护，两次养 护间隔 4 小时，养护次数不少于 4 次。 4.6.4 平整度≤0.5mm，表面平滑，无任何批括印痕。干燥至少 48 小时，可进入下道 工序。 4.6.5 注意对已填充的分格缝注意保护，批腻时污染到的，随时清理。 4.7 满批抛光腻子： 4.7.1 施工配比：POLY9902A：3333B =20：1。调配时需用手电钻充分搅拌均匀。 4.7.2 施工方法：满批后，用批刀收平。干燥后，用 280#以上砂纸砂磨；砂磨后，用 抹布除尘。 4.7.3 平整度≤0.3mm，表面光滑，无任何批括印痕。可进入下道工序。 4.7.4 注意对已填充的分格缝注意保护，批腻时污染到的，随时清理。 4.8 喷涂底涂： 4.8.1 施工配比：POLY1311A：B1311B：X7111=4：1：3.5。 4.8.2 施工方法：喷涂，腻层表面形成可见涂膜，无漏喷现象。 4.8.3 施工完成，至少干燥 24 小时（晴天） ，可进入下道工序。 4.9 喷涂中涂： 4.9.1 施工配比：POLY9955A：D8812B：X7131=5：1：2；调配后的涂料需用 200 目 纱网过滤，放置过程中须不断搅拌，以免沉淀。 4.9.2 施工方法：喷涂二遍，干燥 12 小时以后，用 600#以上的砂纸砂磨，砂磨必须认 真彻底，但不可磨穿中涂。砂磨后，必须用抹布除尘。 4.9.3 着色均匀，无透底发花；表面光滑，无粉尘，可进入下道工序。 4.10 喷涂面涂：

4.10.1 施工配比：POLY3211A：3333B：X3221=10：1：10；调配后的涂料需用 200 目纱网过滤，放置过程中须不断搅拌，以免沉淀。 4.10.2 施工方法：喷涂。 4.10.3 闪光分布均匀，无流挂，发花现象；手感光滑，颜色整体一致。干燥 24 小时 后，可进入下道工序。 4.11 分格缝描涂： 4.11.1 施工方法、刷涂。用美纹纸胶带沿缝两边贴好保护，刷涂两遍分

格着色涂料。 稍待干燥后，撕去美纹纸。 4.11.2 线条笔直，缝边整齐，无缺口，缝面平滑。 5、注意事项： 1.1 施工温度在 5-40℃之间。温度过低，作为化学反应必须的水分无法起到活化作用， 腻子强度、硬度无法达到；过高，表面水分容易挥发，便体系缺乏反应所必须的水 分，易粉化。 1.2 应在环境及相对湿度小于 75%的条件下施工，切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、 霜、大风，或相对湿度 85%以上。

1.3 保证良好通风，配戴防护用具，避免吸入漆雾，沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼 睛，请立即用清水冲洗并及时就医。 四、 质量安全保证措施 第一节 安全保证措施] 1、成立以项目经理为组长的安全责任小组，每月组织 3 次安全检查，重点是外脚手 架、电器、机械、安全带等的检查，防止安全事故的发生，实行严格的安全奖罚 制度。 2、设立专职安全员，负责整个工程的日常安全工作，编制有针对性的安全施工措施， 及时贯彻执行，全体施工人员进入现场后，应组织一次安全、消防教育。 3、施工队每日开工前进行安全交底，使每位工人明白安全注意事项；项目部每周进 行安全检查总结评比。工程部、技术部定期进行全面安全检查评分。 4、工地接电严格按规定要求，未经许可不得使用电器、油、柴油等。建立机电设备 验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非电工人员不得动用机电设备。必

须对全部手持电动工具装可靠漏电保护器，使用前进行绝缘检测，防止漏电伤人。 5、准备足够的消防器材，做好预防措施。 6、五级以上大风，严禁在架上作业。 7、施工人员在脚手架上的操作面必须搭满脚手板，外墙施工人员应带好安全帽，系 安全带。 8、进场人员必须戴好安全帽，系好帽带，不得穿拖鞋、赤膊上工地，高空作业人员 佩戴安全带，严禁高空抛接物体、往下扔物。不经安全员同意，禁止拆除安全防 护装置。 9、仓库、施工现场禁止吸烟、明火；施工人员不得在宿舍酗酒，并应按时就寝。 10、 11、 任何人发现安全隐患与事故时，要及时上报。 工程安全实施目标：杜绝大小安全事故。

第二节 质量保证措施 1、采取项目责任制，将责任落实到项目组的每个人，实行奖罚分明。 2、组织技术员、质量检验员、施工队等人员认真学习、掌握氟碳涂料及配套产品性 能、特点及使用方法，熟悉施工工艺与技术要求，并做详细的书面记录，严格按 照施工工艺操作。 3、每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到 每位操作人员，使大家做到心中有数、正确施工。 4、合同确定后，派专人就土建质量要求、挂网、进度或甲方的特殊要求进行联络并 负责，重点打好基底关，基底一定要经过土建、监理、甲方及相关单位分段验收， 并书面签字移交后方可进行涂料施工，确保铝板效果氟碳外墙装饰正常施工时的 质量与工期。 5、建立进场材料的验收制度，所有材料进场均须验收，主要材料必须有合格证，若 发现问题应及时退货。如有不同批号的产品，则同一栋楼或同一面采用同一批号 材料。 6、为保证涂饰质量，主要工具如检测湿度的测湿仪、检查平事度的建筑检测仪的打 料枪、空压机、喷枪等设备配套齐全，并配备专门机电人员负责维修保养，培训 工人养成清洗、保养设备的良好习惯。 7、现场管理人员应经常巡回检查各项工作面的质量情况，质量检验员必须检查每个

分格的平整度，检查阴阳角、分格缝的每一个细节，发现问题要立即解决。 8、实行施工牌制度，操作班组长、操作者对施工日期、施工部位等日记用表格予以 记录，对常出现质量问题的操作要进行处罚，对干得好的要进行奖励。 9、严格执行“三检”的制度（自检、互检、总检） ，对每一道工序进行检查验收，不 合格的坚决返工；上道工序验收合格后方可进入下道工序。工序验收程序：施工 队自检（每道工序完成）——项目部验收（每天检查所有施工部位）——深圳展 辰达质检抽验（每周一、二次检查，对问题提出整改意见） ，所有验收均需填写深 圳展辰达化工（集团）建筑涂料工程部制订的统一表格。最后再请甲方或监理方 进行隐蔽验收，合格后进入下一道工序。 10、 每周定期或不定期最少召开一次质

量总结会，对出现或可能出现的问题及时

进行研究讨论，及早解决。对质量突出的应及时奖励，对该处罚的及时处罚，情 节严重的即刻勒令退场，由深圳展辰达另行即时替补。 11、 各项资料（施工日记、基底交接记录、工序验收记录、往来文件、合格证及

检测报告、技术交底、安全交底等）应全面整理、存档，便于以后维修、保养、 考证。 12、 本工程实施目标：优良。 五、 产品保护与文明施工

第一节 文明保证措施 1、 要使企业保持良好形象，提高工人施工作战的素质，保证现场文明施工。 2、 树立以“以人为本”的思想，以安全、环境、爱民为主要内容，全面贯彻执行《广 东省建设工程文明施工项目经理责证制》 。 3、 要求全体施工人员与建设单位搞好协作关系，尽量做到施工不扰民，为企业树立良 好信誉。 4、 施工区域内各种建筑材料堆放整齐，挂牌标识，各工程项目每天作业完成后要做到 落地清，剩余材料要回收分类堆放整齐。 5、 合理安排作业环节，尽量控制现场噪音。 6、 禁止现场禁烧有毒、有害和恶臭气味物质，场区内厕所、食堂、办公室、宿舍每天 设专人打扫、冲洗。 7、 施工人员进出必须配戴工作牌，工作牌上必须注明身份、岗位、职务、工种。 8、 切实加强施工场防火管理工作，设仓库保管，防火工具配备齐全，消防防火制度健 全，配备足够的灭火器格、现场人员操作要熟练。 9、 教育职工处理好公共关系，职工讲文明，作业规范化，作业用吊栏、吊板上不得堆 放超量的建筑材料，减少施工噪音，文明运输，树立良好的企业形象。 10、 做好施工人员的教育工作，与其他专业施工互相协调与配合，不得闹事。 六、 相关制度

第一节 项目管理制度 1、每晚开碰头会，交接、协调施工等各类事情；每日开工前由项目经理负责安排当 天施工任务。 2、每日做好各项施工记录，包括用工、用料、覆盖率、质量情况、大面积返工任务， 与土建方配合情况，发现偏差和异常情况处理方案与落实情况，公司重要文件的 传达与落实情况，与建设单位、监理等往来函件记录、汇报。 3、所有施工人员经考核合格后方可上岗，并与效益、质量和进度挂钩。 4、工地各岗位人员配备必要的通讯联络工具，保持每项指令的及时传达。 5、由工程部负责督导本项目的各项施工管理方案、计划的实施，主持项目组织的工 作，协调公司技术部、后勤部，以保证工程项目的正常运作。 6、设立现场办公室。 7、项目经理负责处理日常工作，与建设单位、土建方保持必要的工作联系。 8、督工对各个施工部位、各工序进行全面检查，如有质量问题，立即针对问题进行 整改，直至达到质量要求，同时督促施工人员严格按照施工工艺进行操作。 9、安全人员负责在现场施工安全，及时排除隐患。 10、 施工队长负责执行项目的施工计划和其他管理工作。 第二节 现场管理制度 1、进入工地施工时，首先应维护本公司的施工形象，通过严格管理体现深圳市展辰 达严格、认真、务实的工作态度，保持各施工程序有条不紊、现场整洁的风范。

2、项目部办公场地布置合理、规范、干净，各种资料陈列有序。 3、施工队住宿环境干净，床铺整齐，生活用品摆放合理。 4、工程所有材料堆放整齐，易于存取，防火防潮。库房应干净无尘，各种材料包装 标签保持完整。 5、所有施工器具应干净整洁地放置，由专人负责看管，尤其是喷枪，做到随用随洗， 统一管理。 6、施工现场应根据具体民政部搭高遮荫棚、遮雨和喷油防尘棚。 第三节 成品管理制度 1、所有进场施工人员必须树立成品保护观念。 2、外墙、窗户、栏杆及洞口均要求采取切实的保护措施。外墙栏杆、窗户较多，须 投入充足的人力、物力加以保护。 3、进出室内不得踩踏窗框，不得在室内墙面、地面随便滚涂。 4、对涂装成品、半成品应随时注意保护，分色时不得交叉污染。 5、任何人发现破坏成品者，应及时报告上级，并可获相应奖励。 第四节 雨天管理制度 、雨内（墙面全干前）

不能 1、施工时，应随时了解当地气象情况，雨前（4h 以内） 操作，以防止雨水的冲刷，造成质量缺陷；喷涂过程及涂料表面干前不能有大风， 以免造成涂料污染、颜色发花等病态。 2、与甲方、土建方及时联系，以保证及时提供工作面。 3、根据工程进度及天气状况，如有需要可随时增加技术工人进场。 4、根据具体情况灵活安排施工计划，进行腻子施工、喷油施工等工作的协调安排。 5、下雨天时，应积极做准备工作，如总结工作、组织施工人员进行业务、安全、文 明施工等方面的培训。 1