CNC作业指导书及操作规范

一．目的：明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作，防患于未然，杜绝安

全隐患以达到安全生产并保证加工质量。 二．范围：适用于CNC机床所有操作者。

三．职责：指导数控机床操作者按CNC加工及设备维护、保养等工作。 四. 作业

1查看当班作业计划 ○2阅读图纸及工艺-----CNC工程师编制加工程序 ○3核对图纸、工艺是1作业流程 ○

4校表、分中、找正工件 ○5拷贝并核对程序 ○6加工并自检 ○7送检。 否相符 ○

1查看当班作业计划：按作业计划顺序及进度要求进行作业，以满足生产进度的需要。 ○2 2基本作业 ○

核对图纸程序单及工件：将图纸打开与工件进行核对，清楚工件的装夹方向、基准点、所使用的刀具、夹

3校对工、量具：按图纸及加工工艺领取加工所需工、量具并进行校对。 ○4 清理工作台：把工作台具等 ○

5 校表分中：装夹好工件后进行校表，打表清理干净，准备好所需用的垫块等。准备好所需刀具，对好刀○

6拷贝程序及校对：应选最大面来进行校正，校平衡时应取基准边来校正，分中时目测中心位置进行分中。 ○

拷程序前要看清程序单上的程序名是否和电脑上的一致，打开程序模拟刀路进行检查，如有不合理之处将

7 加工工件及检查：其改正过来○，开始加工下刀到安全高度后，要检查机上的参数是否有误方可加工，加工

8该工序做完下机后利角倒钝无毛边.○9 自检：过程中要注意检查后再继续加工 ○所有工件加工完了以后都要

10 首件检验：在批量生产中，进行自检，譬如一些加工没有到位，接面没接顺等，发现问题须马上解决。○

11 送检：工件加工完以后及时送检，送检过程中避免磕碰，并必须进行首件检查，合格后方能继续加工。○

12当班下班前,需将机床擦拭干净，完成交接班方可下班。 在图纸上加工工艺栏及轮班作业计划签字。○

五. 规范内容

1.每班各机床操作者开机前确认本机是否正常。 2每个开关是否灵敏,安全装置是否有效。 3润滑油是否充足。

4冷却水泵运转是否正常。

5 .前、后、左、右、上、下各方向移动、滑动是否正常。 六.注意事项及设备保养

1. 作业时按公司规定穿戴好防护用品，开始运行前确认机床运动部件附近无人。 2.设备要求定期更换润滑油、切削液。 定时加导轨油。 3.每天下班前清理废屑，擦拭机床油污。 4.定期清洁散热防尘网。 东莞市博瑞科技有限公司

2014-5-12