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目录
1、 工程概况 ................................................................................................................................................................1
1.1. 工程基本概况 ..............................................................................................................................................1 1.2. 抹灰砂浆强度： ..........................................................................................................................................1 本工程内外墙抹灰采用干混预拌砂浆 .................................................................................................................1 （1） 地上部分： ................................................................................................................................................1 （2） 地下部分： ................................................................................................................................................1 2、 编制依据 ................................................................................................................................................................1
2.1. 本工程设计施工图、施工组织设计。 .......................................................................................................1 2.2. 国家现行技术标准、施工及验收规范： ...................................................................................................1 3、 施工准备及作业条件 .............................................................................................................................................2
3.1. 样板引路 ......................................................................................................................................................2 3.2. 技术准备 ......................................................................................................................................................3 3.3. 预拌抹灰砂浆技术要求 ..............................................................................................................................3 3.4. 预拌砂浆的储存 ......................................................................................................................................3 3.5. 其他材料准备 ..............................................................................................................................................4 3.6. 机具准备 ......................................................................................................................................................4 3.7. 人员准备 ......................................................................................................................................................6 3.8. 作业条件 ......................................................................................................................................................7 3.9. 砂浆检测要求 ..............................................................................................................................................9 4、 施工方法 ................................................................................................................................................................9
4.1. 外墙抹灰施工 ................................................................................................................................................9 4.2. 内墙抹灰施工 .............................................................................................................................................. 13 4.3. 天棚施工方法 .............................................................................................................................................. 15 5、 质量标准 .............................................................................................................................................................. 16 6、 质量通病其防治措施 ........................................................................................................................................... 17 7、 成品保护措施....................................................................................................................................................... 19 8、 资料管理 .............................................................................................................................................................. 20 9、 安全措施 .............................................................................................................................................................. 20 10、 环保措施 ............................................................................................................................................................ 22
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1、工程概况
1.1. 工程基本概况 工程名称： 工程地址： 建设单位： 设计单位： 勘察单位： 监理单位： 施工单位：
XX工程包括: ，结构形式均为框架剪力墙结构，总占地面积为1827.66m2，总建筑面积为80855.17m2。
1.2. 抹灰砂浆强度：
本工程内外墙抹灰采用干混预拌砂浆
（1）地上部分：
砼墙面贴面砖时内墙抹灰采用M15水泥石灰砂浆 ，砼墙面无贴面砖时内墙抹灰使用M7.5水泥石灰砂浆， 外墙抹灰全部采用M15水泥砂浆； （2）地下部分：
剪力墙内墙贴面砖时使用M30水泥石灰砂浆抹灰，剪力墙内墙无贴面砖时使用M20水泥石灰砂浆抹灰，。
2、编制依据 2.1. 2.2.
本工程设计施工图、施工组织设计。 国家现行技术标准、施工及验收规范：
(1) 《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； (2) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2018； (3) 《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-2010；
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(4) 《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223-2010； (5) 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016； (6) 《建筑施工手册》-第四版
(7) 《建筑工程常见质量缺陷与施工通病防治指南》广西区质安管理协会 3、施工准备及作业条件 3.1. 样板引路
工程进行大面积抹灰前，先选择一块较好的墙面，进行样板实验，当实验达到标准，方可进行大面积抹灰施工。
3.2. 技术准备
(1) 核对抹灰工程构造和设计要求，施工前必须认真熟悉图纸及相关标准规
范，掌握抹灰工程做法及构造要求。
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(2) 根据图纸、方案，结合本工程的特点、及现场具体条件，做好技术交底
工作，以及做好安全交底。
(3) 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 (4) 认真阅读预拌砂浆使用说明书，熟悉和掌握预拌砂浆的操作技能； (5) 提前做好所每天所需用的预拌砂浆用量；及时报预拌砂浆生产厂家作好
准备；
(6) 预拌砂浆使用时，多与预拌砂浆生产厂家联系，以保证预拌砂浆的及时
供应，同时要求预拌砂浆生产厂家派一名工程技术人员到现场进行指导
3.3. 预拌抹灰砂浆技术要求
(1) 预拌抹灰砂浆应由设计确定其强度等级。 (2) 预拌抹灰砂浆的稠度可按设计要求选用。
(3) 掺有特殊外加剂的预拌抹灰砂浆，应经试验合格后方可使用。 (4) 预拌抹灰砂浆抹灰层平均总厚度应符合设计规定，如设计无规定时，应按
现行的《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73）第2.3.3条的规定执行。 (5) 预拌抹灰砂浆的每遍涂抹厚度宜为7~9mm，应待前一遍抹灰层凝结后，方
可涂抹后一层。
(6) 预拌抹灰砂浆不得涂抹在比其强度低的基层上。
(7) 其他要求按现行《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73）的有关规定进
行。
3.4. 预拌砂浆的储存
砂浆运至储存地点除直接使用外，必须储存在不吸水的专用容器内。夏季应采取遮阳措施，冬季应采取保温措施。砂浆装卸时应有防雨措施。储存容器应能保证砂浆的均匀性，有利于储运、清洗和砂浆装卸。砂浆在储存过程中应严禁加水。储存容器标识应明确，应确保先存先用，严禁使用超过凝结时间的砂浆，不同品种的砂浆不得混存混用。砂浆必须在规定时间内使用完毕。用料完毕后储存容器应立即清洗，以备再次使用。
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抹灰砂浆的性能指标
有防水要求的抹灰砂浆，含气量不应大于7％，透水压力不应小于0．6MPa。 砂浆的稠度宜根据砌块类型、湿度、气候情况和抹灰工艺由试抹确定。
3.5. 其他材料准备
(1) 界面剂：采用液体专用界面剂，有合格证、出厂检验报告。 (2) 钢丝网：使用直径1mm，网眼尺寸10mm镀锌钢丝网。
(3) 密封胶：用于嵌填外墙面控制（分格）缝的弹性密封材料，应具有较佳的
耐候、耐久、 耐酸碱性能，且与接触面相溶、没有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能单组分聚氨 酯粘结密封胶嵌缝 3.6. 机具准备
预拌砂浆存储容器应安放在指定的位置，水源及排水通畅。
运输工具必须符合施工要求，应密封性能良好。垂直运输使用施工升降机,平面位置详见总平面布置图。
抹灰时使用的工具主要有: 刮尺、2m靠尺板、线坠、方尺、木抹子、铁抹子、质量检测器、托线板、阴阳角抹子、喷雾器(用于抹灰砂浆的养护)等。
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刮尺：
长杠长为250~350 mm，适用于冲筋； 中杠长为200～250 mm
短杠长为150 mm，用来刮平墙面和地面。
3.7. 人员准备
(1) 试验员：须持证上岗，熟知材料及砂浆试块的取样规定，熟知砂浆试块的
制作、养护规定，操作熟练；
(2) 材料员：须持证上岗，熟知材料进场的检验、验收入库规定；应熟知计量
器具的校检周期、使用方法等规定；
(3) 砂浆罐操作操作人员：应经过培训持证上岗，要求熟知操作规，操作熟练，
并掌握投料、搅拌、运输等技术与安全交底内容，操作熟练。
(4) 抹灰操作人员：内外墙抹灰的施工人员配备以抹灰工为主，适当配备少量
吊装工、水工、电工、架子工等混合班组完成。班组组成人员多少，根据
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工程的规模、工程量的大小以及劳动力等情况进行适当安排，并根据进度情况实时调整。
(5) 项目部人员安排见以下表。 序号 1 2 3 4 5 6 7 (6) 工人方面，根据现场进度情况配备充足技工及普工。
岗位 技术负责人 施工员 试验员 质检员 材料员 安全员 电工 人数 管理范围 1 解决图纸和现场存在的技术问题 2 全面负责现场施工生产调度全过程 1 负责材料取样送检、试块制作 1 负责质量检查和验收 1 负责现场各种材料的采购及供应 1 负责现场安全、文明施工管理与监督， 1 负责现场水电用电安全、机械设备安装、维修 3.8. 作业条件
（1）结构工程已完成，并经验收合格。按要求挂网施工完成并经验收合格。 （2）抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢靠，埋设的接线盒、电箱、管线、管道是否固定牢靠。铝合金、塑钢门窗框应贴保护膜，门窗框塞缝、防水已处理完好。
（3）线管开槽处理：在安装线管时，在线管两边用钢钉固定或者先将铁丝固定在钢钉上，然后将铁钉固定在墙体上，固定间距以500～800mm为宜，并进行钢板网加强处理；宽度较小的线槽采用1：2水泥砂浆进行修补，严格分层抹灰，抹灰完成面比墙面凹进2~3mm；宽度较大线管相对集中的线槽，应控制线管净距在10mm以上，采用不低于C20细石混凝土进行修补，浇捣细石混凝土一定要保证砼灌筑顺利和振捣密实。浇捣后要进行洒水养护，养护时间不少于2天
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（4）砖墙砌块若有缺棱掉角的情况，需分层修补，做法是：先用水淋湿基体表面，刷掺水泥重10%的108胶水泥浆一道，紧跟抹1.3水泥砂浆，每遍厚度应控制在7-9mm；柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，在用1：2.5水泥砂浆分层补衬平。
（5）穿墙螺栓孔洞处理：结构施工过程中，模板工程穿墙螺栓套管孔洞，这些套管孔洞的存在给工程带来诸多不利因素：外墙套管孔洞会造成外墙渗水的隐患；内墙孔洞影响墙体的隔音效果；因此不同的部位应采取相应的措施进行封堵，确保将质量隐患降到最低点。要求现场施工人员根据不同部位的封堵要求组织实施。孔洞内的封堵材料应饱满密实，质量达标。
（6）必须将管道穿越的墙洞和楼板洞及时安放套管,并用1:3水泥砂浆或细石砼填嵌密实,明装管道背后的墙面抹灰,宜在管道安装前进行,抹灰面接槎顺平。
（7）砖墙、混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。砌块墙提前两天浇水湿润，每天两遍以上，混凝土墙体抹灰前一天浇水湿润，抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润(视天气情况现场控制)。
（8）对于墙体表面的油渍(主要指砼面)，采用１０％火碱水除去油垢后,再用水将碱液冲洗干净并晾干。
（9）混凝土表面凸出部分剔平，蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后，用1:3水泥砂浆分层补平。外露钢筋头和扎丝头等清除掉。
（10）砼面浇水湿润后，用喷枪上一层1:3水泥界面剂，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度(用手掰不动)为止。
（11）两种材料的墙体 (墙体与砼面等) 相接处基体表面的抹灰前,先铺钉400宽的钢丝网,并绷紧牢固。
（12）室外大面积抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直度和水平度检测并做好灰饼；室内大面积抹灰前应先做样板及样板间，墙面进行套方、做灰饼或冲筋，门窗角做好护角。经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
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（13）外墙抹灰用脚手架:将原结构施工用脚手架改造加固,操作面满铺脚手板，下兜水平安全网，操作层上步也满铺脚手板。内墙抹灰用门字架，操作面满铺脚手板，周边搭设安全防护,架子离开墙面200mm～250mm。 （14）抹灰施工用水及养护用水水管要接好。 3.9. 砂浆检测要求
内墙抹灰砂浆试块按每50自然间不得少于一组试块，大面积房间及走廊按抹灰面积以30平方米为一个自然间。不满50自然间应留置一组。外墙抹灰砂浆试块按抹灰面积1000平方米留置一组，不足1000平方米应留置一组。相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的外墙、顶棚抹灰工程，以抹灰面积5000平方米为一组。进行拉伸粘接强度检测，不足5000平方米也应取一组。其中抹灰砂浆粘接强度不应小于0.15MPa。顶棚等处聚合物水泥抹灰砂浆粘接强度不应小于0.3MPa。砂浆试块不合格的，进行现场检测，并以现场检测结果为准。
4、施工方法 4.1.
外墙抹灰施工
4.1.1. 工艺流程：
基层处理→挂铁丝网→挂线、贴灰饼→喷界面剂→浇水湿润→抹底层级中层砂浆 →定分隔缝位置、压分隔条→抹面层砂浆→养护
4.1.2. 墙面清理：
(1) 砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
(2) 混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆（加适量
胶粘剂或界面剂）
(3) 在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施，在接缝处使用耐碱玻璃纤维
网格布，每边敷设宽度不低于15cm，直接用抹灰砂浆固定于墙面。 4.1.3. 挂网：
不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥ 35mm 的找平层应挂加强网；在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施，在砌体与混凝土墙、
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柱、梁接缝处均设钢丝网，每边宽度不低于100，直接用抹灰砂浆固定于墙面，以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹。挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢丝网、（涂塑或玻璃）耐碱纤维网格布。挂网要根据设计要求进行挂设，设计无要求时可按照现行规范规进行挂设。如当地有特殊要求时满挂加强网。
混凝土构件
混凝土构件钉挂钢丝网宽不小于300
混凝土构件
砌块隔墙图8：抗裂网示意图 4.1.4. 挂线、贴灰饼：
(1) 在每面墙两端（结构角柱）弹出轴线。
(2) 建筑物外侧均放出控制线（注意合贴砖模数）与墙面距离约100mm.灰
饼然后根据灰饼充筋。
(3) 在每面墙门窗口角、垛、墙面等处吊垂直控制线，检查墙体垂直度，进
一步确定粉刷层厚度
(4) 弹出距地面（楼面）50或100cm控制线，
(5) 依放样基准墨线量出墙面预定粉刷厚度，以此厚度沿墙面水平方向拉水
平线，沿水平线定出并制作墙面粉刷基准灰饼，其最大间距不得大于1.5m，灰饼50mm×50mm，两灰饼之间偏差3mm。
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4.1.5. 喷界面剂： 素水泥砂浆+108胶喷浆 4.1.6. 浇水湿润：
一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。
4.1.7. 抹底层及中层砂浆：
在湿润的情况下抹底层灰，底层灰采用1:3水泥砂浆，厚度为10mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为10mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以灰饼为准， 用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理，管道背后位置及时清理干净。
4.1.8. 弹分格线、粘分格条：
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底层砂浆抹好后，按定位图纸弹出分格线位置，应依次粘分格条。 4.1.9. 抹面层砂浆：
中层砂浆抹好后第二天，即可抹面层砂浆。首先将墙面洇湿,按图纸要求尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆。面层用抗裂防水砂浆，厚度5mm，抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道。并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免减少收缩裂缝。
在檐口、窗台、窗眉、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面做出流水坡度，下面做滴水线10mm宽，10mm高。图纸已注明的，按图施工，图纸没有注明的，流水坡度2%，滴水线距外表面25mm。
4.1.10. 抹滴水线
在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨篷、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。下面做滴水线（槽）。窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实，流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于4㎝，滴水线深度和宽度一般不小于10㎜，并应保证其流水坡度方向正确。
抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面，在抹底面。分格条在底面灰层抹好后即可拆除。采用“隔夜”拆条法时，需待抹灰砂浆达到适当强度后方可拆除。
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4.1.11. 外窗企口做法
当外墙不贴瓷砖时企口高度留置1cm，预留企口时铝合金窗户一般按7cm考虑,窗户居中安装，外墙总体厚度扣除窗户厚度除以2便是企口处墙内侧预留厚度h。对于外墙窗口贴瓷砖的窗户，企口高度宜为2cm，企口做法如下图所示：
4.1.12. 养护:
在潮湿的环境下养护采用养护喷雾器。养护不少于7天，避免砂浆收缩太快产生裂缝。 4.2.
内墙抹灰施工
4.2.1. 工艺流程：
基层处理→挂铁丝网→弹线、做灰饼、护角→喷界面剂→浇水湿润→抹底层级中层砂浆 →抹面层砂浆→养护
4.2.2. 基层处理同4.1.2 4.2.3. 弹线、做灰饼：
顶棚于每一方格内板面下10cm处定点，用小水管找平，并用墨线弹设好。内墙面根据墙体表面平整及垂直误差情况，先应检查房间两端净空及对角线尺寸是否一一吻合，检查方法是找出原主体施工期间的控制线，以此为准，引测到每间房里，并在地面弹出纵横垂直两条线，复核无误后再平移至墙边2cm左右处，根据该线再确定抹灰层厚度，但最少不小于7mm，最厚不超过25mm，抹灰厚度较大时要分层操作（每层控制在 1cm 内）用线锤，方尺拉通线等方
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法贴灰饼：离地面 20cm 处做下灰饼，用托线板找正垂直后，并往上引至梁底处。灰饼用1：2水泥砂浆3cmX3cm见方。
当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
4.2.4. 做护角
墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:3水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。
墙墙靠尺第一步靠尺第二步
4.2.5. 喷界面剂、浇水湿润同外墙做法 4.2.6. 抹底层砂浆
在墙体湿润情况下进行抹底砂浆。一般需冲完全筋2h 左右就可以抹底砂
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浆，既不能过早，也不能过迟。抹时先薄薄一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋齐平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底层砂浆是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴阳角用阴角器上下抽动扯平。地面踢角板和水泥墙裙及管道背后及时清理干净。
设专人把墙面上预留孔洞、箱、槽、盒周边5㎝宽的砂浆清除干净，洒水湿润，改用水泥砂浆把预留孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2㎜）。
4.2.7. 抹面层砂浆
当底层砂浆有六七成干时，开始抹面层砂浆（如果底层过干，应充分湿润）。面层砂浆宜2遍成活，厚度约2㎜，宜2人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时不应甩破活，但遇到预留的施工洞，可甩下整面墙待抹为宜。
4.3.
天棚施工方法
(1) 钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用请水湿润，素水泥浆一遍，不平处聚合
物砂浆找补。
(2) 抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，
圈边找平。
(3) 抹板条顶棚底子时，抹子运行方向与板条长方向垂直；并应将灰挤入板条
缝隙中。待底子灰6～7成干时，进行罩面，罩面分3遍压实赶光。 (4) 顶棚表面顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象；顶棚
与墙面相交的阴角，应成一条直线。
(5) 在抹灰完成后，抹灰表面往往喷刷大白浆或其他涂料。
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5、质量标准 5.1. 主控项目
(1) 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安
定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 (2) 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法：检查施工记录。
(3) 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35 mm时，应采取加
强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
(4) 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空
鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
5.2. 一般项目
(1) 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1）普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。
2）高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
检验方法：观察；手摸检查
(2) 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。
检验方法：观察；手摸检查
(3) 抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上，罩面石膏
灰不得抹在水泥砂浆层上。 检验方法：检查施工记录
(4) 抹灰分格缝的设置应符合设计要求宽度和深度应均匀表面应光滑棱角
应整齐
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检验方法：观察；尺量检查
(5) 有排水要求的部位应做滴水线(槽) 滴水线(槽)应整齐顺直滴水线应内
高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm 检验方法：观察；尺量检查
(6) 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次 1 2 3 4 5 允许偏差 项目 普通抹灰 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分格条（缝）直线度 墙裙、勒脚上口直线度 4 4 4 4 4 高级抹灰 3 3 3 3 3 用2 m垂直检测尺检查 用2 m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 用5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查 拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查 检验方法
6、质量通病其防治措施 6.1. 空鼓
防治措施：
(1) 认真作好基层处理，表面清理干净并应浇水湿润； (2) 砼墙面过于光滑做水泥加107胶水泥甩浆一层； (3) 砂浆应保持良好的和易性和粘结强度； (4) 适当的掺石灰膏或塑化剂；
(5) 现浇板整体和局部高低差在允许偏差范围内； (6) 门窗口与砖墙间的缝隙用砂浆堵严； (7) 面层养护不少于七天。 6.2. 裂缝、抹纹
防治措施：
抹罩面灰前应洒水湿润后再抹，并压实、压光，作好养护，使其起到整体
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作用，避免裂缝。 6.3. 起泡、开花
防治措施：
(1) 纸筋灰罩面须待底子灰五、六成干后进行，收水后再压光；
(2) 石灰膏熟化时间应在15天以上，严禁用含有未熟化颗粒的石灰膏。采用
生石灰粉时，宜在施工前3天进行熟化。若出现开花现象，宜提前1-2天将开花部位松散表面剔除，使石灰膏进行熟化后，重新用腻子找补括平，最后喷浆。
6.4. 抹灰面不平，阴阳角不垂直、方正
防治措施：
(1) 按规矩将房间找方、挂线、找垂直和贴灰饼； (2) 在阴阳角两边冲筋抹灰，并用方尺检查角的方正。 6.5. 阳角不牢
防治措施：在大面抹灰前，在阳角处用1：3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，用水泥素浆抹成小圆角。
6.6. 抹灰层表面接槎明显，或大面呈波浪形，或明显凹凸不平整。
防治措施：
(1) 基层刮糙前应弹线出柱头或做塌饼，如果刮糙厚度过大，应掌握“去高、
填低、取中间”的原则，适当调整柱头或塌饼的厚度。
(2) 应严格控制基层的平整度，一般可选用大于2m的刮尺，操作时使刮尺作
上下、左右方向转动，使抹灰面(层)平整度的允许偏差为最小。 (3) 纸筋灰墙面，应尽量采用熟化(熟透)的纸筋；抹灰前，须将纸筋灰放入
砂浆拌和机中反复搅拌，力求打烂、打细。可先刮一层毛纸筋灰，厚为15mm左右，用铁板抹平，吸水后刮衬光纸筋灰，厚为5～1Omm，用铁板反复抹平、压光。
6.7. 抹灰层表面接槎明显，或大面呈波浪形、明显凹凸不平整。
防治措施：
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(1) 基层刮糙前应弹线出柱头或做塌饼，如果刮糙厚度过大，应掌握“去高、
填低、取中间”的原则，适当调整柱头或塌饼的厚度。
(2) 应严格控制基层的平整度，一般可选用大于2m的刮尺，操作时使刮尺
作上下、左右方向转动，使抹灰面(层)平整度的允许偏差为最小。
6.8. 阴阳角不方正，外墙大角，内墙阴角，特别是平顶与墙面的阴角四周不平
顺、不方正；窗台八字角 防治措施：
(1) 抹灰前应在阴阳角处(上部)吊线，以1.5m左右相间做塌饼找方，作为
粉阴阳角的“基准点”；附角护角线必须粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，宽度为50～70mm，且小于600mm。
(2) 阴阳角抹灰过程中，必须以基准点或护角线为标准，并用阴阳角器作辅
助操作；阳角抹灰时，两边墙的抹灰材料应与护角线紧密吻合，但不得将角线覆盖。
(3) 水泥砂浆粉门窗套，有的可不粉护角线，直接在两边靠直尺找方，但要
在砂浆初凝前运用转角抹面的手法，并用阳角器抽光，以预防阳角线不吻合。
(4) 平顶粉刷前，应根据弹在墙上的基准线，往上引出平顶四个角的水平基
准点，然后拉通线，弹出平顶水平线；以此为标准，对凸出部分应凿掉，对凹进部分应用1：3水泥砂浆(内掺108胶)先刮平，使平顶大面大致平整，阴角通顺。
7、成品保护措施
（1）抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护，严禁在窗框上搭设架体。
（2）抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。
（3）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，
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防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。
（4）抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。
（5）拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。
（6）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
（7）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。
8、资料管理
（1）抹灰工程设计施工图、设计说明及其他设计文件。
（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录、进场材料复验报告。
（3）工序交接检验记录。 （4）隐蔽工程验收记录。 （5）工程检验批检验记录。 （6）分项工程检验记录。
9、安全措施
（1）进入现场必须遵守安全生产有关规定。
（2）抹灰作业用的脚手架应由架子工搭设。架子高度不够时，应由架子工重新搭设脚手架，不得在原架子上放置木凳、梯子等进行作业。吊篮架子升降必须由架子工负责操作，非架子工不得擅自拆改或升降。
（3）脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板，
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确认合格方可使用。不得用梯子搭设在楼梯或斜坡上进行高处作业。 （4）用木凳或铁脚凳搭设脚手架时，凳子一端应靠墙放置，并支平垫稳，凳脚之间应设斜撑拉牢。两凳的间距不得大于2m，脚手板不得少于两块。在光滑地面上搭设时，凳脚应采取防滑措施。
（5）使用木凳、铁脚凳搭设的非承重架子上不得堆料，在同一跨度内不得超过两人操作，且不允许集中在一处。严禁使用单梁马镫搭设，移动高凳时上面不得站人。高度超过2m的应由架子工搭设脚手架。
（6）脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的器物上。阳台、通廓、落地窗部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏和阳台栏板进行操作。
（7）采用悬挑脚手架或金属挂架进行屋搪和建筑物突出部分抹灰作业时，除应遵守脚手架相关规定外，还应注意每跨不得超过两人同时操作，灰桶不得超过2只(或不超过60kg)。
（8）脚手架上的工具、材料应分散放稳，不得超过允许荷载。立体交叉作业应有严密可靠的防护措施，上、下方操作人员严禁在同一垂直方向上作业。 （9）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，本经施工负责人同意严禁拆除。必要时应由架子工采取加固措施后，方可拆除。施工楼层内所有的安全防护设施未经施工负责人同意严禁拆除，必要时应采取相应措施后拆除。 （10）采用施工电梯垂直运送材料时，应预先检查卸料平台通道的两侧边沿安全防护是否齐全、牢靠，吊笼内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。使用施工电梯时应主动关闭楼层防护门，等待施工电梯时应在楼层防护门内等候，严禁拉开楼层防护门呼叫、观望施工电梯。
（11）顶棚抹灰必须搭设满堂脚手架。有风时应顺风向操作，避免灰浆伤眼。在坡度较陡的屋面上作业，应采取防滑错施，必要时应系好安全带。 （12）在有电气设备的地下室进行防水砂浆施工时，应将电源临时切断，便用的防水剂严禁与食物接触。夜间或阴暗处作业，应采用36V以下安全电压照明。
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（13）使用手提电动机时,接好地线及防漏电保护开关，使用前应先空运转,确定完好无误后,方可正式使用。
（14）在黑暗处作业及夜班施工时，使用３６Ｖ低压灯进行照明。 （15）室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等搭设必须平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不超过两人同时作业。
（16）使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。 10、环保措施
（1） 施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳单位组织消纳，严禁随意消纳。
（2）清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染。
（3）施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油抛洒、滴漏于地面，造成土壤污染。对废弃的机油、棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。
（4） 砂子、石灰、水泥按规划集中存放，水泥不得露天存放。
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